SML MK II
Torque Arm
产品信息
一般信息
警告存在财产损失或严重受伤的风险
确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。
阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。
安全警示语
危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：
危险 | 危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。 |
警告 | 警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。 |
小心 | 小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。 |
注意 | 注意用于指示与个人伤害无关的操作。 |
保修
产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
“正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。
Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。
网站
有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。
请访问：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：
法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图
请访问：https://servaid.atlascopco.com.
如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。
安全数据表 MSDS/SDS
安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。
有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。
原产地
对于原产地，请参见产品标签上的信息。
尺寸图
尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。
请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。
概览
一般性能
使用电动或气动螺丝刀和螺帽扳手时，AtlasCopco 扭矩臂是极佳的辅助手段。 扭矩臂可以免除操作者在重复操作中手臂、手腕和肩部所受的振动、扭矩和承重应力。即使施加的重复操作很轻也可能导致严重失调。由于成直角进一步深入螺钉或孔，节省钻头、螺栓等工具配件的使用成为了 Atlas Copco 扭矩臂的另一大优点。
SMS 系列的扭矩臂工作范围大，定位和操作起来均十分轻松。这种扭矩臂专门针对长时间、高负荷作业而设计。工具扭矩不能超过每个特定扭矩臂的指定扭矩范围。
应用
使用电动或气动螺丝刀和螺帽扳手时，Atlas Copco 扭矩臂是极佳的辅助手段。扭矩臂可以免除操作者在重复操作中手臂、手腕和肩部所受的振动、扭矩和承重应力。
即使施加的重复操作很轻也可能导致严重失调。
由于成直角进一步深入螺钉或孔，节省钻头、螺栓等工具配件的使用成为了 Atlas Copco 扭矩臂的另一大优点。
SML 系列的扭矩臂工作范围大，定位和操作起来均十分轻松。这种扭矩臂专门针对长时间、高负荷作业而设计。
工具扭矩不能超过每个特定扭矩臂的指定扭矩范围。
产品数据
A | 高度 |
B | 不带工具支架时的最大工作范围 |
B1 | 不带工具支架时的最小工作范围 |
C | 垂直冲程 |
D | 水平冲程 |
Product Nr | A | B | B1 | C | D |
|---|---|---|---|---|---|
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8202900323 | 1049 | 482 | 122 | 500 | 360 |
8202900324 | 1236 | 524 | 124 | 500 | 400 |
8202900325 | 1362 | 578 | 138 | 570 | 440 |
8202900326 | 1501 | 628 | 148 | 640 | 480 |
Product Nr | Max Torque | Weight | Fastening | ||
|---|---|---|---|---|---|
(Nm) | (ft lb) | (kg) | (lb) | ||
|
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| 4×M6 |
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|
| 4×M6 |
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| 4×M8 |
8202900323 | 150 | 110.7 | 15.65 | 34.5 | 4×M8 |
8202900324 | 300 | 221.4 | 29.4 | 64.82 | 4×M10 |
8202900325 | 500 | 369 | 38.25 | 84.33 | 4×M10 |
8202900326 | 1000 | 738 | 53.15 | 117.18 | 4×M12 |
产品技术数据
产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。
安装
安装说明
安装扭矩臂
在开始安装之前，测量出适合您工作区域的扭矩臂位置。
使用 4 个螺钉（不附带提供）将扭矩臂底座固定在完全水平的工作台上。拧紧螺钉，直至扭矩臂安装牢固。
安装数字式顶部编码器
将编码器连同联轴器安装在竖臂顶部的轴上。
使用螺钉拧紧法兰。
小心地使用螺钉拧紧夹持器。
使用螺钉将保护罩固定在编码器上方。
将编码器连接到 Turck I/O 模块。
安装扭矩臂连接件
在开始安装之前，测量出适合您工作区域的扭矩臂位置。
使用螺钉（不附带提供）将扭矩臂底座固定在水平工作台上。拧紧螺钉，直至扭矩臂安装牢固。
使用螺钉将横臂固定在竖臂上。在扭矩臂上，选择适合在工作区域内进行最佳操作的孔位。
选择工具支架的方向。
使用螺钉将工具支架固定在横臂末端。按推荐的扭矩拧紧螺钉。
使用螺钉将工具连接到工具支架上建议的工具夹具区域。将螺钉拧紧至推荐的扭矩。有关正确的工具夹具区域和推荐扭矩的更多信息，请参阅适用的工具 PI，或联系您当地的 Atlas Copco 销售代表。
设置平衡器。转动平衡器上的调节轮以达到最佳阻力（取决于工具）。这时即可为工具接通电源。
产品规格
型号 | 货号 | 最大扭矩 |
| A |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
| Nm | ft.lb | mm | in |
SMS T5 位置 | 4390 2036 00 | 5 | 3.7 | 789 | 31.1 |
SMS T12 位置 | 4390 2037 00 | 12 | 8.9 | 945 | 37.2 |
SMS T25 位置 | 4390 2038 00 | 25 | 18.4 | 1189 | 45.6 |
SMS T50 位置 | 4390 2039 00 | 50 | 36.9 | 1189 | 45.6 |
SMS T100 位置 | 4390 2040 00 | 100 | 73.8 | 1189 | 45.6 |
型号 | 货号 | B |
| C |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
| mm | in | mm | in |
SMS T5 位置 | 4390 2036 00 | 248 | 9.76 | 241 | 9.49 |
SMS T12 位置 | 4390 2037 00 | 298 | 11.73 | 396 | 15.59 |
SMS T25 位置 | 4390 2038 00 | 296 | 11.65 | 551 | 21.69 |
SMS T50 位置 | 4390 2039 00 | 336 | 13.23 | 489 | 19.25 |
SMS T100 位置 | 4390 2040 00 | 391 | 15.4 | 471 | 18.54 |
型号 | 货号 | D |
| E |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
| mm | in | mm | in |
SMS T5 位置 | 4390 2036 00 | 292 | 11.5 | 168 | 6.6 |
SMS T12 位置 | 4390 2037 00 | 342 | 13.5 | 168 | 6.6 |
SMS T25 位置 | 4390 2038 00 | 392 | 15.5 | 168 | 6.6 |
SMS T50 位置 | 4390 2039 00 | 440 | 17.3 | 228 | 9 |
SMS T100 位置 | 4390 2040 00 | 490 | 19.3 | 228 | 9 |
型号 | 货号 | R |
| R1 |
|
|---|---|---|---|---|---|
|
| mm | in | mm | in |
SMS T5 位置 | 4390 2036 00 | 489 | 19.25 | 140 | 5.5 |
SMS T12 位置 | 4390 2037 00 | 575 | 22.63 | 146 | 5.8 |
SMS T25 位置 | 4390 2038 00 | 621 | 24.45 | 183 | 7.2 |
SMS T50 位置 | 4390 2039 00 | 698 | 27.5 | 154 | 6.1 |
SMS T100 位置 | 4390 2040 00 | 788 | 31 | 158 | 6.2 |
型号 | 货号 | 工具重量 |
|
|---|---|---|---|
|
| kg | lbs |
SMS T5 位置 | 4390 2036 00 | 0.8 | 1.76 |
SMS T12 位置 | 4390 2037 00 | 1.5 | 3.3 |
SMS T25 位置 | 4390 2038 00 | 2.5 | 5.5 |
SMS T50 位置 | 4390 2039 00 | 5 | 4.85 |
SMS T100 位置 | 4390 2040 00 | 6 | 11 |
|
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|---|---|
A | 高度 |
B | 宽度 |
C | 竖直行程 |
D, R,R1 | 半径 |
E | 固定行程 |
安装平衡器
在开始安装之前，测量出适合您工作区域的扭矩臂位置。
根据待安装部件的尺寸和重量，可能需要另外一个人来帮助执行第 4 个安装步骤。
紧固支脚部件 (1) 后，将水平装置 (2) 推到竖向轴 (3) 上。
将轴环 (4) 放到轴 (3) 上，并在执行接下来的步骤时让其靠在水平装置 (2) 上。
现在安装平衡器 (5)。安装时需让弹簧吊钩 (4) 钩住水平装置 (2) 的链环。
抬起水平装置 (2)，直至平衡器 (5) 可以插入竖向轴 (3) 中。
沿轴 (3) 滑动轴环，直到它位于平衡器 (6) 下方 1-2 mm 处。
拧紧螺钉，直至感觉到轻微的阻力，然后将轴环拧到位。确保轴环正确安装到平衡器下方。
将螺钉完全拧紧至建议的扭矩（m6=10 Nm、m8=20 Nm、m10=20 Nm）。使用合适的扭矩扳手。拧紧时，轴环的卡箍部分应留有间隙。注意不要拧得过紧。过度拧紧可能会损坏轴环，从而导致性能下降或失效。
维修
维护说明
连接 Turck I/O 模块
横臂旋转模拟编码器的设置
模拟编码器在出厂时已进行了设置。此校准过程仅用于维护。
校准
将编码器连接到 Turck I/O 模块。
润滑说明
检验
我们建议每年用数滴润滑油润滑工作台支架杆两次。
扭矩臂轴衬无需进行任何润滑。