PFD1100RA-BDD011N
Positive feed drill
Информация об изделии
Общие сведения
Сигнальные слова, предупреждающие об опасности
Сигнальные слова Danger (Опасно), Warning (Предупреждение), Caution (Предостережение) и Notice (Уведомление) имеют следующие значения.
ОПАСНО | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к гибели или серьезной травме. |
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ | Указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к гибели или серьезной травме. |
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ | Вместе с символом предупреждения об опасности указывает на опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травме легкой или средней степени. |
УВЕДОМЛЕНИЕ | Используется для указания методов работы, не приводящих к травме. |
Гарантия
Срок действия гарантии на изделие истекает через 12 месяцев после его первого использования, но в любом случае не позднее 13 месяцев после доставки.
Гарантия не распространяется на нормальный износ деталей.
Нормальным называется износ, требующий замены детали или другой регулировки/переборки во время обычного технического обслуживания инструментов для данного периода (выраженного в единицах времени, часах работы или иным образом).
Гарантия на изделие действует при условии, что эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт инструмента и его компонентов осуществляются правильно.
На повреждение деталей в результате технического обслуживания, выполненного ненадлежащим образом или силами иных лиц, кроме представителей компании Atlas Copco или ее сертифицированных партнеров по обслуживанию, в течение гарантийного срока, действие гарантии не распространяется.
Во избежание повреждения или разрушения деталей инструмента, ремонтное обслуживание инструмента должно проводиться в соответствии с рекомендованными графиками технического обслуживания с соблюдением правильных инструкций.
Гарантийный ремонт осуществляется только в сервисных мастерских Atlas Copco или силами сертифицированных партнеров по обслуживанию.
предлагает расширенную гарантию и самое современное профилактическое техобслуживание в рамках договоров Atlas Copco ToolCover. Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю по обслуживанию.
Для электродвигателей:
Гарантия действует только в том случае, если электродвигатель не вскрывался.
Веб-сайт
На веб-сайте Atlas Copco представлена информация о наших изделиях, принадлежностях, запасных частях, а также печатные материалы.
Посетите: www.atlascopco.com.
Программа ServAid
ServAid – постоянно обновляемый портал, на котором содержится следующая техническая информация.
Информация о нормативных требованиях и технике безопасности.
Технические данные
Инструкции по установке, эксплуатации и техобслуживанию.
Перечень запасных частей.
Принадлежности.
Габаритные чертежи
Посетите: https://servaid.atlascopco.com.
Для получения дополнительной информации обратитесь к местному представителю Atlas Copco.
Паспорта безопасности (MSDS / SDS)
В паспортах безопасности описаны химические продукты, продаваемые компанией Atlas Copco.
Посетите веб-сайт Atlas Copco, чтобы ознакомиться с более подробной информацией www.atlascopco.com/sds.
Страна происхождения
Информация о стране происхождения указана на этикетке изделия.
Габаритные чертежи
Габаритные чертежи находятся в архиве габаритных чертежей или на портале ServAid.
Посетите: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw (Серые компрессоры) или https://servaid.atlascopco.com (Синие компрессоры).
Обзор
Области применения
Данная высококачественная и удобная в обращении пневматическая дрель с принудительной подачей (PFD) может использоваться для сверления отверстий в различных металлах и композитных материалах.
Главные компоненты и функции

Поз. | Компонент | Назначение |
---|---|---|
1 | Шпиндель | Главная вращающаяся деталь дрели. |
2 | Защитный кожух шпинделя | Защищает оператора от вращающегося шпинделя. Подает на сверло охлаждающую жидкость. |
3 | Головка | Передает крутящий момент и подачу от двигателя на шпиндель. |
4 | Кассета подачи | Определяет скорость подачи шпинделя. Измеряется в дюймах на оборот или в миллиметрах на оборот (мм/об). |
5 | Пневматический логический блок | Управляет работой дрели. |
6 | Делитель | Определяет скорость вращения. Измеряется в оборотах в минуту (об/мин). |
7 | Корпус двигателя | Передает мощность и вращение на шпиндель. Определяет диапазон скорости вращения. |
8 | Клапан двигателя | Направляет поток воздуха на турбодвигатель. |
9 | Счетчик | Счетчик числа просверленных отверстий (опциональный). |
10 | Кнопка пуска | Запускает двигатель и активирует механизм подачи и вращения сверла. После отпускания кнопки двигатель продолжает работать. После достижения шпинделем предварительно заданной глубины сверления он автоматически возвращается в начальное положение, а двигатель отключается. |
11 | Кнопка отведения | Возвращает шпиндель в начальное положение в любой момент в процессе сверления. После втягивания двигатель автоматически отключается. |
12 | Кнопка отпускания | Отпускает концентрический цанговый патрон или индексатор (передняя часть с пневмоприводом). Применимо только в случае установки передней части. |
13 | Кнопка паузы | Мгновенно останавливает сверление. Процесс сверления продолжается после нажатия кнопки пуска. Кнопка паузы также используется при настройке дрели и глубины сверления. |
14 | Кнопка аварийного останова | Отключает подачу воздуха в двигатель и останавливает шпиндель в любой момент в процессе сверления. При нажатии кнопка аварийного останова фиксируется в нажатом положении. Отключает дрель от пневмолиниии перед ручным сбросом кнопки аварийного останова. Подсоединяет дрель к пневмолинии и перезапускает дрель. |
Технические характеристики изделия
Технические данные продуктов приведены в ServAid или на веб-сайте Atlas Copco.
Посетите: https://servaid.atlascopco.com (Серые компрессоры) или www.atlascopco.com (Синие компрессоры).
Принадлежности
Обзор аксессуаров

Поз. | Компонент |
---|---|
1 | ChipLet |
2 | Переходник |
3 | Передняя часть |
4 | Вакуум |
5 | Индексатор |
6 | Удлинитель |
7 | Руководство |
8 | Направляющая втулка |
9 | Концентрический цанговый патрон |
10 | Оправка |
11 | Цанга |
12 | Контргайка |
Подробную информацию о принадлежностях см. в ServAid.
Скорость
Делитель может устанавливаться в двух положениях относительно корпуса двигателя дрели. Поворотом делителя на 180 градусов можно изменять скорость, как показано на рисунке ниже. Дополнительную информацию см. в разделе «Изменение скорости».

Маркировка на делителе показывает передаточные числа. Маркировка на корпусе делителя, ближайшая к корпусу двигателя дрели, показывает фактическое передаточное число. См. рис. ниже.

Скорость шпинделя дрели определяется сочетанием корпуса двигателя, делителя и головки. Чтобы получить требуемую скорость вращения, выберите соответствующее сочетание корпуса двигателя, делителя и головки в таблице ниже.
Корпус двигателя | Делитель | Головка | |
---|---|---|---|
Скорость вращения, об/мин | Номер для заказа | Номер для заказа | Номер для заказа |
220 | 4141 0888 90 | 4141 0432 94 | 4141 0401 92 |
350 | 4141 0452 93 | 4141 0432 94 | 4141 0401 92 |
430 | 4141 0452 93 | 4141 0432 95 | 4141 0401 92 |
520 | 4141 0452 93 | 4141 0432 91 | 4141 0401 92 |
700 | 4141 0452 93 | 4141 0432 92 | 4141 0401 92 |
930 | 4141 0452 93 | 4141 0432 93 | 4141 0401 92 |
1200 | 4141 0452 93 | 4141 0432 93 | 4141 0401 92 |
1600 | 4141 0452 93 | 4141 0432 92 | 4141 0401 92 |
2200 | 4141 0452 93 | 4141 0432 91 | 4141 0401 92 |
2600 | 4141 0452 93 | 4141 0432 95 | 4141 0401 92 |
3200 | 4141 0452 93 | 4141 0432 94 | 4141 0401 92 |
4200 | 4141 0452 94 | 4141 0432 92 | 4141 0401 93 |
5500 | 4141 0452 94 | 4141 0432 93 | 4141 0401 93 |
7300 | 4141 0452 94 | 4141 0432 93 | 4141 0401 93 |
Начальное положение и глубина сверления
С помощью стопорных колец можно задать следующие параметры.
Начальное положение сверла
Глубина сверления

Поз. | Деталь | Назначение |
---|---|---|
1 | Кольцо начального положения | Определяет начальное положение для сверления. Это позволяет быстро быстро расположить сверло на предварительно заданном безопасном расстоянии от поверхности. Начальное положение можно регулировать. |
2 | Начальное положение | Контролирует начальное положение для сверления. Когда кольцо начального положения достигает дисковой пружины в исходном положении, двигатель отключается. ПРИМЕЧАНИЕ. Если кольцо начального положения не используется, двигатель отключается, когда самая нижняя часть шпинделя достигает дисковой пружины в исходном положении. |
3 | Кольцо глубины | Определяет глубину сверления. |
4 | Уровень глубины | Контролирует глубину сверления. Когда кольцо глубины достигает поверхности упора, шпиндель отводится в начальное положение. После отведения двигатель автоматически отключается. |
Расчет глубины сверления

Расстояние между кольцом глубины и головкой дрели (размер L на рисунке) для требуемого рабочего хода D вычисляется по следующей формуле:
L (мм) = D (мм) + 24,95 мм
L (дюймы) = D (дюймы) + 0,98 дюйма
Счетчик
Обзор

Поз. | Деталь | Назначение |
---|---|---|
A | Дисплей | Отображает значения и настройки. |
B | Левый переключатель (SW-L) | Задает значения или настройки. Отображает информацию на дисплее и используется вместе с кнопкой SW-R для изменения значений или настроек. |
C | Красно-желтый светодиод | Отображает сигналы. |
D | Правый магнитный переключатель (SW-R) | Изменяет значения или настройки. Активируется магнитом и используется вместе с кнопкой SW-L. |
E | Зеленый светодиод | Отображает сигналы. |
Батарея
Используйте аккумулятор CR2450N.
Пользовательский режим
При нажатии кнопки SW-L отображается следующая информация. Для изменения отображаемой информации нажмите кнопку, когда отображается предыдущая информация.
Код | Информация |
---|---|
CNT TOOL | Число отверстий, просверленных с помощью сверла. Обратный отсчет ведется с заданного значения. |
CNT SERV | Число отверстий, просверленных с помощью дрели с принудительной подачей (PFD). Обратный отсчет ведется с заданного значения. |
DRL DLAY | Время перемещения дрели в секундах до обнаружения счетчиком отверстия как просверленного. Задерживает работу дрели с принудительной подачей (PFD), если она имеет функцию быстрой подачи, в противном случае счетчик считает результатом быстрой подачи просверленное отверстие. |
CNT GLOB | Общее число отверстий, просверленных с помощью дрели с принудительной подачей (PFD). Прямой подсчет. |
CNT TIME | Количество часов сверления с помощью дрели с принудительной подачей (PFD). |
VAL TOOL MX | Программируемые значения максимального числа отверстий, просверленных с помощью сверла. Именно с данного значения выполняется обратный отсчет CNT TOOL. |
VAL SERV MX | Программируемые значения максимального числа, просверленных с помощью передовой сверлильной установки (ADU) до проведения технического обслуживания. Именно с данного значения выполняется обратный отсчет CNT SERV. |
ALM TOOL | Значение сигнала, 6% от числа, запрограммированного для инструмента. Значение, при котором счетчик выдает сигнал о необходимости смены сверла. |
ALM SERV | Значение сигнала, 6% от числа, запрограммированного для технического обслуживания передовой сверлильной установки (ADU). Значение, при котором счетчик выдает сигнал о необходимости смены ADU. |
BATTERY VOLTAGE | Процент оставшегося заряда батареи. Минимум 1,9 В. |
Изменение настройки и значения
Для изменения настроек и значений для счетчика должны использоваться обе кнопки SW-L и SW-R.
Для входа в режим настроек нажмите кнопку SW-L и одновременно удерживайте магнит над кнопкой SW-R. После этого с помощью кнопки SW-L прокрутите значения, которые могут быть изменены, и измените цифры. Кнопка SW-R выполняет функции кнопок OK и «Далее» (необходимо выполнение в течение нескольких секунд). Кроме того, ее видно в нижней части дисплея.
Код, используемый для изменения значений | Выполняется изменение |
---|---|
RST TOOL | Выполняет сброс счетчика CNT TOOL и стирает сигналы. |
RST SERV | Выполняет сброс счетчика CNT SERV и стирает сигналы. |
PRG TOOL | Выполняет программирование значения VAL TOOL MX для CNT TOOL. |
PRG SERV | Выполняет программирование значения VAL TOOL MX для CNT SERV. |
PRG DLY | Программирует DRL DLAY. |
REPL BAT | Защищает счетчик перед заменой батареи. |

Сигнал
Следующие сигналы можно увидеть на светодиодах счетчика (красно-желтом и зеленом).
Зеленый светодиод | Желтый светодиод | Красный | Значения сигналов |
---|---|---|---|
Мигание | Обнаружено сверление. | ||
Мигание | Мигание | Предупреждение об уменьшении во время сверления значения параметра ALM TOOL или ALM SERV ниже 6%. | |
Мигание | Предупреждение об уменьшении значения параметра ALM TOOL или ALM SERV ниже 6%. | ||
Мигание | Мигание | Предельные значения CNT TOOL или CNT SERV во время сверления превышены. | |
Мигание | Предельные значения CNT TOOL или CNT SERV превышены. | ||
Мигание | Мигание | Мигание | Низкий заряд батареи во время сверления. |
Мигание | Мигание | Низкий заряд батареи. | |
Быстрое мигание | Требуется сменная батарея. |
Монтаж счетчика
Необходимые инструменты
Звездообразный ключ
Снимите винты, крепящие крышку пневматического логического блока, с помощью шестигранного ключа.
Снимите крышку.
Подключите кабель к контакту на задней стороне счетчика.
Задайте расстояние между счетчиком и пневматическим логическим блоком. Установите счетчик и закрепите его винтами с помощью звездообразного ключа.
Убедитесь, что кабель не сдавлен.
Установите крышку пневматического логического блока в ее исходное положение и затяните крышку винтами с помощью шестигранного ключа.
Нажмите кнопку SW-L, чтобы начать использование счетчика.



Скорость подачи
Обычно одна кассета подачи позволяет задавать два значения скорости подачи. Изменение скорости подачи осуществляется поворотом кассеты на 180 градусов, как показано на рисунке ниже. Скорость подачи дрели должна быть сбалансирована со скоростью шпинделя. Чтобы получить требуемую скорость подачи, выберите соответствующее сочетание скоростей в приведенной ниже таблице.


Кассета подачи | ||
---|---|---|
дюймы на оборот |
мм/об |
Номер для заказа |
0.0007 |
0.017 |
4141 0428 95 |
0.0011 |
0.028 |
4141 0428 91 |
0.0015 |
0.038 |
4141 0428 96 |
0.0021 |
0.054 |
4141 0428 97 |
0.0028 |
0.071 |
4141 0428 93 |
0.0037 |
0.093 |
4141 0428 94 |
0.0045 |
0.115 |
4141 0428 93 |
0.0052 |
0.13 |
4141 0428 97 |
0.0059 |
0.15 |
4141 0428 96 |
0.0064 |
0.16 |
4141 0428 91 |
0.0068 |
0.17 |
4141 0428 95 |
Обзор техобслуживания
Рекомендации по обслуживанию
Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.
Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.
Тщательно очистите соответствующие детали.
Замените все дефектные и изношенные детали.
Периодичность технического обслуживания
Один интервал вычисляется по стандартному наслоению, которое составляет 10 мм.
Тяжелая нагрузка | Средняя нагрузка | Легкая нагрузка | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Интервалы | Общая длина сверления (метр) | Действие | Запасные части | Комплект для использования, | Комплект для использования, | Комплект для использования, | |
a Независимо от толщины сверления | |||||||
10 000 | 100 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
20 000 | 200 | Заменить | Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | |||
Храповый механизмa | 4141 0713 9X | ||||||
25 000 | 250 | Заменить | Храповый механизмa | 4141 0713 9X | 4141 0713 9X | ||
50 000 | 500 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
Упорный подшипник | 4141 0509 91 | ||||||
Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | ||||||
Поршень | 4081 0496 90 | 4081 0496 90 | 4081 0496 90 | ||||
Повторная смазка | Планетарный вал | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | Н/Д | |||
Предохранительная муфтаa | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | ||||
100 000 | 1000 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
Упорный подшипник | 4141 0509 91 | 4141 0509 91 | |||||
Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | ||||||
Планетарный вал | 4141 0444 90 | ||||||
Предохранительная муфтаa | 4141 0498 92 | 4141 0498 92 | 4141 0498 92 | ||||
200 000 | 2000 | Заменить | Планетарный вал | 4141 0444 90 |
Во время операции по сверлению нагрузка (момент затяжки, усилие) может отличаться от рассчитанного значения ввиду различной геометрии режущих инструментов, различных свойств материалов и смазки. Поэтому одна и та же операция может находится в разных категориях.
Тяжелая нагрузка | Средняя нагрузка | Легкая нагрузка | |
---|---|---|---|
Частота вращения и нагрузка при сверлении | Скорость 350–1200 об/мин
| Скорость 1600-3200 об/мин | Скорость 3200-7300 об/мин |
Пример работ |
|
|
|
Установка
Требования к установке
Качество воздуха

Низкое качество воздуха может привести к повреждению инструмента и снижению эксплуатационных характеристик.
Для достижения оптимальных эксплуатационных характеристик и максимального срока службы изделия рекомендуется использовать сжатый воздух с максимальной точкой росы -5°C (23°F). Кроме того, рекомендуется установить осушитель воздуха Atlas Copco охлаждающего типа.
Используйте отдельный воздушный фильтр, который удаляет твердые частицы крупнее 30 мкм и более 90% жидкой воды. Во избежание перепадов давления, фильтр следует установить как можно ближе к инструменту перед любыми другими воздухоподготовительными устройствами.
Инструменты, не требующие смазки, – лучший выбор с точки зрения экологии.
Рекомендуется использовать инструмент с безмасляным воздухом. Если вам необходимо использовать воздушно-масляную смесь, настоятельно рекомендуется установить маслораспылитель однократного распыления (DIM) производства компании Atlas Copco. Он должен был настроен на максимум 20 капель в минуту (1 капля = 15 мм3). Для инструментов с коротким рабочим циклом также можно использовать одноточечное смазочное устройство Atlas Copco типа Dosol. Информацию о настройках смазочного устройства типа Dosol можно найти в разделе "Принадлежности для линии подачи воздуха" в нашем главном каталоге.
Для того, чтобы обеспечить максимально долгий срок службы, не рекомендуется снова переключаться на безмасляный воздух после эксплуатации инструмента с воздушно-масляной смесью.
Рекомендации по воздушной смазке
Марка | Воздух смазки |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 литр) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | Масло для пневматического инструмента Shell S2 A 320 |
Подключение пневмомагистрали
Надлежащие значения давления сжатого воздуха и размеры шланга см. в разделе Технические данные на сайте https://servaid.atlascopco.com или www.atlascopco.com.

Убедитесь, что шланги и соединительные муфты не загрязнены и не запылены, прежде чем подсоединять их к инструменту.
Инструкция по установке
Монтаж дрели
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Рожковые гаечные ключи
-
шестигранный ключ;
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками пневматическим логическим блоком вниз и рукояткой дрели вправо.
-
Если применимо, установите на шпиндель кольцо начального положения и переместите его в требуемое положение. Затяните кольцо начального положения с помощью шестигранного ключа.
-
Установите шпиндель в головку сверху. Поверните шпиндель против часовой стрелки для введения его с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Установите в шпиндель сверло. Наложите рожковые гаечные ключи на головку шпинделя и основание сверла, чтобы предотвратить их проворачивание. Затяните соединение. Установите переднюю часть на сверло. Поверните переднюю часть против часовой стрелки, чтобы зафиксировать ее на разъеме.
-
Ослабьте дрель в тисках и переверните ее. Затяните дрель в тисках.
-
Установите на шпиндель кольцо глубины и переместите его в требуемое положение. Затяните кольцо глубины с помощью двух рожковых гаечных ключей.
-
Установите на шпиндель ограждение шпинделя. Зафиксируйте ограждение шпинделя с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Прикрепите ниппель для шланга подачи воздуха к разъему сбоку клапана двигателя. Подсоедините шланг подачи воздуха к ниппелю. Выполните проверку работоспособности кнопки аварийного останова:
-
Нажмите кнопку запуска.
-
Нажмите кнопку аварийного останова, так чтобы она зафиксировалась в нажатом положении. Подача сжатого воздуха в двигатель будет отключена, и шпиндель остановится.
-
Отсоедините шланг подачи воздуха.
-
Отожмите кнопку аварийного останова, чтобы вернуть ее в исходное положение.
-




Замена шпинделя
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Рожковые гаечные ключи
-
шестигранный ключ;
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками ограждением шпинделя вверх и рукояткой дрели вправо. Снимите ограждение шпинделя с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Снимите со шпинделя кольцо глубины с помощью двух рожковых гаечных ключей.
-
Ослабьте дрель в тисках и переверните ее. Затяните дрель в тисках.
-
Снимите переднюю часть и сверло с помощью рожковых гаечных ключей.
-
Поверните шпиндель по часовой стрелке для его снятия с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Если применимо, снимите кольцо начального положения с помощью шестигранного ключа.
-
Выполните действия 2–8 из раздела «Монтаж дрели».



Монтаж индексной стопорной гайки
Благодаря индексной стопорной гайке изделие подходит для сверления и зенкования отверстия с высокой точностью за одну операцию.
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Гаечный ключ с открытым зевом
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками.
-
Снимите со шпинделя его ограждение.
-
Снимите со шпинделя кольцо глубины с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Вручную установите на шпиндель индексную стопорную гайку.
Обратите внимание, что внутри гайки имеется 4 металлических ушка. Эти ушки должны быть осторожно посажены в 4 соответствующих канавки на шпинделе при креплении гайки.

Установка ChipLet
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Рожковые гаечные ключи
-
шестигранный ключ;
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками ограждением шпинделя вверх и рукояткой дрели вправо. Снимите ограждение шпинделя с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Снимите со шпинделя кольцо глубины с помощью двух рожковых гаечных ключей.
-
Снимите крышку перед храповым механизмом с помощью шестигранного ключа. Затяните винт в храповом механизме и вытяните храповый механизм.
-
Снимите упорный подшипник из дрели с помощью шестигранного ключа.
-
Замените упорный подшипник на ChipLet. Затяните ChipLet с помощью шестигранного ключа.
-
Установите храповый механизм назад в первоначальное положение. Установите крышку перед храповым механизмом и затяните крышку с помощью винта.
-
Выполните действия 6–8 из раздела «Монтаж дрели».



Калибровка положения индексной стопорной гайки
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Гаечный ключ с открытым зевом
-
Разместите индексную стопорную гайку примерно в нужном положении, а затем выполните тестовые отверстия для определения более точного положения.
Перед просверливанием тестового отверстия всегда затягивайте верхнюю гайку.
-
Выполните заключительные корректировки положения, поворачивая нижнюю часть гайки.
При выполнении окончательных корректировок верхняя гайка должна несильно затягиваться рукой. Для каждой корректировки на 0,02 мм при повороте нижней гайки чувствуется щелчок.
-
Когда положение корректно, затяните верхнюю контргайку.

Монтаж индексатора
Необходимые инструменты
-
шестигранный ключ;
Убедитесь, что с дрели сняты следующие компоненты:
-
Крышка шпинделя
-
передняя часть;
-
сверло;
-
Снимите разъем с помощью шестигранного ключа.
-
Замените разъем на индексатор и установите его на место. Затяните индексатор с помощью шестигранного ключа.
После завершения установки установите вышеуказанные компоненты на место.

Монтаж концентрического цангового патрона
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
Рожковые гаечные ключи
-
Крючковой гаечный ключ
-
шестигранный ключ;
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками ограждением шпинделя вверх и рукояткой дрели вправо. Снимите ограждение шпинделя с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Снимите со шпинделя кольцо глубины с помощью двух рожковых гаечных ключей.
-
Снимите винты, которые крепят разъем.
-
Если применимо, снимите разъем и переднюю часть.
Не ослабляйте дисковые пружины.
-
Поверните шпиндель по часовой стрелке для его выведения с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Замените старый шпиндель на шпиндель для концентрического цангового патрона. Поверните шпиндель против часовой стрелки для введения его с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Установите на шпиндель направитель дрели. Затяните направитель дрели с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Установите сверло в направитель дрели. Затяните сверло с помощью рожкового гаечного ключа.
-
Установите на направитель дрели направляющую втулку. Затяните ее винтами с помощью шестигранного ключа.
Убедитесь, что дисковые пружины находятся в правильном положении.
-
Установите на шпиндель кольцо глубины и переместите его в требуемое положение. Затяните кольцо глубины с помощью двух рожковых гаечных ключей.
-
Ослабьте дрель в тисках и переверните ее. Затяните дрель в тисках.
-
Снимите колпачковую гайку с концентрического цангового патрона с помощью крючкового гаечного ключа. Установите концентрический цанговый патрон на направляющую втулку. Затяните концентрический цанговый патрон на направляющей втулке с помощью шестигранного ключа.
-
Установите оправку на сверло. Затяните ее на концентрическом цанговом патроне с помощью торцевого гаечного ключа.
-
Установите цанговый патрон на оправку. Когда цанговый патрон окажется в надлежащем положении, фланцы на нем войдут в пазы на оправке, препятствуя ее проворачиванию.
Установите колпачковую гайку на концентрический цанговый патрон. Затяните ее с помощью крючкового гаечного ключа.





Монтаж поворотной передней части
Необходимые инструменты
Плоскогубцы
Гаечный ключ с открытым зевом
Крючковой гаечный ключ
Для частей с обычным индексатором:
Снимите фиксирующую шайбу с передней части.
Поместите вакуумную насадку на переднюю часть.
Установите фиксирующую шайбу обратно, используя паз передней части.

Для частей с индексатором HD:
Поместите вакуумную насадку на переднюю часть.
Установите переходник на переднюю частью, используя резьбу.

Монтаж блока индексатора HD
Необходимые инструменты
Гаечный ключ с открытым зевом
Набор монтажных инструментов для индексатора
Установите корпус индексатора на блок.
Установите гайку в корпус индексатора резьбовой частью вниз. Затяните гайку монтажным инструментом.
Установите гофрированную шайбу и вал. Шлицами вниз, на корпус индексатора.
Нажмите кнопку на корпусе индексатора, чтобы гайка легко прошла до конца вниз. Затяните переднюю гайку вала на корпусе индексатора крючковым гаечным ключом.


Эксплуатация
Рекомендации по эргономике
При прочтении данного перечня общих эргономических рекомендаций соотносите их со своей рабочей станцией, чтобы понять, можно ли выявить области для улучшения с точки зрения позы, размещения компонентов или производственных условий.
Чаще делайте перерывы в работе и меняйте рабочие положения.
Приспособьте рабочую зону для своих нужд и рабочего задания.
Расположите детали и инструменты в удобной для вас зоне досягаемости во избежание статического движения.
Используйте оборудование рабочего места, такое как столы и стулья, подходящее для рабочего задания.
Во время сборочных операций избегайте рабочих положений выше уровня плеч или со статической нагрузкой.
При работе на высоте выше уровня плеча уменьшите нагрузку на статические мышцы путем снижения массы груза. Кроме того, вы можете снизить нагрузку на статические мышцы, удерживая груз близко к телу.
Обязательно чаще делайте перерывы.
Избегайте крайних положений рук и запястий, особенно при выполнении операций, требующих определенных усилий.
Отрегулируйте свое поле зрения, сведя к минимуму движения глаз и головы при выполнении рабочего задания.
Используйте освещение, соответствующее рабочему заданию.
В условиях высокого шума используйте средства защиты органов слуха.
В условиях запыленности используйте систему вытяжки пыли или защитную маску.
Инструкции по конфигурированию
Замена компонентов

Поз. | Компонент |
---|---|
1 | Головка |
2 | Кассета подачи |
3 | Пневматический логический блок |
4 | Делитель |
5 | Корпус двигателя |
6 | Клапан двигателя |
Изменение скорости
Необходимые инструменты
-
тиски;
-
шестигранный ключ;
-
Зажмите дрель в тисках с резиновыми накладками рукояткой дрели вверх и пневматическим логическим блоком влево.
-
Снимите клапан двигателя с помощью шестигранного ключа.
-
Поднимите корпус двигателя и снимите его.
Следите за тем, чтобы двигатель не выпал из корпуса.
-
Ослабьте зубчатое колесо с помощью шестигранного ключа.
Только для высокоскоростной дрели: Снимите шлицевое соединение.
-
Снимите крышку с делителем внутри с помощью шестигранного ключа.
-
Осторожно нажмите на делитель вперед и снимите его с крышки.
-
Смените положение конической шестерни на вале на обратной стороне делителя.
-
Поверните делитель в подходящее положение.
Маркировка, ближайшая к корпусу двигателя, показывает фактическую скорость.
-
Установите делитель обратно в крышку.
-
Установите крышку с делителем назад в первоначальное положение и затяните крышку винтами с помощью шестигранного ключа.
-
Затяните зубчатое колесо винтом с помощью шестигранного ключа. Если винт не устанавливается без усилия, поверните шпиндель, чтобы выровнять шлицы.
Только для высокоскоростной дрели: Установите шлицевое соединение в прежнее положение.
-
Установите корпус двигателя в первоначальное положение.
-
Установите клапан двигателя в первоначальное положение и закрепите его винтами с помощью шестигранного ключа.




-
Нажмите кнопку запуска.
-
Нажмите кнопку аварийного останова, так чтобы она зафиксировалась в нажатом положении. Подача сжатого воздуха в двигатель будет отключена, и шпиндель остановится.
-
Отсоедините шланг подачи воздуха.
-
Отожмите кнопку аварийного останова, чтобы вернуть ее в исходное положение.
-
Подсоедините на место шланг подачи воздуха.
Изменение скорости подачи
Переворачивая кассету подачи на 180 градусов, можно изменять значения скорости подачи. Если требуется другая скорость подачи, выберите соответствующую кассету из таблицы скоростей подачи в разделе "Обзор".
Извлеките старую кассету.
Поместите новую кассету в требуемое положение. Перед закреплением кассеты проверьте маркировку на ее конце, расположенном ближе всего к шпинделю, чтобы убедиться в надлежащей ориентации кассеты.
Перед работой с дрелью выполните проверку работоспособности кнопки аварийного останова.
Нажмите кнопку запуска.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы она зафиксировалась в нажатом положении. Подача сжатого воздуха в двигатель будет отключена, и шпиндель остановится.
Отсоедините шланг подачи воздуха.
Отожмите кнопку аварийного останова, чтобы вернуть ее в исходное положение.
Подсоедините на место шланг подачи воздуха.
Инструкции по эксплуатации
Перед сверлением

Перед началом работы с дрелью должны быть выполнены следующие условия:
Шланг подачи воздуха подсоединен к дрели
Передняя часть заблокирована в устройстве
Нажмите кнопку запуска.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы она зафиксировалась в нажатом положении. Подача сжатого воздуха в двигатель будет отключена, и шпиндель остановится.
Отсоедините шланг подачи воздуха.
Отожмите кнопку аварийного останова, чтобы вернуть ее в исходное положение.
Подсоедините на место шланг подачи воздуха.
Зафиксируйте инструмент в тисках.
Нажмите кнопку (А или В), чтобы отпустить индексатор и отрегулировать положение инструмента.
Отпустите кнопку, чтобы зафиксировать положение.
Убедитесь, что стопорный штифт индексатора находится на одном уровне с поверхностью гайки.
Покачайте инструмент из стороны в сторону, чтобы убедиться, что инструмент надежно зафиксирован.



Разблокирование и блокирование индексатора
Чтобы разблокировать индексатор, нажмите и удерживайте кнопку (A) или кнопку отпускания (B) и поверните вал индексатора.

Чтобы заблокировать индексатор, поворачивайте вал индексатора до щелчка или до отскока предохранителя.

Освобождение концентрической цанги при отключенной подаче сжатого воздуха
-
Выкрутите винт.
-
Установите разблокировочный инструмент в нужное положение и закрепите его.
-
Поверните ручку по часовой стрелке, пока концентрический цанговый патрон не разблокируется.
-
Извлеките дрель из устройства.
-
Снимите разблокировочный инструмент и установите винт.


Работа с дрелью
Чтобы начать сверление,.. | нажмите кнопку запуска. |
Чтобы остановить сверление и втянуть шпиндель в начальное положение,.. | нажмите кнопку втягивания. |
Чтобы отключить двигатель в аварийной ситуации,.. | нажмите кнопку аварийного останова. |
Чтобы снять аварийную блокировку и вернуться в обычный режим работы,.. | Отсоедините шланг подачи воздуха. Отожмите кнопку аварийного останова и снова подсоедините шланг подачи воздуха, чтобы перезапустить пневматический логический блок. |
Обслуживание
Инструкции по техобслуживанию
Рекомендации по обслуживанию
Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить с регулярными интервалами. См. подробную информацию по профилактическому техобслуживанию. Если изделие не работает надлежащим образом, его необходимо вывести из работы и проверить.
Если подробная информация по профилактическому техобслуживанию не входит в комплект поставки, следуйте приведенным ниже общим рекомендациям.
Тщательно очистите соответствующие детали.
Замените все дефектные и изношенные детали.
Профилактическое техобслуживание
Рекомендации по техническому обслуживанию
Ежедневное техническое обслуживание: тест кнопки аварийного останова.
Рекомендации по техническому обслуживанию в нижеприведенной таблице относятся к сверлению отверстий в алюминии, титане и углепластике (CFRP).
Содержимое каждого комплекта см. в перечне запчастей.
Периодичность технического обслуживания
Один интервал вычисляется по стандартному наслоению, которое составляет 10 мм.
Тяжелая нагрузка | Средняя нагрузка | Легкая нагрузка | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Интервалы | Общая длина сверления (метр) | Действие | Запасные части | Комплект для использования, | Комплект для использования, | Комплект для использования, | |
a Независимо от толщины сверления | |||||||
10 000 | 100 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
20 000 | 200 | Заменить | Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | |||
Храповый механизмa | 4141 0713 9X | ||||||
25 000 | 250 | Заменить | Храповый механизмa | 4141 0713 9X | 4141 0713 9X | ||
50 000 | 500 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
Упорный подшипник | 4141 0509 91 | ||||||
Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | ||||||
Поршень | 4081 0496 90 | 4081 0496 90 | 4081 0496 90 | ||||
Повторная смазка | Планетарный вал | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | Н/Д | |||
Предохранительная муфтаa | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | Смазка (Тип A) | ||||
100 000 | 1000 | Заменить | Коническая шестерня | 4141 0410 91 | |||
Упорный подшипник | 4141 0509 91 | 4141 0509 91 | |||||
Chiplet микрочип | 4141 0713 9X | ||||||
Планетарный вал | 4141 0444 90 | ||||||
Предохранительная муфтаa | 4141 0498 92 | 4141 0498 92 | 4141 0498 92 | ||||
200 000 | 2000 | Заменить | Планетарный вал | 4141 0444 90 |
Во время операции по сверлению нагрузка (момент затяжки, усилие) может отличаться от рассчитанного значения ввиду различной геометрии режущих инструментов, различных свойств материалов и смазки. Поэтому одна и та же операция может находится в разных категориях.
Тяжелая нагрузка | Средняя нагрузка | Легкая нагрузка | |
---|---|---|---|
Частота вращения и нагрузка при сверлении | Скорость 350–1200 об/мин
| Скорость 1600-3200 об/мин | Скорость 3200-7300 об/мин |
Пример работ |
|
|
|
Инструкции по смазке
Защита от коррозии и очистка
Содержащаяся в сжатом воздухе вода может вызвать коррозию. Чтобы предотвратить это, настоятельно рекомендуется установить осушитель воздуха.
Вода и твердые частицы могут вызвать заедание лопастей и клапанов. Это можно предотвратить, установив вблизи изделия воздушный фильтр, чтобы избежать перепадов давления.
Руководство по смазке
Надлежащие виды смазки
Смазка |
Описание |
---|---|
A |
Klübersynth PEG 46-121 (номер заказа 4081 0487 90). |
B |
Rehnus LKR 03 (номер заказа 4081 0487 91). |
Уплотнительные кольца перед сборкой следует смазывать смазкой A или B (тонким слоем). Информация также приведена в таблице для каждого модуля.
Клапан двигателя
Общее количество смазки: Примерно 2 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
C | Не наносите смазку. |
Корпус двигателя
Общее количество смазки: Примерно 12 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
A2 | Нанесите 3 мл смазки A для закрытия зубьев. |
A3 | Нанесите тонкий слой смазки A. |
A4 | Заполните смазкой A пространство между игольчатыми подшипниками. |
B4 | Заполните зазор с помощью 7 мл смазки B. |
C | Не наносите смазку. |
Корпус, обзор

Поз. |
Описание |
---|---|
1 |
Коническая шестерня корпуса, дополнительную информацию о смазке см. в разделе «Коническая шестерня корпуса» |
2 |
Верхняя часть корпуса, дополнительную информацию о смазке см. в разделе «Верхняя часть корпуса» |
3 |
Нижняя часть корпуса, дополнительную информацию о смазке см. в разделе «Нижняя часть корпуса» |
Коническая шестерня корпуса
Общее количество смазки: Примерно 9 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
A2 | Заполните зазор с помощью 6 мл смазки A. |
C | Не наносите смазку. |
Кассета подачи
Общее количество смазки A: Примерно 3 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A2 | Убедитесь, что все зазоры между зубьями заполнены смазкой A. |
C | Не наносите смазку. |
Делитель
Общее количество смазки B: Примерно 10 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
A4 | Заполните смазкой A пространство между игольчатыми подшипниками. |
B2 | Полностью заполните зазор с помощью смазки B. |
Корпус, верхняя часть
Общее количество смазки: Примерно 6 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
A2 | Заполните зазор с помощью 3 мл смазки A. |
A3 | Нанесите тонкий слой смазки A. |
A4 | Заполните смазкой A пространство между игольчатыми подшипниками. |
C | Не наносите смазку. |
Корпус, нижняя часть
Общее количество смазки: Примерно 5 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A или B. |
A2 | Заполните зазор с помощью 3 мл смазки A. |
A3 | Нанесите тонкий слой смазки A. |
A4 | Заполните смазкой A пространство между игольчатыми подшипниками. |
C | Не наносите смазку. |
шпиндель;
Общее количество смазки A: Примерно 0,5 мл

Поз. | Описание |
---|---|
A1 | Нанесите тонкий слой смазки A. |
Испытание после проведения обслуживания
-
Нажмите кнопку запуска.
Убедитесь, что:
-
Двигатель работает.
-
Шпиндель вводится вперед.
-
Посторонних шумов не возникает.
-
-
Нажмите кнопку аварийного останова.
Убедитесь, что:
-
Подача воздуха в двигатель немедленно отключается.
-
Кнопка аварийного останова останавливается в закрытом положении.
-
-
Отсоедините шланг подачи воздуха от инструмента. Отпустите кнопку аварийного останова и подсоедините шланг подачи воздуха к инструменту. Нажмите кнопку пуска, чтобы обеспечить запуск инструмента.
-
Нажмите кнопку отведения.
Убедитесь, что:
-
Шпиндель отводится в обратном направлении (продолжая вращаться).
-
После достижения шпинделем исходного положения двигатель немедленно (в течение 0,2 с) отключается.
-
Шпиндель проходит небольшое расстояние вперед перед тем, как прекращает вращаться (это может быть сложно увидеть при небольшой скорости и малом уровне подачи).
-
-
Снова нажмите кнопку пуска и дайте шпинделю переместиться в заключительное положение сверления.
Убедитесь, что:
-
Шпиндель сразу начинает отводиться в обратном направлении (продолжая вращаться).
-
Шпиндель возвращается в исходное положение, и двигатель отключается.
-
-
Нажмите кнопку отпускания, удерживая ее, и установите цанговый патрон в подходящей втулке и отпустите кнопку отпускания.
Убедитесь, что:
-
Цанговый патрон заблокирован во втулке.
-
-
Нажмите кнопку пуска, а затем нажмите и удерживайте кнопку отпускания.
Убедитесь, что:
-
Инструмент остается заблокированным в своем положении.
-
-
Нажмите кнопку отведения, дождитесь остановки инструмента в исходном положении, а затем нажмите и удерживайте кнопку отпускания.
Убедитесь, что:
-
Снимите цанговый патрон с втулки.
-
Испытание после проведения технического обслуживания теперь закончено.
Устранение неисправностей
Обзорная информация по устранению неисправностей
В приведенной ниже таблице описаны часто встречающиеся проблемы, их возможные причины и действия по их устранению.

Запустите любую из процедур поиска и устранения неисправностей путем проверки давления воздуха. Эталонное значение: 5–7 бар.
Проблемы | Возможные причины | Действия |
---|---|---|
Инструмент запускается сразу после подключения шланга подачи воздуха. | Клапан двигателя неисправен/заедает в открытом положении.
| Замените клапан двигателя. |
Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. | |
|
|
|
Двигатель работает, однако шпиндель не вращается. | Делитель, планетарная шестерня, коническая шестерня или зубчатое колесо в корпусе двигателя неисправны. | Подготовка: Снимите клапан двигателя и двигатель с головки. Вращайте первичный вал передачи. |
|
| Если шпиндель вращается, а передача работает гладко: 1) Убедитесь, что зубчатое колесо в корпусе двигателя исправно. 2) Снимите двигатель с корпуса и убедитесь, что наружная шестерня исправна. 3) Низкоскоростной блок: Если ведущая шестерня исправна, проверьте, что планетарная шестерня исправна. 4) Высокоскоростной блок: Убедитесь, что шлицевой адаптер и шестерня/шлицы исправны. |
|
| Если шпиндель не вращается, а шестерни стучат: 1) Снимите делитель. 2) Вращайте одну ось и удерживайте другую.
Если состояние делителя исправное: 3) Снимите конические шестерни с корпуса конических шестерен. 4) Проверьте, что состояние конических шестерен исправное. |
|
| Если конические шестерни исправны, зубчатые колеса в головке повреждены. |
|
|
|
Шпиндель вращается, но не вводится вперед. | Пневматический логический блок неисправен. | При возникновении щелкающего шума из шпинделя: Шпиндель, вероятно, заедает в исходном положении; если нет, проверьте исправность механизма подачи. Снимите шпиндель, см. раздел «Смена шпинделя». Выполните испытание. Если шпиндель снова заедает, необходимо сервисное обслуживание. Проверьте, что шпиндель вращается. |
| Проблема с механизмом подачи. | Убедитесь в правильности момента расцепления, обращайтесь за указаниями к своему представителю Atlas Copco. |
| Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. |
|
|
|
Шпиндель останавливается или продвигается назад до завершения цикла сверления. | Сверло неисправно. | Замените сверло. |
| Слишком низкий момент расцепления в предохранительной муфте. | Убедитесь в правильности момента расцепления, обращайтесь за указаниями к своему представителю Atlas Copco. |
| Слишком большая сила сверления. Слишком большой размер дрели. | Проверьте число оборотов / скорость подачи / размер дрели в соответствии со спецификациями. |
|
|
|
Двигатель останавливается до достижения конечного положения. | Утечка воздуха в клапанном штифте в верхнем корпусе. | Замените клапанный штифт. |
| Уплотнительное кольцо отсутствует или неисправно. | Проверьте, что уплотнительные кольца в верхнем корпусе исправны. В случае необходимости замените. |
| Клапан двигателя в верхнем корпусе неисправен. | Замените клапан двигателя. |
|
|
|
Шпиндель не подается назад после завершения сверления. | Клапанный штифт неисправен. | Замените клапанный штифт. |
| Клапанный штифт заблокирован. | Проверьте, что клапанный штифт свободен и не заблокирован смазкой или грязью. |
| Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. |
| Качающийся клапан неисправен. | Замените качающийся клапан. |
|
|
|
Шпиндель не подается назад при активации кнопки отведения. | Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. |
|
|
|
Инструмент не запускается при активации кнопки пуска. | Слишком низкое давление подачи. | Убедитесь в правильности давления подачи, см. раздел «Технические данные». |
| Активирован аварийный останов. | Отожмите кнопку аварийного останова, чтобы вернуть ее в исходное положение. |
| Утечка воздуха в клапанных штифтах в верхнем корпусе. | Убедитесь в отсутствии утечек воздуха. |
| Клапан двигателя неисправен. | Замените клапан двигателя. |
| Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. |
| Утечки воздуха в соединениях из-за отсутствия или повреждения уплотнительных колец. | Проверьте, что уплотнительные кольца исправны. |
| Клапан двигателя заблокирован. | Проверьте, что клапан свободен. |
| Качающийся клапан неисправен. | Замените качающийся клапан. |
|
|
|
При активации кнопки пуска инструмент запускается медленно. | Уплотнительное кольцо в двигателе не смазано. | См. указания в разделе «Смазка». |
|
|
|
Двигатель запускается, но останавливается сразу после отпускания кнопки пуска. | Предохранительная муфта заедает в открытом положении. | Убедитесь, что предохранительная муфта работает нормально. |
| Утечка воздуха в клапанных штифтах. | Замените предохранительную муфту. |
| Пневматический логический блок неисправен. | Замените пневматический логический блок. |
|
|
|
Двигатель не останавливается в исходном положении или работает перед остановкой дольше, чем необходимо. | Качающийся клапан неисправен.
| Замените качающийся клапан. |
| Клапанный штифт неисправен. | Замените клапанный штифт в верхнем корпусе. |
| Клапан двигателя закрывается слишком медленно. | Замените клапан двигателя. |
| Упор в клапанном штифте. | Проверьте, что клапанный штифт в верхнем корпусе свободен и не заблокирован. |
|
|
|
Некорректная скорость вращения шпинделя Эталонное значение: +/- 10% от номинальной скорости. | Двигатель неисправен. | Замените двигатель. |
| Делитель обращен. | Убедитесь, что спецификации делителя корректны и что он обращен вверх правильной стороной. |
| Делитель выбран неправильно. | Убедитесь в правильности выбора делителя. |
|
|
|
Инструмент запускается и вводится вперед при нажатии кнопки пуска, но отводится при отпускании кнопки пуска. | Утечка воздуха в клапанном штифте предохранительной муфты. | Убедитесь в исправности всех уплотнительных колец. Замените предохранительную муфту. |
|
|
|
Инструмент запускается, но отводится при отпускании кнопки пуска. | Утечка воздуха в предохранительной муфте. | Замените предохранительную муфту. |
Утилизация
Предписания по защите окружающей среды
После окончания срока службы устройства его необходимо утилизировать надлежащим образом. Разберите устройство и утилизируйте его компоненты в соответствии с местным законодательством.
Аккумуляторы следует передать в организацию по утилизации аккумуляторных батарей в вашей стране.
Информация по утилизации PFD1100RA (без внутренним насосом)

Поз. | Деталь | Примечание | Утилизировать как... |
---|---|---|---|
1 | защитный кожух шпинделя. | Перед утилизацией снимите прозрачную пластиковую пленку | Металл, алюминий |
2 | Крышка пневматического логического блока | Металл, алюминий | |
3 | Двигатель | Металл, алюминий | |
4 | Клапан двигателя | Металл, алюминий | |
5 | Счетчик | Электронный компонент | |
6 | шпиндель; | Металл, сталь | |
7 | Головка | Металл, алюминий | |
8 | Делитель | Металл, сталь | |
9 | Крышка | Металл, алюминий | |
10 | Корпус двигателя | Металл, алюминий |