Produktinformation
Allmän information
Signalord för säkerhet
Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:
FARA | FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
VARNING | VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador. |
AKTSAMHET | AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada. |
OBSERVERA | OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador. |
Garanti
Produktgarantin upphör att gälla 12 månader efter det att produkten först tas i bruk, men kommer ändå att upphöra senast 13 månader efter leveransen.
Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.
Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).
Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.
Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.
För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.
Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.
Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.
För elektriska motorer:
Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.
ServAid
ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:
Föreskrifter och säkerhetsinformation
Tekniska data
Installations-, drift- och serviceanvisningar
Reservdelslistor
Tillbehör
Dimensionsritningar
Besök: https://servaid.atlascopco.com.
Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.
Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.
Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.
Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare
Lär dig mer om säkerhetsfunktioner på Atlas Copcos mutterdragare och vilka åtgärder operatören måste vidta för säkert handhavande. Klicka på länken eller skanna in QR-koden nedan för att se videon:
https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw
Installation av vibrationsverktyg
Vi rekommenderar att en 300 mm (12") gummislang monteras mellan vibrationsverktyget och snabbkopplingen.
Skyltar och dekaler
Produkten är försedd med skyltar och dekaler med viktig information om personlig säkerhet och produktunderhåll. Skyltarna och dekalerna måste alltid vara lätta att läsa. Nya skyltar och dekaler kan beställas med hjälp av reservdelslistan.
Ursprungsland
Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.
Dimensionsritningar
Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.
Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.
Översikt
Användningsområden
Denna praktiska mutterdragare, Rapid Torque Pneumatic (RTP), tillsammans med en FRL-enhet och mothåll, används för att dra åt och lossa skruvarna.
Huvudkomponenter och funktioner
Pos | Komponent | Funktion |
---|---|---|
1 | Låsring | Håller mothållet på plats. |
2 | Mothåll | Aktiverar verktyget för att motstå reaktionskraften. |
3 | Fyrkanttapp | Låser sockeln till verktyget och överför vridmoment. |
4 | Mothållsspline | Överför reaktionskraften från växlarna till mothållet. |
5 | Växelenhet | Växlar upp vridmomentet från luftmotorn, överför vridmoment till den fyrkantiga enheten och reaktionskraft till mothållsspline. |
6 | Vridbar enhet | Aktiverar växeln och mothållet så de kan rotera fritt från motorhusenheten. |
7 | Motorhusenhet | Plats för luftmotorn, vridbar adapter och handtag. |
8 | Tryckknapp | Startar verktyget i den riktning som anges av backspaken. |
9 | Backspak | Anger rotationsriktning, medurs (CW), moturs (CCW). |
10 | Ljuddämpare | Sänker trycket i utgångsljudet och styr luften bort från operatören. |
11 | Inloppsadapter | Ansluter verktyget till luftberedningsenheten – tryckluft. |
Tekniska produktdata
Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.
Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.
Serviceöversikt
Servicerekommendationer
Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.
Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:
Rengör tillämpliga delar noga
Byt ut defekta eller slitna delar
Förebyggande underhåll
Dagligt underhåll: Visuell inspektion av alla synliga delar på verktyget, inklusive mothållet. Slitna delar bör inspekteras noga. Om defekter upptäcks, bör verktyget repareras av kvalificerad personal.
Regelbundet och vid behov:se till att filtret i FRL-enheten är rent, oljenivån är över minimum och att det inte finns något vatten i tryckluften.
Miljöförhållanden
Dagligt underhåll vid behov.
Alla miljöer är olika. Ta reda på hur din miljö är, och utforma underhållet utifrån denna kunskap.
När verktyget används i en miljö med mycket vatten i omgivningen, måste särskild omsorg iakttas för att hålla de inre och yttre delarna fria från vatten under lagring. Om verktyget lagras under lång tid, är det rekommenderat att verktyget tas isär och att de interna/externa delarna är fria från vatten. Alla delar ska sedan smörjas och oljas på nytt, enligt instruktionerna före lagring.
När verktyget används i en miljö med många partiklar i tryckluftssystemet, se till att såväl filtret i FRL-enheten, som filtret i verktygets ljuddämpare är rena. Alltför många partiklar kommer att förändra verktygets prestanda.
Verktyget är avsett för oljad luft, vilket levereras av FRL-enheten. Kontrollera regelbundet att oljenivån ligger över miniminivåer.
Installation
Installationskrav
Luftkvalitet
För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av + +10°C (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.
Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära produkten som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.
För impuls-/slagverktyg se till att använda smörjapparater justerade för dessa verktyg. Vanliga smörjapparater kommer att lägga till för mycket olja och därför minska verktygets prestanda på grund av för mycket olja i motorn.
Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.
Både smorda och smörjfria produkter kommer att gynnas av en liten mängd olja från en smörjapparat.
Luftsmörjningsguide
Märke | Luftsmörjning |
---|---|
Atlas Copco | Optimizer (1 liter) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | Shell Air Tool Oil S2 A 320 |
Anslutning för tryckluft
För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.
Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.
Installation
Allmänt
Verktyget är utformat för det arbetstryck som anges i vridmomentets trycktabell.
Detta verktyg måste användas tillsammans med Atlas Copco FRL-enheten.
För att undvika tryckfall, ska rekommenderad slangstorlek, längd och anslutning användas.
Ansluta verktyget och FRL-stativet
-
Fäst mothållet i verktyget och sätt in stoppringen i spåret för att hålla mothållet i läge.
-
Fäst sockeln i fyrkantsenheten. Sätt in låspinnen i sockeln och fyrkantsenheten enligt bilden.
-
Fäst den medföljande Ergo-nippeln i verktyget och dra åt den ordentligt med korrekt vridmoment.
-
Fyll optimeraren med den medföljande oljan upp till medelhög nivå. Se optimeringsinstruktionerna för detaljer.
-
Innan du ansluter FRL-enheten till huvudlufttillförseln:
Anslut luftslangen till FRL-enheten och dra åt den ordentligt.
-
Anslut den medföljande luftslangen till FRL-enheten. Sätt Ergo-nippeln i Ergo-snabbkopplingen och vrid den till ett horisontellt läge enligt bilden. Anslut den andra änden av slangen till verktyget.
-
Öppna luftingången och huvudavstängningsventilerna i FRL-enheten.
-
För att justera trycket på FRL-enheten: lås upp manöverratten genom att dra den uppåt. Vrid manöverratten för att justera lufttrycket enligt momenttryckstabellen.
-
Tryck på avtryckarknappen på verktyget för att ventilera befintlig luft i systemet.
-
Fortsätt att trycka på avtryckarknappen på verktyget. Justera trycket vid tomgång med hjälp av manöverratten enligt momenttrycksdiagrammet.
-
När du får rätt tryck, tryck ner manöverratten och släpp avtryckarknappen.
Användning
Ergonomiska riktlinjer
Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.
Ta paus och ändra arbetsställning ofta.
Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.
Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.
Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.
Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.
Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.
Ta regelbundna pauser.
Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.
Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.
Använd lämplig belysning för arbetet.
Välj lämpligt verktyg för arbetet.
Använd hörselskydd i bullriga miljöer.
Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.
Minimera exponeringen för reaktionskrafter.
Vid kapning:
En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.
Vid borrning:
Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.
Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:
Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.
Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.
Handhavande
Använda verktyget med mothåll
-
Montera verktyget till applikationen.
-
Genom att använda backreglage kan verktyget användas i både medurs och moturs riktningar.
-
Kontrollera att verktyget är placerat i korrekt läge på arbetsytan enligt bildens beskrivning. Ändytan av mothållet och uttaget/muttern måste anpassas. Se till att foten av mothållet träffar mitt i muttern som tar emot reaktionskraften.
Tryck på knappen för att starta verktyget.
-
Fortsätt att trycka på knappen medan muttern gängas ner. Med pneumatiska verktyg hörs ett ljud, medan verktyget gängar ner muttern. Släpp knappen för att stoppa verktyget, när ljudet minskar. Med elverktyg kontrolleras nergängningen av muttern med Power Focus.
Använda mothållet
Applicera mothåll – i motsatt riktning för drivningen av verktyget – innan verktyget startas.
Service
Kontroll av motordelar
Rengör alla delar före inspektion.
Ändplattor: Se till att de inte är spruckna eller repade. Om reporna är grunda, kan de poleras med fin slippasta mot en plan skiva. Rengör noga.
Rotor: Se till att ändytor inte har några märken eller utstående kanter. Se till att sexkantsenheten inte är skadad.
Cylinder: Se till att hålet inte är sprucket eller repigt. Om reporna är grunda, kan de poleras med en fin slipningsduk. Rengör noga.
Underhåll
Servicerekommendationer
Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.
Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:
Rengör tillämpliga delar noga
Byt ut defekta eller slitna delar
Förebyggande underhåll
Förebyggande underhåll
Dagligt underhåll: Visuell inspektion av alla synliga delar på verktyget, inklusive mothållet. Slitna delar bör inspekteras noga. Om defekter upptäcks, bör verktyget repareras av kvalificerad personal.
Regelbundet och vid behov:se till att filtret i FRL-enheten är rent, oljenivån är över minimum och att det inte finns något vatten i tryckluften.
Inspektion av ljuddämpare
Byt eller rengör filtren regelbundet. Tilltäppta filter minskar uteffekten.
Serviceanvisningar
Service och förebyggande underhåll rekommenderas regelbundet minst en gång om året eller efter 5 000 åtdragningar, beroende på vilket som inträffar först. Service kan krävas oftare om maskinen används i tung drift. Om maskinen inte fungerar korrekt måste den omedelbart tas ur drift för inspektion.
Filtret på luftintaget och skall rengöras regelbundet för att undvika att det sätts igen av föroreningar. Annars reduceras maskinens kapacitet.
Alla delar måste rengöras noggrant när översyn görs och defekta eller slitna delar måste bytas ut.
Det är viktigt att de gängade anslutningarna på maskinen är ordentligt åtdragna, se sprängskisser. Smörj gängorna med fett före montering.
Alla O-ringar skall fettas in före ihopsättningen.
Använd alltid en Atlas Copco FRL-enhet för reglering av tryckoljedimma, vattenavskiljning och filtrering.
Åtdragning av gängade anslutningar
Åtdragningsmomentet som anges i sprängvyerna i ServAid (se reservdelsavsnittet i https://servaid.atlascopco.com) ger rätt klämkraft och förhindrar gängade förband från att lossna.
Ny åtdragning till rätt moment måste göras regelbundet, beroende på användning och intensitet.
För förband som har låsts med Loctite ska ny Loctite läggas på vid ny åtdragning.
Smörjning
Rostskydd och rengöring
Vatten i tryckluften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.
Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.
Innan verktyget tas ur bruk för en längre tid, bör man alltid tillsätta några droppar olja i luftintaget. Kör verktyget i 5–10 sekunder och torka upp överflödig olja vid luftutloppet med en trasa.
För maximal effekt
Det är viktigt att smörja regelbundet för att få maximal prestanda och problemfri drift.
Använd smörjmedel av god kvalitet. De oljor och fett, som finns upptagna i tabellen är exempel på rekommenderade smörjmedel.
Smörjningsguide
Tillåtna smörjmedel:
Smörjmedel | Beskrivning |
---|---|
A | Molykote BR 2 Plus |
B | Q8 Chopin S46 |
C | Shell Gadus S2 |
Växellåda
Motor
Motorhus
För maximala prestanda
Vid krävande applikationer - mjuka skruvförband och max inställning - rekommenderas dimsmörjning.
Vid extremt torr luft kan lamellernas livslängd och maskinens prestanda reduceras. En daglig tillförsel om 0,1 – 0,2 ml olja i maskinens inlopp förbättrar maskinens prestanda. Alternativt kan du överväga en automatisk smörjanordning, Atlas Copcos oljedimsmörjapparat DIM eller enpunktssmörjapparat DOS, som förbättrar maskinens prestanda.
Demonterings-/monteringsanvisningar
Skyltar
Demontering av motorn
Modell | ØD mm | Utför service på verktyget | |
---|---|---|---|
RTP1300/2600 | - | - | |
RTP4100/4100C HR25 | 19,8 | 4080 1463 01 |
Montering av motorn
A
Modell | ØD mm | Ød mm | L mm | Utför service på verktyget |
---|---|---|---|---|
RTP1300/2600 | 31,5 | 15,5 | - | 4080 0567 09 |
RTP4100/4100C HR25 | 41,5 | 20,5 | 15 | 4080 1463 00 |
B
Modell | ØD mm | Ød mm | L mm | Utför service på verktyget |
---|---|---|---|---|
RTP1300/2600 | 45 | 41 | 60 | 4080 0207 02 |
RTP4100/4100C HR25 | 58 | 52 | 70 | 4080 0207 04 |
C
Modell | ØD mm | Ød mm | L mm | Utför service på verktyget |
---|---|---|---|---|
RTP1300/2600 | 56 | - | 15 | 4080 0208 02 |
RTP4100/4100C HR25 | 68 | - | 10 | 4080 0208 03 |
Felsökning
Felsökning
Tabellen beskriver de vanligaste problemen, möjliga orsaker och åtgärder för att felsöka dem.
Problem | Möjlig orsak | Åtgärd |
---|---|---|
Tomgång är för långsam, trycket når aldrig målet. | Alltför lågt luftflöde i tryckluftsystemet. | Kortare slang till FRL-enheten och större diameter behövs. Kontrollera luftflödet vid tomgång i specifikationerna för de riktningar som krävs för luftflöde vid tomgång. |
En mutter på verktyget kan inte lossas. | Korrosion och slitna bultar och muttrar har påverkat vridmomentet vid lossning av förbandet. | Använd ett högre vridmoment, inom momentdiagrammets specifikation. Om det inte hjälper, använd ett större verktyg, om det finns ett sådant, för att ta bort muttern. Använd inte ett högre tryck än vad som anges, eftersom det kommer att förkorta verktygets livslängd. |
Verktyget har spolats med en stor mängd vatten. | Tryckluftsystemet påverkas av en stor mängd kondenserat vatten. | Se servicerekommendationer för speciella miljöer. |
Återvinning
Miljöföreskrifter
När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.
Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.
Återvinningsinformation
Pos. | Komponent | Förklaringar | Återvinn som |
---|---|---|---|
1 | Växelenhet | Metall, stål | |
2 | Bakstycke | Metall, aluminium | |
3 | Skruvar | Metall, stål | |
4 | Avtryckningsknapp | Plast, annat, PA | |
5 | Avtryckare | Metall, stål | |
6 | Låsstift | Metall, stål | |
7 | Handtag | Metall, aluminium | |
8 | Ljuddämpare | Metall, stål (innehåller små mängder av mässing) | |
9 | Adapter | Metall, stål | |
10 | Lamellmotor* | Metall, stål | |
11 | Bakstycke | Metall, aluminium | |
12 | Skruvar | Metall, stål |
* Rotorlamellerna (rotorbladen) i verktyget innehåller PTFE. Följ och observera normala rekommendationer för hälsa och säkerhet vid hantering av PTFE.