SP-700-230

产品信息

一般信息

警告

存在财产损失或严重受伤的风险

确保在操作工具前阅读、了解并遵守各项操作说明。若不遵守所有操作说明，可能会造成电击、火灾、财产损失和/或严重的人身伤害。

阅读所有随本系统不同部分提供的安全信息。
阅读针对安装、操作和维护本系统不同部分的产品说明。
阅读有关本系统及其中零件的所有本地安全法规。
保存所有安全信息和说明，以备将来参考。

此部分内容

安全警示语

危险、警告、小心和注意等安全警示语的意思如下：

危险	危险表示一种危险的情况，如果不能避免，将会导致死亡或严重伤害。
警告	警告表示一种危险的情况，如果不能避免，可能导致死亡或严重伤害。
小心	小心与安全警告标志一起使用，表示一种危险的情况，如果不能避免，可能会导致轻微或中等程度的伤害。
注意	注意用于指示与个人伤害无关的操作。

质保

产品保修期将在 Atlas Copco 配送中心发货后的 12+1 个月后到期。
保修不包括部件正常的磨损和断裂。
- “正常磨损和断裂部件”是指在工具常规维护期内，需要更换、进行其他调整/大修的部件（以时间、运行时数或其他形式表示）。
产品保修以工具及组件的正常使用、维护和修理为前提。
本保修不适用于在保修有效期内因维护保养不当或由 Atlas Copco 及其授权维修服务合作伙伴之外的他方进行维修保养而造成的损坏部件。
要避免工具零配件损坏或断裂，请按建议的维护周期保养工具并严格遵守说明操作。
保修类修理仅在 Atlas Copco 维修间或由获得授权的维修服务合作伙伴处理。

Atlas Copco 通过 ToolCover 合约提供延保及最佳的预防维护服务。有关详情，请联系您当地的服务代表。有关详情，请联系您当地的服务代表。

电动马达：

保修仅适用于未打开过的电动马达。

网站

有关我们的产品、配件、备件和已发布事项的信息，请访问 Atlas Copco 网站。

请访问：www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid 是一个持续更新的门户网站，含有技术信息，例如：

法规和安全信息
技术数据
安装、操作和维修说明
备件列表
附件
尺寸图

请访问：https://servaid.atlascopco.com.

如需进一步的技术信息，请联系您当地的 Atlas Copco代表。

安全数据表 MSDS/SDS

安全数据表描述了 Atlas Copco销售的化学产品。

有关更多信息，请访问 Atlas Copco网站 www.atlascopco.com/sds。

原产地

对于原产地，请参见产品标签上的信息。

尺寸图

尺寸图可以在尺寸图存档或 ServAid 上找到。

请访问：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw或 https://servaid.atlascopco.com。

概览

操作条件

对液压装置进行运输、安装、调试、使用、调节、装配、拆卸及维护操作之前，强烈建议认真阅读本手册。

该手册为所交付产品不可分割的一部分；买方需负责确保让与该设备有关的或出于任何原因使用或干预该设备的所有人员认真阅读。

拆箱和储存

收货后，务必检查包装内的物品有无明显损坏。小心打开包装，避免损坏可能固定到内壁的特定部件。检查箱内物品，并核对交货单。

储存时间不足两个月时，最好使用原始包装，保护内部元件。储存时间大于两个月时，最好使用原始包装，保护内部元件，外部使用热密封塑料盖，内部使用硅胶袋。

储存之前，必须排空液压单元油罐内的液压油。

说明

SP-700为便携式自动液压装置，通过扭矩方式拧紧螺栓。它可以迅速达到所需压力，为装配操作节省大量时间。SP-700只能用于其预定用途，不得用于本手册中未提及的其它目的。

该装置的研发意图在于最大限度简化用户的操作，采用标准化设计，获得最大的性能稳定性。其中凝聚了我们多年来对微电子学、控制系统、液压系统和机械系统所掌握的知识。SP-700泵可实现产品生命周期内各个方面的高效率：降低维护成本、大幅提升生产能力、节能，从而使产品使用期内的成本得到有效控制。

SP-700可以使用手动模式，也可以使用自动模式。手动模式下，用户按坠子上的绿色按钮，激活电磁阀，即可启动活塞的运动。自动模式下，通过控制泵来操作电磁阀，即可启动活塞的运动，无需用户干预。通过新算法，泵检测活塞何时达到满冲程，然后立即激活其回缩运动。

要使用自动模式，必须进行一次以自动方式执行的学习循环。通过这些循环，泵可识别扳手的液压行为，无论工具尺寸如何，也无论工具出自哪个制造商，这样就会记住主要参数，从而通过算法对泵进行控制。

液压组是一个紧凑型电子机械套件，用于方便在不同场所的使用同时提高可操作性，该套件包含以下部分：

潜水马达
齿轮泵
定向电磁阀
歧管和辅助电磁阀
压力计
遥控器手柄
控制箱
钢保护架
液压油罐
手动压力调节阀

通过PLC管理整个系统。它安装在控制箱内部。

A	紧急停止开关	B	停机及泄压按钮
C	自动/手动模式按钮	D	启动和增压按钮

操作原理

设备的操作包括通过齿轮泵和活塞泵的共同作用将压力升高到一个最初的低压。由一台单相电机驱动，绝缘等级为B级(155˚C)，保护等级IP54，可连续或间歇性使用。达到这个初始压力之后，齿轮泵流量被重新导入罐内，这样，只有活塞泵继续升高压力，直至达到设定值（通过手动阀）。这种双泵系统可使电机降低电流消耗，同时不会影响性能。

产品数据

技术规格
	SP-700-230	SP-700-115
供电	230 V	110 V
频率	50 / 60 Hz	60 Hz
电源	1.8 kW	1.8 kW
额定电流	10.5 A	20.5 A
启动功率	3.3 x IN	4.5 x IN
cos φ	0.94	0.95
转速	2800 rpm	3420 rpm
罐容量	4.7 l	4.7 l
可用容积	1.7 l	1.7 l
净重	34 kg	34 kg
噪声等级	78 db	78 db
IP 等级	IP54	IP54

尺寸
高度	400 mm
宽度	280 mm
长度	680 mm
液压油	参见液压油部分的更多信息

产品技术数据

产品技术数据可以在 ServAid 或 Atlas Copco网站上找到。

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安装

安装说明

安装说明

电气安装

电源电路板必须满足当前法规（低电压规范）；尤其要具有适合安装地点的足够的保护等级。

连接设备前，检查电缆是否有损坏。不得有腐蚀或刮擦。所有连接都需使用标准元件进行，需要标记有它们的电气规格，与电源特征及压力设备相匹配。

检查铭牌上的电压是否与电源线电压一致。

如要更换电源线，应小心组装密封压盖。重新装配前，根据需要更换密封套，并正确调整压力舱。此外，如必须更换插头，应确保接头绝缘完好并进行防湿保护。

对控制面板的任何干预都可能造成质保失效并免除制造商的责任，因此建议这种情况下将设备发送至经销商或授权的维修车间。

主电源要求

SP-700液压装置配有1.8kW单相电机。鉴于该机器经常应用于没有电源的场合，通常要求使用自励发电机。

考虑到电机启动时的功耗峰值，需要最小功率为16kVA。针对这些应用，建议使用性能稳定的20-30kVA发电机。

应注意用于连接该设备的电缆的长度，这在风电行业应用中是一个关键因素，因为从电源到该设备通常会超过80米。应尽量减少电压降，否则可能会造成液压装置故障。查看下表中中建议使用的电缆横截面大小，将潜在压降保持在5%以下。

电压降标准
电缆长度（米）	标称横截面（毫米） 230 V / 115 V
15	1,5 / 4
25	1,5 / 6
50	2,5 / 10
75	4 / 16
100	6 / 25
125	6 / 25

液压安装

在设备断开电源的情况下，将液压工具连接到软管，然后将管的另一端连接到液压设备。

软管放置不能过紧或过松，不能受损，切要放在无机动车碾压的区域。始终遵守软管的最小曲率半径（最小为标称直径的五倍）。

该设备在交付时已可使用，只是为添加液压油。每次使用前，确保油箱内有足量油。必要时要加注油，注意只能使用具有建议特征的油（参见章节IV-2），注意保持所示的最低和最高液位（参见章节III-3）。穿戴防护手套，发生溢溅应立即清理，同时用脱脂剂清理表面。

使用具有推荐特征的软管和连接件，注意不能有磨损（外层磨损、弯曲、变形、破旧或接头生锈，等）。

操作

操作说明

操作说明

将设备连接至电源前务必检查设备的状态，查看设备本身及液压回路是否有无破损。
检查并确认液压回路是否正确关闭，且紧固装置正确放在要紧固的螺栓上。检查是否对紧固作业所涉及的人员进行了安全提醒并且有工具和充分的个人防护装备。
将设备连接至主电源。注意，使用自励发电机设备时，应提供最小16KVA的功率。参考“主电源要求”部分的详细信息。确保紧急停止开关已释放。

按灰色按钮选择自动或手动模式。

自动模式操作

首次选择自动模式时（泵的插头未拔下），屏幕上显示一条简短的消息。

系统会要求你选择一个学习循环，以使泵匹配当前所连接的扳手。
正确连接软管和扳手。按绿色按钮，启动泵，然后升高压力。根据转换表和扭矩扳手型号设置工作压力（通过操作压力调节阀）。逆时针转动压力调节阀，确保启动时压力不会升高到不期望的值。
设定好工作压力后，按照显示屏上的说明，按红色按钮，执行“学习循环”。

首先，将连接了软管的扳手放在地板上一个安全的位置。按下红色按钮后，泵将自行执行学习循环。此时用户会注意到扳手的活塞上下运动，达到最大设定压力。
学习循环完成后，显示屏上会显示以下消息：

文本 AUTO，表示泵已准备好在自动模式下工作。
现在，将扳手放在要紧固的螺栓上。按住绿色按钮不动，启动紧固循环。泵将控制活塞的运动，直至达到完全的扭矩。紧固循环完成后泵即停止。最后一次循环过程中，扳手将应用最大压力2-4秒钟，以稳定最大扭矩和负载传输。

螺栓在自动模式下紧固后，泵的使用者不得释放绿色按钮，直至完成紧固操作。

一旦泵检测到螺母被紧固，紧固操作将自动停止，然后压力降到0巴。现在，可以紧固四个螺栓。

手动模式操作

更改自动/手动模式按钮，选择“手动模式”。该消息会显示在屏幕上。
正确连接软管和扳手。按绿色按钮启动泵。再按一次，设置工作压力，同时转动压力调节阀。持续进行该操作，直至达到根据转换表和扭矩扳手型号设置的工作压力。
现在，将扳手放在要紧固的螺栓上。按绿色按钮，执行完所需的紧固循环次数，同其它“手动”扭矩泵一样。

如果设置了“自动模式”，只要泵的插头未拔下，则可以通过灰色按钮在自动和手动模式之间切换。

必须注意的是，如果更换了软管或拔下了扳手的插头，则需要重复进行学习循环。

冷启动模式

环境温度低于0 ˚C时，要加速泵启动，可以按住绿色按钮并保持不动。3秒钟后，泵将自动开始一系列的启-停循环。按住绿色按钮，直至泵正常启动。

维修

维护说明

维护说明

液压油规格

液压设备的“工作状态”严格受制于所选液压油的质量和特征。液压油的规格和粘度的选择应基于使用条件，同时考虑以下多项因素：

环境温度范围。
所定义的该设备的液压油粘度范围。
应用（例如：压力范围，液压油污染来源，泵类型）。
是否便于更换或改用同种液压油。

一般概念

进行任何干预前，必须从主电源拔掉泵的插头，确保设备不会意外通电。拆卸前必须对整个液压系统进行减压。

换油间隔

便携式液压设备在极端条件下工作时容易受到污染。尽管所选的液压油在设计上较其它产品更不容易退化，仍建议每使用750个小时后更换油和过滤器，也可以每年一次，以先到者为准。

建议定期检查油的颜色和液位，查看是否有极端污染或油液不足的情况，以及时换油或加油。

换油或加注时，始终建议使用相同的液压油。

如遇紧急情况或必须加注油罐并使用不同液压油的情况，最好使用无添加剂的液压油，例如HL或HLP液压油。然后，以及2-4个工作日之内，继续换回所推荐的液压油。

维修建议

建议定期进行预防性维护。请参见预防性维护的详细信息。如果产品工作不正常，请勿运行并对其检查。

如果未包含预防性维护的详细信息，须遵守一般操作指南：

彻底清洗相应的零部件
更换任何故障或磨损零部件

液压油

一般来讲，该种便携式液压设备的推荐用液压油的生产应满足以下规格：

AFNOR NF E 48-603 HV
ISO 6743/4 HV
DIN 51524/ P3 HVLP

始终建议使用高粘度指数的液压油（I.V.> 140），以确保较大温度范围内良好的稳定性。

Atlas Copco Maximizer系列液压油符合上述标准，请始终根据环境温度选择油品等级。参考下面给出的图表选择液压油

如果是在北极地带，建议使用液压油TOTAL XLT 15，可在-20ºC很好地启动。

对于处于临界条件、环境限制或类似情况的应用场合，请联系Atlas Copco，为各项服务选择适当的液压油。

有关液压油的更多信息，请参考：

https://www.atlascopco.com/en-uk/sys/safetydatasheets

疑难解答

维护和保护计划

检查及操作维护计划取决于设备的工作条件，因此这里所示的频率仅为建议，用户应结合具体使用条件。

频率	检验/待执行任务
每次使用前	检查油罐内的油位是否介于最高和最低之间。将压力设为零和100%，检查是否有噪音（无摩擦，碰击等现象）。压力为150巴时检查有无泄漏。
每月一次	检查设备能否达到最大压力。检查电缆及接头的状况，有无腐蚀等情况。检查液压软管和接头。如有损坏，更换。
使用100小时后	建议执行一次完成的维护检查。咨询授权的服务中心或供应商，或直接联系制造商。

频率

检验/待执行任务

每次使用前

检查油罐内的油位是否介于最高和最低之间。

将压力设为零和100%，检查是否有噪音（无摩擦，碰击等现象）。

压力为150巴时检查有无泄漏。

每月一次

检查设备能否达到最大压力。

检查电缆及接头的状况，有无腐蚀等情况。

检查液压软管和接头。如有损坏，更换。

使用100小时后

建议执行一次完成的维护检查。咨询授权的服务中心或供应商，或直接联系制造商。

泵的总使用时数及距上次维护的小时数可见下方：

在主屏幕上，按下“ESC”和“向下”箭头并保持不动。显示语言界面。
要继续菜单内的操作，再次按“ESC”和“向下”箭头并保持不动。如果断路器脱扣，显示屏将显示消息：“拆除断路器，进入服务菜单”。
拆除断路器后，屏幕上显示固件信息。按住手柄上的“ESC”+“向下”箭头+“红色按钮”并保持不动。现在，显示总时数和循环数。
如继续按“ESC”+“向下”箭头，可以看到距离上次维护的维护计数器、滤油器计数器和液压油计数器。
要返回主屏幕，多次按“ESC”+“向上”箭头。

自动模式导致扳手行为不稳定

如果存在某些系统条件，并且在拧紧完成之前系统可以将扳手停止，则会发生扳手行为不稳定。

如果扳手行为不稳定，请执行以下检查：

油温太低：为解决此问题，请从正在拧紧的螺栓上取下扳手并放在地上，使其空转。将泵切换到手动模式，将压力设置为最大（10000psi/ 690 Bar），然后来回循环扳手，使每次压力达到最大。注：根据环境条件，可能需要10-15分钟的手动循环。油温升高后，切换到自动模式，设置工作压力，执行学习周期，并尝试使用自动模式进行拧紧。
根据环境条件，可能需要10-15分钟的手动循环。油温升高后，切换到自动模式，设置工作压力，执行学习周期，并尝试使用自动模式进行拧紧。

如果仍然存在不稳定行为，则可能是因为油品等级不正确。尝试根据工作条件更换为更合适的等级。
联轴器品牌组合：尽管许多螺纹连接联轴器声称可互换，但内部差异很小，可能会导致流量特性不稳定。这可能会导致扳手操作变慢、自动模式出现故障。为了避免这些问题，建议扳手、泵和软管上的联轴器采用相同的品牌和型号。
已安装旧固件：检查固件编号并联系Atlas Copco。如果问题仍然存在，可以执行微调以适应特定的系统条件，请联系Atlas Copco以获得更多建议。

液压泵不升压

检查泵是否正确连接到主电源。
检查控制箱中是否有报警迹象。
检查回路内是否有漏油。
根据环境温度检查是否使用了正确的机油。

如果泵没有升高压力，请联系当地的 Atlas Copco 销售代表。

液压装置不启动

确认液压装置正确连接至主电源且液压油液位正确。
确认紧急停止按钮未按下。
确认电机（如使用）功率充足且电缆横截面与其长度相适应。（参见章节II-3）。

作为一个良好做法，始终建议在无压力的情况下启动液压装置。注意工作条件是否低于10˚C或电缆长度是否过长，应打开压力调节阀来启动泵。

温度警报激活

非常高强度使用后，该设备可能会面临液压油温度过度升高的情况，设备电源线的电压降超过5%时该情况更加严重。这种情况下（达到80°C），需关闭设备，待其冷却。设备温度降下后，照常运行。

油位警报激活

确认液压油液位介于最高液位和最低液位之间。

最低液位	最高液位

自动模式失败

如发现扳手有任何异常行为，可进行新的学习循环，以使泵适应新的工作条件（油温、软管长度，等），或仅仅是由于微控制器编程错误。只需拔下插头并再次插上即可重置内存，然后再次进行学习循环即可。

此外，控制箱左侧有个电源开关，可通过它来重启控制器，不需要拔/插泵的插头：

更换液压油

建议每隔750个小时或每一年更换一次液压油，以先到者为准。

首先，拧下加油盖，然后用内六角扳手松开油罐底部的两个盖子螺丝。排空所有油液后，放回螺丝。

如果发现当前的油呈深色，有沫或颗粒，则必须立即更换液压油及滤油器。否则会造成设备故障。

注意油的特征，如有疑问，请联系制造商。

更换滤油器

建议每次换油后更换滤油器。

逆时针转动，拧下滤油器（A）。然后，润滑过滤器的接头处并顺时针拧上新的过滤器。

更改操作语言

要更改泵的操作语言，必须将泵连接至主电源，但电机要处于关闭状态。

PLC的语言更换方式：

同时按“ESC”+向下箭头。
同时按“ESC”+向右箭头，查看各个语言（当前为英语）。
同时按“ESC”+向上箭头，返回主界面。