Informação sobre o Produto

• Informações gerais
  • Palavras dos Avisos de Segurança
  • Garantia
  • Website
  • ServAid
  • Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
  • Precauções Especiais
    • Atenção
  • País de origem
  • Desenhos Dimensionais
• Visão geral
  • Aplicações
  • Dados Técnicos do Produto

Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

• Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

• Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

• Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

• Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Palavras dos Avisos de Segurança

Garantia

• A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

• O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.

  • Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

• A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

• Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

• Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

• Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Para motores elétricos:

• A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.

Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

• - Informações regulatórias e de segurança

• Dados técnicos

• Instruções de instalação, operação e manutenção

• Listas de peças de reposição

• Acessórios

• Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

Precauções Especiais

• Verifique se a tomada está corretamente conectada.

• Troque o retentor de encaixe quadrado ou o soquete, se estiver gasto.

• Evite deixar a máquina ao ralenti desnecessariamente.

• Quando usar uma alavanca de suspensão, confira se ela está em boas condições e devidamente presa.

Atenção

AVISO

Risco por polímero

As palhetas deste produto contêm PTFE (um fluoropolímero sintético). Em decorrência de desgaste, pode haver partículas de PTFE no interior do produto. Quando aquecido, o PTFE pode produzir vapores capazes de causar febre com sintomas de resfriado, especialmente quando se fuma tabaco contaminado.

As recomendações de Saúde e Segurança para o PTFE têm de ser obedecidas ao manusear palhetas e outros componentes:

• Não fume enquanto fizer a manutenção neste produto

• Partículas de PTFE não podem entrar em contato com chama aberta e fontes de incandescência ou calor

• Os componentes do motor devem ser lavados com fluido de limpeza e não devem receber jato de ar comprimido

• Lave as mãos antes de começar qualquer outra atividade.

País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Visão geral

• Aplicações
• Dados Técnicos do Produto

Aplicações

Esta ferramenta pneumática de impulso shut-offf é usada em várias aplicações em que há necessidade de um aperto sem reação e/ou alta produtividade.

Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Instalação

• Requisitos de instalação
  • Qualidade do Ar
  • Manual de Lubrificação Pneumática
  • Conexão de Ar Comprimido
  • Regulagem da Pressão do Ar
• Instruções de instalação
  • Instalação de Ferramentas Vibratórias
  • Ajuste Inicial do Torque

Requisitos de instalação

• Qualidade do Ar
• Manual de Lubrificação Pneumática
• Conexão de Ar Comprimido
• Regulagem da Pressão do Ar

Qualidade do Ar

• Para se obter um excelente desempenho e o máximo da vida útil do produto, recomendamos o uso de ar comprimido com ponto de orvalho máximo de +10°C (50°F). Recomendamos também a instalação de um secador de ar tipo refrigeração da Atlas Copco.

• Use um filtro de ar separado que retira partículas sólidas com mais de 30 mícrons e mais de 90% da água líquida. Instale o filtro o mais perto possível do produto e antes de qualquer outra unidade de preparação de ar para evitar queda de pressão.

Para ferramentas de impulso/impacto certifique-se de usar lubrificadores ajustado para estas ferramentas. Lubrificadores regulares vão acrescentar muito óleo e, portanto, diminuir o desempenho da ferramenta devido ao excesso de óleo no motor.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Tanto os produtos lubrificados como os sem lubrificação irão se beneficiar de uma pequena quantidade de óleo fornecida a partir de um lubrificador.

Manual de Lubrificação Pneumática

Lubrificantes de ar comprimido recomendados:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Óleo Shell Air Tool S2 A 320

Conexão de Ar Comprimido

AVISO

Risco de acidente grave

Ar pressurizado pode causar lesões.

• Feche sempre o abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Despressurize a mangueira e desconecte a ferramenta do abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Use sempre a pressão de ar e tamanho de mangueira corretos para a ferramenta.

AVISO

Ar comprimido

A alta pressão do ar pode causar danos e ferimentos graves.

• Não ultrapasse a pressão de ar máxima.

• Confirme sempre se não há mangueiras ou conexões danificadas ou soltas.

Para verificar a pressão do ar e o tamanho da mangueira corretos, consulte os Dados Técnicos do Produto em https://servaid.atlascopco.com ou em www.atlascopco.com.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Regulagem da Pressão do Ar

Recomenda-se um regulador de pressão para cada ferramenta.

Um regulador de pressão proporcionará as seguintes vantagens:

• Uma pressão de ar estável que resultará em uma melhor precisão

• Uma maneira fácil de ajustar a potência da ferramenta

O regulador deve ser ajustado para a pressão mais baixa esperada na linha.

Ajustar a pressão do ar trará as seguintes consequências:

• Reduzir a pressão do ar resultará em uma ferramenta mais lenta, porém mais precisa

• Aumentar a pressão do ar resultará em uma ferramenta mais rápida, porém menos precisa

Caso a pressão da linha de ar comprimido seja abaixo de cinco bares, recomenda-se uma ferramenta da série EP L (projetada para instalações de baixa pressão).

Instruções de instalação

• Instalação de Ferramentas Vibratórias
• Ajuste Inicial do Torque

Instalação de Ferramentas Vibratórias

Recomenda-se inserir uma mangueira flexível para ar comprimido com no mínimo 300 mm (12 pol.) de comprimento entre a ferramenta vibratória e o acoplamento de ação rápida.

Ajuste Inicial do Torque

Para minimizar o risco de danos à junta real, recomendamos definir um torque ligeiramente menor no teste do que o torque desejado para a aplicação. Certifique-se de usar o mesmo equipamento, como por exemplo extensões, soquetes e pressão de ar nas juntas de teste, como será usado na junta real.

Certifique-se de sempre verificar as definições de torque na sua junta real.

Operação

• Diretrizes ergonômicas
• Instruções operacionais
  • Mudando o Sentido da Rotação
  • Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE
  • Otimizando o Desempenho da Ferramenta
  • Função MultiTrim
  • Quando Usar uma Válvula AutoTrim ou uma Válvula Trim
  • Alternando para uma Função Trim
  • Ajustando a Válvula Trim
  • Alternando para uma Função AutoTrim
  • Ajustando da Válvula AutoTrim
  • Ajuste do Torque de Aperto
  • Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real
  • Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim
  • Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função Trim

Diretrizes ergonômicas

Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes ergonômicas gerais e veja se consegue identificar áreas de melhoria com relação à postura, posição dos componentes ou ambiente de trabalho.

• Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.

• Adapte a área de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.

  • Ajuste para a faixa de alcance conveniente determinando onde as peças ou ferramentas devem estar localizadas para evitar movimento estático.

  • Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.

• Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.

  • Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos reduzindo o peso da carga. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a carga junto ao corpo.

  • Certifique-se de fazer intervalos frequentes.

  • Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente para operações que precisem de um grau de força.

• Ajuste para um campo de visão conveniente minimizando o movimento de olhos e cabeça durante a tarefa de trabalho.

• Use a iluminação adequada à tarefa de trabalho.

• Use equipamento de proteção para os ouvidos em ambientes barulhentos.

• Use um sistema de extração de poeira ou máscara de proteção para a boca em ambientes empoeirados.

Instruções operacionais

• Mudando o Sentido da Rotação
• Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE
• Otimizando o Desempenho da Ferramenta
• Função MultiTrim
• Quando Usar uma Válvula AutoTrim ou uma Válvula Trim
• Alternando para uma Função Trim
• Ajustando a Válvula Trim
• Alternando para uma Função AutoTrim
• Ajustando da Válvula AutoTrim
• Ajuste do Torque de Aperto
• Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real
• Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim
• Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função Trim

Mudando o Sentido da Rotação

Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE

É possível conectar a ferramenta a um equipamento de monitoramento de pressão para monitorar o aperto. O sinal de pressão da ferramenta (diferencial de pressão sobre o motor) pode ser usado para detectar:

• Fixadores faltantes

• A liberação do gatilho antes do torque definido ser atingido

• Roscas retiradas

• Roscas cruzadas

• Novos acertos

• Queda no suprimento de ar

Para conectar a ferramenta a um equipamento de monitoramento de pressão recomendamos o uso de um Kit de Relato de Conexão, consulte Acessórios em https://servaid.atlascopco.com.

Observe que o equipamento de monitoramento de pressão não mede o torque.

Montagem do Kit de Relato de Conexão

Diagrama de Sinal de Pressão de Ar

Otimizando o Desempenho da Ferramenta

Número recomendado de pulsos

Uma ferramenta de Pulso bem ajustada para sua aplicação deve atingir o torque-alvo (com desligamento) entre cinco e vinte pulsos. O número de pulsos para que a ferramenta atinja o torque-alvo pode ser medido com um analisador. O tempo de aperto também pode ser usado como um guia para saber se a ferramenta é adequada à sua aplicação:

• ≤ 1 segundo para ferramentas até 30 Nm

• ≈ 1 segundo para ferramentas até 80 Nm

• ≈ 2 segundos para ferramentas até 150 Nm

• ≈ 5 segundos para ferramentas até 450 Nm

• ≤ 10 segundos para ferramentas até 850 Nm

Se a meta de torque é alcançada com menos de 5 pulsos (= tempo de aperto curto), a dispersão de torque irá aumentar e pode ser difícil ajustar para o nível certo, especialmente em juntas rígidas.

Se a meta de torque for alcançada com mais de 20 impulsos (= tempo de aperto muito longo) o desgaste aumentará e será necessário realizar manutenção e enchimento de óleo com mais frequência. Um tempo de aperto muito longo, combinado com uma alta taxa de produção, também pode resultar em aquecimento excessivo do óleo. Nesse caso a potência diminuirá com o tempo de aperto maior, e algumas vezes pode não desligar.

Se a meta de torque-alvo for alcançada com menos de 5 pulsos isso pode ser corrigido pela:

• Diminuir a pressão de ar.

• Reduzir a velocidade por meio da válvula de Ajuste ou AutoTrim.

• Se o procedimento acima não for possível ou não der os resultados desejados, uma ferramenta menor pode ser uma escolha melhor.

Se a meta de torque-alvo for alcançada com mais de 20 pulsos, isso pode ser corrigido pelo:

• Aumentando a pressão de ar dinâmica para 6 a 7 bares para ferramentas EP padrões ou até 5 bares para ferramentas de baixa pressão EP L.

• Ajuste a válvula de Ajuste ou AutoTrim para dar o máximo de potência/velocidade.

• Se o procedimento acima não for possível ou não der os resultados desejados, uma ferramenta maior pode ser uma escolha melhor.

Ao alterar a pressão de ar, a meta de torque deve ser medida novamente e ajustada se necessário.

Função MultiTrim

O design das ferramentas PTI-MT combina as vantagens das funções AutoTrim e Ajuste - MultiTrim - na mesma ferramenta. As ferramentas são ajustadas na fábrica na função AutoTrim e podem ser facilmente alteradas para a função Ajuste quando for adequado para a aplicação.

Quando Usar uma Válvula AutoTrim ou uma Válvula Trim

Válvula AutoTrim

• Para aplicações onde a ferramenta é utilizada para apertar juntas rígidas e macias.

Válvula Trim

• Para aplicações onde a ferramenta é utilizada para apertar juntas com características semelhantes.

Posição do Parafuso de Ajuste com a Configuração AutoTrim ou Trim

Alternando para uma Função Trim

Quando a ferramenta foi usada com uma função AutoTrim:

Ajustando a Válvula Trim

Alternando para uma Função AutoTrim

Quando a ferramenta foi usada com uma função Trim:

Ajustando da Válvula AutoTrim

Verifique regularmente o funcionamento da válvula AutoTrim.

A válvula AutoTrim possibilita uma velocidade reduzida durante o Rundown e irá mudar automaticamente para a velocidade/potência total depois de um a dois pulsos. Caso isso não ocorra, siga as etapas 1 a 3.

• Se a válvula estiver muito fechada, o AutoTrim não vai mudar para a velocidade e potência totais quando a pulsação começar. Gire a válvula no sentido anti-horário 90 graus para encontrar o ponto de mudança correto. Repita até que o ponto de mudança correto seja alcançado.

• Se a válvula estiver muito aberta, o AutoTrim vai mudar para a velocidade e potência totais rápido demais (durante o Rundown). Gire a válvula no sentido horário 90 graus para encontrar o ponto de mudança correto. Repita até que o ponto de mudança correto seja alcançado.

Configurando novamente o Ponto de Mudança da Válvula AutoTrim

Configurações AutoTrim de Ferramentas Pneumáticas Simples

Configurações AutoTrim de Ferramentas Pneumáticas de Baixa Pressão

Uma função AutoTrim inadequada pode resultar em:

• Aumento da dispersão (torque errado).

• Mais tempo de aperto.

• Sem desligamento.

Ajuste do Torque de Aperto

O parafuso de ajuste (o parafuso ranhurado) é o único parafuso que deve ser ajustado inicialmente. Comece por um binário baixo e aumente gradualmente a regulação até obter o nível de binário desejado. Veja as ilustrações detalhadas para definição do torque de aperto ao usar a função AutoTrim e função Ajuste respectivamente.

Usar a ferramenta em um torque maior do que o torque máximo recomendado poderá resultar em funcionamento impróprio e desgaste mais rápido.

Verifique sempre o binário de aperto na junta usada, após um ajuste.

Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real

* Torque necessário para fazer com que as roscas do fixador (incluindo sua cabeça) no qual o torque é aplicado se movam em relação à rosca relevante.

Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim

Ao usar uma ferramenta com função AutoTrim certifique-se de que ela esteja ajustada corretamente. Quando ajustado corretamente o AutoTrim reduz a velocidade durante a operação e irá mudar automaticamente para o modo de velocidade/energia total depois de aproximadamente 1-2 pulsos.

Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função Trim

Ao usar a ferramenta com a função Ajuste certifique-se de que ela esteja ajustada corretamente. A válvula de Ajuste pode ser utilizada para reduzir a velocidade para melhorar a precisão, principalmente em configurações de baixo torque em juntas rígidas.

Assistência

• Informações Gerais de Manutenção de Rotina
• Instruções de manutenção
  • Inspeção Diária
  • Manutenção Preventiva
  • Manutenção Preventiva Nível 1
  • Manutenção Preventiva Nível 2
  • Montando a Unidade de Pulso
  • Montando a Válvula AutoTrim
  • Montando o Motor na Carcaça
  • Posição do Pino Limitador na Unidade de Pulso
    • Ajustando a Posição do Pino Limitador
• Instruções de lubrificação
  • Proteção Anticorrosiva e Limpeza
  • Guia de Lubrificação
  • Repor o Óleo da Unidade de Pulso
  • Instruções de Preenchimento e Troca de Óleo da Unidade de Pulso
  • Nível de óleo na unidade de pulso
  • Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso
• Instruções de desmontagem/montagem
  • Montando o Motor na Carcaça
  • Apertando Conexões Roscadas
• Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real
• Testes e Ajustes após a Manutenção
  • Método de Teste - Estático ou Dinâmico
  • Teste de condição da ferramenta
  • Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real
  • Ajustando a Posição do Pino Limitador

Informações Gerais de Manutenção de Rotina

Se a ferramenta não estiver funcionando adequadamente, retire-a de operação para inspeção. Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte informações detalhadas sobre a Manutenção Preventiva.

• Certifique-se de usar as ferramentas de manutenção, kits de manutenção e peças sobressalentes recomendadas pela Atlas Copco.

• As instruções de Manutenção de Rotina fornecidas pela Atlas Copco devem ser seguidas.

Certifique-se de trabalhar em um ambiente limpo e de que todas as peças estejam limpas antes de remontar. Partículas estranhas, mesmo pequenas fibras de papel, podem afetar a vida útil da unidade de pulso.

Instruções de manutenção

• Inspeção Diária
• Manutenção Preventiva
• Manutenção Preventiva Nível 1
• Manutenção Preventiva Nível 2
• Montando a Unidade de Pulso
• Montando a Válvula AutoTrim
• Montando o Motor na Carcaça
• Posição do Pino Limitador na Unidade de Pulso
  • Ajustando a Posição do Pino Limitador

Inspeção Diária

• Certifique-se de que a ferramenta esteja em bom estado, sem dano visual.

• Certifique-se de que a conexão de ar e instalação do sistema de ar é feito corretamente. Ouça para detectar qualquer vazamento de ar.

• Certifique-se de que as extensões e os soquetes não tenham qualquer dano visual.

• Certifique-se de que a pressão de ar está correta.

• Ouça para se certificar de que não exista qualquer ruído inesperado ao operar a ferramenta

Manutenção Preventiva

Existem vários critérios que afetam a necessidade de serviço em ferramentas EP, como: tipo de junta, nível de torque de duração do aperto, taxa de produção, pressão do ar e qualidade do ar. As recomendações são baseadas em um Aperto de Referência, conforme listado na tabela abaixo. Os intervalos de serviço e soluções de serviço são baseados na experiência e testes internos.

Aperto de Referência

A instalação do ar e a qualidade do ar do Aperto de Referência devem estar de acordo com as recomendações das Instruções do Produto. Desvios das condições acima podem afetar os intervalos de serviço.

Manutenção Preventiva Nível 1

Realize uma manutenção após 200.000 - 250.000 apertos (consulte a tabela Aperto de Referência) ou uma vez ao ano, seja o que ocorrer primeiro.

Para obter o desempenho máximo da ferramenta, siga as instruções abaixo e use as ferramentas de manutenção de rotina e kits de manutenção de rotina recomendados da Atlas Copco. Use sempre o torque de aperto e lubrificações, conforme recomendações da Atlas Copco.

Punho da Ferramenta

• Faça uma inspeção visual em busca de quaisquer danos.

• Inspecione o garfo e os pontos de suspensão.

• Inspecione a bucha na tampa da unidade de pulso e a superfície da bigorna.

• Limpe o filtro de entrada.

Motor pneumático

• Faça uma inspeção visual em busca de quaisquer danos.

• Troque as palhetas.

• Substitua os rolamentos se necessário.

AutoTrim/Trim

• Abra e inspecione as peças para verificar se há danos, desgaste ou bloqueio.

• Limpe a válvula de agulha (apenas AutoTrim).

• Troque a vedação se necessário (apenas AutoTrim).

• Monte e ajuste de acordo com as instruções.

Válvula do Acionador e de Reversão:

• Procure eventuais vazamentos e certifique-se de que elas funcionam corretamente.

• Inspecione os O-rings e a arruela, substitua se necessário.

Silenciador

• Abra e inspecione as peças em busca de danos, substitua se necessário.

• Troque o filtro.

Unidade de Pulso

• Inspecione o mecanismo de desligamento.

• Inspecione a unidade quadrada e unidade sextavada em busca de quaisquer fissuras ou desgaste.

• O parafuso de ajuste de torque deve ter atrito suficiente para impedir que o ajuste mude acidentalmente durante a operação.

• Troque o óleo da maneira adequada.

• A frequência de pulsos deve estar dentro dos limites, conforme o Teste de Condição da Ferramenta.

Manutenção Preventiva Nível 2

Realize uma manutenção após 400.000 - 500.000 apertos (consulte a tabela Aperto de Referência) ou uma vez ao ano, seja o que ocorrer primeiro.

Para obter o desempenho máximo da ferramenta, siga as instruções abaixo e use as ferramentas de manutenção de rotina e kits de manutenção de rotina recomendados da Atlas Copco. Use sempre o torque de aperto e lubrificações, conforme recomendações da Atlas Copco.

O mesmo que o nível 1 com manutenção adicional da unidade de pulso, conforme abaixo:

Unidade de Pulso

• Drene completamente o óleo da unidade de pulso.

• Desmonte a unidade de pulso.

• Limpe e inspecione todas as peças e superfícies completamente em busca de qualquer desgaste ou danos.

• Inspecione o mecanismo de desligamento e substitua as peças danificadas ou gastas.

• Limpe os ímãs de quaisquer partículas de metal.

• Em caso de substituição dos rolamentos, recomendamos substituir também os pistões.

• Trocar todos os O-rings e diafragmas.

• Troque a vedação da bigorna. Certifique-se de que a peça frontal do cilindro esteja limpa e seca no interior, sem lubrificação, antes de montar a nova vedação.

• A superfície da bigorna deve estar lisa, limpa e lubrificada com óleo de pulso, para evitar danos à vedação da bigorna durante a montagem.

• Certifique-se de montar a unidade de pulso da forma certa. É importante que o eixo do came e o circlip do separador estejam alinhados com a ranhura na peça frontal do cilindro. Caso contrário, a extremidade do cilindro não ficará presa corretamente e a unidade de pulso não funcionará corretamente.

• Preencha a unidade de pulso até o nível de óleo correto.

Montando a Unidade de Pulso

Certifique-se de montar todas as peças da Unidade de pulso da forma certa.

É importante que o eixo do came e a arruela do pino separador estejam alinhados com a ranhura na peça frontal do cilindro. Caso contrário, a extremidade do cilindro não ficará presa corretamente e a Unidade de pulso não funcionará como deve.

Montando a Válvula AutoTrim

Ao realizar a nova montagem da AutoTrim após a inspeção ou manutenção de rotina, deve-se proteger a vedação do pistão contra a rosca da carcaça.

Montando o Motor na Carcaça

* Para obter o torque de aperto correto, consulte Peças de Reposição em https://servaid.atlascopco.com.

Posição do Pino Limitador na Unidade de Pulso

A posição do pino de trava é ajustada corretamente na fábrica. Se for preciso reajustá-lo em virtude de manutenção ou substituição de peças de reposição, siga as instruções abaixo.

Ajustando a Posição do Pino Limitador

Medição: D é o diâmetro de abertura do medidor.

Diâmetro do Gabarito

Instruções de lubrificação

• Proteção Anticorrosiva e Limpeza
• Guia de Lubrificação
• Repor o Óleo da Unidade de Pulso
• Instruções de Preenchimento e Troca de Óleo da Unidade de Pulso
• Nível de óleo na unidade de pulso
• Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso

Proteção Anticorrosiva e Limpeza

Água no ar comprimido pode causar ferrugem. Para evitar ferrugem, recomendamos a instalação de um secador de ar.

Água e partículas podem causar o emperramento de palhetas e válvulas. Para evitar isso, instale um filtro de ar perto do produto para evitar queda de pressão.

Antes de paralisações prolongadas, proteja sempre a ferramenta, adicionando algumas gotas de óleo na entrada de ar. Coloque a ferramenta para funcionar de 5 a 10 segundos de modo a absorver o excesso de óleo com um pano, na saída de ar.

Guia de Lubrificação

Repor o Óleo da Unidade de Pulso

Para um desempenho ideal, a unidade de pulso:deve estar corretamente preenchida com óleo. Devido a possíveis microvazamentos de óleo na unidade de pulso, pode ser necessário completar o óleo da unidade entre intervalos regulares de revisão. A frequência deste procedimento depende do tipo de aplicação, do número de ciclos, do tempo de aperto etc.. Completar o óleo da unidade de pulso de maneira precisa prolonga o intervalo entre as manutenções.

Demasiado óleo na unidade de pulso implica uma baixa frequência de pulso e apertos lentos.

Uma quantidade insuficiente de óleo na unidade de pulso implica uma elevada frequência de pulso, havendo o risco de reduzir o torque do aperto. Especialmente nos primeiros apertos após uma pausa, a máquina pode acelerar.

Use Óleo para Unidades de Pulso da Atlas Copco

Se a máquina funcionar com pouco óleo, a unidade de pulso pode sofrer danos.

Após repor o óleo – Verifique o torque de aperto. Consulte as Instruções de manutenção (Instruções de Manutenção).

Instruções de Preenchimento e Troca de Óleo da Unidade de Pulso

Equipamentos necessários para preenchimento de óleo e troca de óleo:

• Óleo da unidade de pulso da Atlas Copco.

• Kit de preenchimento de óleo da unidade de pulso da Atlas Copco.

  Para números de pedido de peças de reposição, consulte https://servaid.atlascopco.com.

Kit de Equipamentos de Preenchimento com Óleo

• 2 x adaptador M3

• 2 x adaptador M4

• 4 x mangueira de comprimento 540 mm

• 2 x mangueira de comprimento 50 mm

• 1 x mangueira de comprimento 120 mm

• 1 x seringa 50 ml

• 1 x seringa 1 ml

• 4 x plugue

• 5 x conexão

• 2 x conexão

• 2 x lata

• 2 x tampa

Preenchimento de óleo

Nível de óleo na unidade de pulso

O nível de óleo correto na unidade de pulso é importante para a ferramenta funcionar corretamente.

A necessidade de adicionar óleo à unidade de pulso irá variar dependendo principalmente do número de apertos, nível de torque e número de pulsos (tempo de aperto).

A operação da ferramenta com um nível baixo de óleo resultará em um desgaste mais rápido das peças na unidade de pulso. Isso também afetará o desempenho e exatidão da ferramenta.

Verifique sempre o torque de aperto após o preenchimento com óleo.

Detectar Nível de óleo baixo na unidade de pulso

• Maior tempo de aperto

• Frequência de pulso muito alta, especialmente quando a ferramenta não tiver sido utilizada por um tempo.

• Torque baixo ou alterações de torque anormais (aumento da dispersão).

• Sem desligamento.

Para medir a frequência de pulso use um transdutor de torque estático ou um transdutor em linha conectado ao equipamento de teste de torque, conforme Teste de Condição da Ferramenta.

Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso

Recomenda-se o óleo Atlas Copco Pulse Unit Oil para a unidade de pulso.

Um frasco de Atlas Copco Pulse Unit Oil e a seringa ou seringas necessárias são pedidos na forma de kits. Consulte os números de pedido nos Kits de serviço.

Instruções de desmontagem/montagem

• Montando o Motor na Carcaça
• Apertando Conexões Roscadas

Montando o Motor na Carcaça

* Para obter o torque de aperto correto, consulte Peças de Reposição em https://servaid.atlascopco.com.

Apertando Conexões Roscadas

O torque de aperto indicado nas vistas explodidas (consulte a Seção Peças de Reposição em https://servaid.atlascopco.com) proporcionará a força de união correta e evitará que as juntas se soltem. É importante não exceder a força de aperto, estas peças devem ser capazes de abrir sem serem danificadas na manutenção. Depois de algum tempo de operação e em circunstâncias especiais, dependendo da aplicação e uso, as peças podem afrouxar um pouco. O torque de aperto pode então ser aumentado em 10-20% e algum tipo de líquido de travamento de rosca baixo ou médio pode ser aplicado.

Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real

* Torque necessário para fazer com que as roscas do fixador (incluindo sua cabeça) no qual o torque é aplicado se movam em relação à rosca relevante.

Testes e Ajustes após a Manutenção

Execute um teste de condição de ferramenta para se certificar de que a ferramenta está funcionando corretamente.

Método de Teste - Estático ou Dinâmico

Para as máquinas ErgoPulse recomenda-se a medição do binário por método estático.

Se for usada uma medição dinâmica do torque com um transdutor eletrônico de torque, verifique sempre o resultado através de medição estática com um torquímetro (eletrônico).

Para mais informações, consulte "Pocket Guide to Pulse Tools (Guia de Bolso de Ferramentas de Pulso)” da Atlas Copco Pedido Nº 9833 1225 01

Teste de condição da ferramenta

Condições de teste

Temperatura da unidade de pulso: cerca de 20 °C.

Pressão de ar dinâmica: 6.3 bar (91 psi).

Tamanho da mangueira: Ø 8 mm, Comprimento da mangueira: 3 m

A frequência de pulso correta indica que o motor de ar e a unidade de pulso estão em bom estado. Se a frequência de pulso for muito alta - adicione mais óleo. Se a frequência de pulso for muito baixa - reduza o nível de óleo.

Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real

* Torque necessário para fazer com que as roscas do fixador (incluindo sua cabeça) no qual o torque é aplicado se movam em relação à rosca relevante.

Ajustando a Posição do Pino Limitador

A posição do pino de trava é ajustada corretamente na fábrica. Se for preciso reajustá-lo em virtude de manutenção ou substituição de peças de reposição, siga as instruções abaixo.

A medida D é o diâmetro de abertura do medidor.

D = 1.55 mm

Solução de problemas

• Guia de solução de problemas

Guia de solução de problemas

Reciclagem

• Regulamentações ambientais
• Instruções de Reciclagem

Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.

As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.

Instruções de Reciclagem