Informação sobre o Produto

• Informações gerais
  • Palavras dos Avisos de Segurança
  • Garantia
  • Website
  • ServAid
  • Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
  • País de origem
  • Desenhos Dimensionais
• Visão geral
  • Descrição Geral
  • Benefícios
  • Recursos
  • Aplicações
  • Visão Geral da Válvula AutoTrim
  • Dados Técnicos do Produto

Informações gerais

AVISO

Risco de ferimentos graves ou danos materiais

Você deve ler, compreender e seguir todas as instruções antes de operar a ferramenta. Deixar de seguir todas as instruções poderá resultar em choque elétrico, incêndio, danos materiais e/ou ferimentos graves.

• Leia todas as informações sobre segurança fornecidas com as diferentes partes do sistema.

• Leia todas as instruções do produto para instalação, operação e manutenção das diferentes partes do sistema.

• Leia todas as normas de segurança locais relacionadas ao sistema e às peças.

• Mantenha todas as Informações e instruções de segurança para referência futura.

Palavras dos Avisos de Segurança

Garantia

• A garantia do produto expirará 12 + 1 meses após sua expedição a partir da Central de Distribuição da Atlas Copco (nome da marca específica da empresa).

• O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.

  • Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).

• A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.

• Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não a Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.

• Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.

• Os reparos de garantia são realizados apenas nas oficinas da Atlas Copco ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.

Atlas Copco oferece garantia estendida e manutenção preventiva de última geração através de seus contratos ToolCover (contrato de manutenção específico da empresa). Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.

Para motores elétricos:

• A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.

Website

Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .

Visite: www.atlascopco.com.

ServAid

O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:

• - Informações regulatórias e de segurança

• Dados técnicos

• Instruções de instalação, operação e manutenção

• Listas de peças de reposição

• Acessórios

• Desenhos Dimensionais

Visite: https://servaid.atlascopco.com.

Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .

Fichas de dados de segurança MSDS/SDS

As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.

Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.

País de origem

Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.

Desenhos Dimensionais

Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.

Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.

Visão geral

• Descrição Geral
• Benefícios
• Recursos
• Aplicações
• Visão Geral da Válvula AutoTrim
• Dados Técnicos do Produto

Descrição Geral

A Ferramenta Tipo Pistola de Desligamento ErgoPulse PTX é a escolha ideal se seus operadores precisam acelerar a produção com um rápido Rundown e curtos ciclos de aperto. É uma ferramenta de pulso de desligamento confiável e potente que corta a alimentação de ar automaticamente quando o torque predefinido é alcançado. Adequada para produção pesada contínua, a série PTX possui alguns modelos HRF de ar no topo, tornando possível a alimentação de ar na parte de cima da ferramenta. Todos os modelos PTX também podem ser utilizados sem lubrificação, como as demais ferramentas ErgoPulse, e estão disponíveis nas versões StandardTrim e AutoTrim.

Benefícios

• Alta confiabilidade e durabilidade

• Pode ser operada com uma das mãos

• Ferramenta leve e bem balanceada

• Baixo nível de ruído

Recursos

• Torque consistente ao longo do tempo

• Válvula de corte automática de dois estágios

• Alta relação potência-peso

• Sem desgaste de molas, pois não há molas

• Componentes de alta precisão

Aplicações

Esta ferramenta pneumática de impulso shut-offf é usada em várias aplicações em que há necessidade de um aperto sem reação e/ou alta produtividade.

Visão Geral da Válvula AutoTrim

Esta ferramenta está equipada com uma válvula AutoTrim que lhe confere um ótimo desempenho em juntas rígidas e flexíveis. (A Válvula Trim pode ser utilizada em aplicações em que a ferramenta é usada para apertar juntas com características semelhantes).

A válvula AutoTrim vem pré-ajustada de fábrica para adequar-se à maioria das aplicações. Ela proporciona uma velocidade reduzida durante o Rundown. Após um a dois pulsos ela alterna automaticamente para velocidade/potência plena para o restante do aperto. Verifique regularmente a operação correta da válvula AutoTrim. Não alternar (de operação restrita para aberta) levará a um tempo mais prolongado de aperto com risco de aperto excessivo da junta. Alternar prematuramente para a posição aberta (ou seja, quando a ferramenta está operando sem carga) pode levar a um fechamento errático devido ao número excessivamente reduzido de pulsos.

A válvula AutoTrim proporciona uma velocidade reduzida durante o Rundown. Após um a dois pulsos ela alterna automaticamente para velocidade/potência plena para o restante do aperto, conforme mostrado na ilustração abaixo

Possíveis ajustes:

• Velocidade livre (ajuste de fábrica para aproximadamente 70% da velocidade plena). Consulte Ajustando a Velocidade Livre (Ajustando a Velocidade Livre).

• Ponto de comutação de potência reduzida para plena (ajuste de fábrica de um a dois pulsos) para aplicações padrões sem relatório (RE). Consulte Ajustando o Ponto de Comutação (Ajustando a Velocidade Livre).

• Potência durante a pulsação (ajuste de fábrica pata potência plena). Consulte Ajustando a Potência do Pulso (Ajustando a Potência de Pulsação).

Na maioria dos casos, as definições de fábrica proporcionam o melhor desempenho.

Dados Técnicos do Produto

Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .

Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.

Instalação

• Requisitos de instalação
  • Qualidade do Ar
  • Manual de Lubrificação Pneumática
  • Conexão de Ar Comprimido
  • Regulagem da Pressão do Ar
• Instruções de instalação
  • Instalação de Ferramentas Vibratórias
  • Ajuste Inicial do Torque

Requisitos de instalação

• Qualidade do Ar
• Manual de Lubrificação Pneumática
• Conexão de Ar Comprimido
• Regulagem da Pressão do Ar

Qualidade do Ar

• Para se obter um excelente desempenho e o máximo da vida útil do produto, recomendamos o uso de ar comprimido com ponto de orvalho máximo de +10°C (50°F). Recomendamos também a instalação de um secador de ar tipo refrigeração da Atlas Copco.

• Use um filtro de ar separado que retira partículas sólidas com mais de 30 mícrons e mais de 90% da água líquida. Instale o filtro o mais perto possível do produto e antes de qualquer outra unidade de preparação de ar para evitar queda de pressão.

Para ferramentas de impulso/impacto certifique-se de usar lubrificadores ajustado para estas ferramentas. Lubrificadores regulares vão acrescentar muito óleo e, portanto, diminuir o desempenho da ferramenta devido ao excesso de óleo no motor.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Tanto os produtos lubrificados como os sem lubrificação irão se beneficiar de uma pequena quantidade de óleo fornecida a partir de um lubrificador.

Manual de Lubrificação Pneumática

Lubrificantes de ar comprimido recomendados:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Óleo Shell Air Tool S2 A 320

Conexão de Ar Comprimido

AVISO

Risco de acidente grave

Ar pressurizado pode causar lesões.

• Feche sempre o abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Despressurize a mangueira e desconecte a ferramenta do abastecimento de ar quando não estiver em uso ou antes de fazer qualquer ajuste.

• Use sempre a pressão de ar e tamanho de mangueira corretos para a ferramenta.

AVISO

Ar comprimido

A alta pressão do ar pode causar danos e ferimentos graves.

• Não ultrapasse a pressão de ar máxima.

• Confirme sempre se não há mangueiras ou conexões danificadas ou soltas.

Para verificar a pressão do ar e o tamanho da mangueira corretos, consulte os Dados Técnicos do Produto em https://servaid.atlascopco.com ou em www.atlascopco.com.

Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.

Regulagem da Pressão do Ar

Recomenda-se um regulador de pressão para cada ferramenta.

Um regulador de pressão proporcionará as seguintes vantagens:

• Uma pressão de ar estável que resultará em uma melhor precisão

• Uma maneira fácil de ajustar a potência da ferramenta

O regulador deve ser ajustado para a pressão mais baixa esperada na linha.

Ajustar a pressão do ar trará as seguintes consequências:

• Reduzir a pressão do ar resultará em uma ferramenta mais lenta, porém mais precisa

• Aumentar a pressão do ar resultará em uma ferramenta mais rápida, porém menos precisa

Caso a pressão da linha de ar comprimido seja abaixo de cinco bares, recomenda-se uma ferramenta da série EP L (projetada para instalações de baixa pressão).

Instruções de instalação

• Instalação de Ferramentas Vibratórias
• Ajuste Inicial do Torque

Instalação de Ferramentas Vibratórias

Recomenda-se inserir uma mangueira flexível para ar comprimido com no mínimo 300 mm (12 pol.) de comprimento entre a ferramenta vibratória e o acoplamento de ação rápida.

Ajuste Inicial do Torque

Para minimizar o risco de danos à junta real, recomendamos definir um torque ligeiramente menor no teste do que o torque desejado para a aplicação. Certifique-se de usar o mesmo equipamento, como por exemplo extensões, soquetes e pressão de ar nas juntas de teste, como será usado na junta real.

Certifique-se de sempre verificar as definições de torque na sua junta real.

Operação

• Diretrizes ergonômicas
• Instruções operacionais
  • Operando a Ferramenta
  • Área de Operação
  • Redução da Velocidade Livre
  • Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE
  • Otimizando o Desempenho da Ferramenta
  • Ajuste do Torque de Aperto
  • Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim
  • Ajustando a Potência do Pulso
  • Ajustando a Velocidade Livre
  • Controlando a Função AutoTrim
    • Controlando a Função Usando um Visor de Nível
    • Controlando a Função Usando a Mudança de Velocidade
    • Ajustando o Ponto de Comutação

Diretrizes ergonômicas

Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes ergonômicas gerais e veja se consegue identificar áreas de melhoria com relação à postura, posição dos componentes ou ambiente de trabalho.

• Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.

• Adapte a área de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.

  • Ajuste para a faixa de alcance conveniente determinando onde as peças ou ferramentas devem estar localizadas para evitar movimento estático.

  • Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.

• Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.

  • Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos reduzindo o peso da carga. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a carga junto ao corpo.

  • Certifique-se de fazer intervalos frequentes.

  • Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente para operações que precisem de um grau de força.

• Ajuste para um campo de visão conveniente minimizando o movimento de olhos e cabeça durante a tarefa de trabalho.

• Use a iluminação adequada à tarefa de trabalho.

• Use equipamento de proteção para os ouvidos em ambientes barulhentos.

• Use um sistema de extração de poeira ou máscara de proteção para a boca em ambientes empoeirados.

Instruções operacionais

• Operando a Ferramenta
• Área de Operação
• Redução da Velocidade Livre
• Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE
• Otimizando o Desempenho da Ferramenta
• Ajuste do Torque de Aperto
• Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim
• Ajustando a Potência do Pulso
• Ajustando a Velocidade Livre
• Controlando a Função AutoTrim
  • Controlando a Função Usando um Visor de Nível
  • Controlando a Função Usando a Mudança de Velocidade
  • Ajustando o Ponto de Comutação

Operando a Ferramenta

Área de Operação

Tempo de Aperto

O tempo do aperto depende da rigidez da junta. Juntas rígidas proporcionam um curto tempo de operação, e juntas flexíveis, um tempo de operação mais prolongado.

O tempo de aperto máximo recomendado é de três segundos. Um tempo mais prolongado indica que a junta é flexível demais para a máquina utilizada. Se este for o caso, recomenda-se escolher uma máquina de dimensões maiores ou outro tipo de apertadeira.

Pulsos por Aperto

Um número maior de pulsos por aperto implica uma melhor precisão. Poucos pulsos por aperto implicam uma maior dispersão.

O número mínimo recomendado de pulsos por aperto é de três. Poucos pulsos por aperto em um ajuste baixo indica que a velocidade livre deve ser reduzida pela válvula Trim.

Redução da Velocidade Livre

Uma velocidade livre reduzida implica melhor precisão e um número maior de pulsos por aperto.

Uma velocidade livre reduzida pode afetar o nível de torque instalado e o tempo de aperto.

Se a velocidade livre for reduzida, o número de pulsos e o nível de torque aumentarão. Após uma redução da velocidade livre o nível de torque poderá ter que ser reduzido.

Monitoramento da Pressão do Ar, Sinal RE

É possível conectar a ferramenta a um equipamento de monitoramento de pressão para monitorar o aperto. O sinal de pressão da ferramenta (diferencial de pressão sobre o motor) pode ser usado para detectar:

• Fixadores faltantes

• A liberação do gatilho antes do torque definido ser atingido

• Roscas retiradas

• Roscas cruzadas

• Novos acertos

• Queda no suprimento de ar

Para conectar a ferramenta a um equipamento de monitoramento de pressão recomendamos o uso de um Kit de Relato de Conexão, consulte Acessórios em https://servaid.atlascopco.com.

Observe que o equipamento de monitoramento de pressão não mede o torque.

Diagrama de Sinal de Pressão de Ar

Otimizando o Desempenho da Ferramenta

Número recomendado de pulsos

Uma ferramenta de Pulso bem ajustada para sua aplicação deve atingir o torque-alvo (com desligamento) entre cinco e vinte pulsos. O número de pulsos para que a ferramenta atinja o torque-alvo pode ser medido com um analisador. O tempo de aperto também pode ser usado como um guia para saber se a ferramenta é adequada à sua aplicação:

• ≤ 1 segundo para ferramentas até 30 Nm

• ≈ 1 segundo para ferramentas até 80 Nm

• ≈ 2 segundos para ferramentas até 150 Nm

• ≈ 5 segundos para ferramentas até 450 Nm

• ≤ 10 segundos para ferramentas até 850 Nm

Se a meta de torque é alcançada com menos de 5 pulsos (= tempo de aperto curto), a dispersão de torque irá aumentar e pode ser difícil ajustar para o nível certo, especialmente em juntas rígidas.

Se a meta de torque for alcançada com mais de 20 impulsos (= tempo de aperto muito longo) o desgaste aumentará e será necessário realizar manutenção e enchimento de óleo com mais frequência. Um tempo de aperto muito longo, combinado com uma alta taxa de produção, também pode resultar em aquecimento excessivo do óleo. Nesse caso a potência diminuirá com o tempo de aperto maior, e algumas vezes pode não desligar.

Se a meta de torque-alvo for alcançada com menos de 5 pulsos isso pode ser corrigido pela:

• Diminuir a pressão de ar.

• Reduzir a velocidade por meio da válvula de Ajuste ou AutoTrim.

• Se o procedimento acima não for possível ou não der os resultados desejados, uma ferramenta menor pode ser uma escolha melhor.

Se a meta de torque-alvo for alcançada com mais de 20 pulsos, isso pode ser corrigido pelo:

• Aumentando a pressão de ar dinâmica para 6 a 7 bares para ferramentas EP padrões ou até 5 bares para ferramentas de baixa pressão EP L.

• Ajuste a válvula de Ajuste ou AutoTrim para dar o máximo de potência/velocidade.

• Se o procedimento acima não for possível ou não der os resultados desejados, uma ferramenta maior pode ser uma escolha melhor.

Ao alterar a pressão de ar, a meta de torque deve ser medida novamente e ajustada se necessário.

Ajuste do Torque de Aperto

O parafuso de ajuste (o parafuso ranhurado) é o único parafuso que deve ser ajustado inicialmente. Comece por um binário baixo e aumente gradualmente a regulação até obter o nível de binário desejado. Veja as ilustrações detalhadas para definição do torque de aperto ao usar a função AutoTrim e função Ajuste respectivamente.

Usar a ferramenta em um torque maior do que o torque máximo recomendado poderá resultar em funcionamento impróprio e desgaste mais rápido.

Verifique sempre o binário de aperto na junta usada, após um ajuste.

Ajuste do Torque de Aperto Usando a Função AutoTrim

Ao usar uma ferramenta com função AutoTrim certifique-se de que ela esteja ajustada corretamente. Quando ajustado corretamente o AutoTrim reduz a velocidade durante a operação e irá mudar automaticamente para o modo de velocidade/energia total depois de aproximadamente 1-2 pulsos.

Ajustando a Potência do Pulso

A válvula AutoTrim vem com ajuste de fábrica para potência plena de pulsação, ou seja, o comprimento de N é definido conforme a tabela abaixo.

Para melhorar a precisão (mais pulsos antes do desligamento) em juntas rígidas ou meio rígidas, reduza a potência. A potência é reduzida girando-se a porca (1) no sentido horário (aumento no comprimento de N).

Ajustando a Velocidade Livre

A válvula AutoTrim vem com ajuste de fábrica para aproximadamente 70% da velocidade plena. Para reduzir a velocidade livre, reduza o comprimento de L. Para aumentar a velocidade livre, aumente o comprimento de L.

Ajuste o comprimento de L girando o anel de suporte (1).

Em juntas muito rígidas (<30°) em níveis baixos de torque, pode ser necessária uma redução adicional da velocidade. Quando a ferramenta é usada somente em juntas flexíveis, pouca ou nenhuma redução na velocidade é necessária.

O ajuste de fábrica do comprimento de L depende das dimensões da ferramenta. Ver tabela.

Controlando a Função AutoTrim

• Controlando a Função Usando um Visor de Nível
• Controlando a Função Usando a Mudança de Velocidade
• Ajustando o Ponto de Comutação

Controlando a Função Usando um Visor de Nível

Recomenda-se um visor de nível para uma melhor compreensão do comportamento da válvula AutoTrim. Encontre um visor de nível adequado à ferramenta no ServAid.

Se o comportamento em “2” ou “3” acima não estiver correto, a válvula precisa de ajuste ou manutenção. Consulte Ajustando o Ponto de Comutação (Ajustando o Ponto de Comutação).

Controlando a Função Usando a Mudança de Velocidade

Confirme se os soquetes estão firmemente presos. A ferramenta deverá funcionar a uma velocidade reduzida.

Funcione a ferramenta sem carga (A).

Com o botão de inversão no sentido reverso, empurre o gatilho e (com o gatilho ainda pressionado), rapidamente puxe o botão de inversão para o sentido de avanço. (B) A válvula AutoTrim deverá então alternar da velocidade reduzida para a plena. Se a ferramenta estiver funcionando à plena velocidade em (A) ou ainda estiver em velocidade reduzida (B), a válvula AutoTrim precisa de ajuste ou manutenção. Consulte Ajustando o Ponto de Comutação (Ajustando o Ponto de Comutação).

Ajustando o Ponto de Comutação

• Remova a tampa (1) com uma chave de boca 22 mm, retendo a válvula com a chave de gancho.

• Ajuste a válvula (2) com uma chave Allen 1,5 mm fornecida com a válvula AutoTrim. Da posição totalmente fechada (+) até a operação normal, a válvula de agulha abre entre seis e oito voltas (-), dependendo do tamanho da ferramenta.

• Recoloque a tampa (1).

• Realize um controle do funcionamento.

Se a válvula estiver fechada demais, a válvula AutoTrim não vai alternar para a posição aberta quando os pulsos começarem. Se a válvula estiver aberta demais, a AutoTrim abrirá diretamente para a velocidade e potência plenas.

A rotação no sentido horário (+) atrasa o ponto de comutação (fecha a válvula de agulha) e vice-versa.

Se a ferramenta for utilizada em aplicações de relatório (RE), a válvula de agulha deve ser girada para mais aberta (-) para compensar o volume de ar na mangueira de sinal.

Assistência

• Informações Gerais de Manutenção de Rotina
• Instruções de manutenção
  • Inspeção Diária
  • Manutenção Preventiva
  • Instruções de Manutenção
    • Desmontagem/Montagem
    • Limpeza
    • Lubrificação
    • Lubrificação
  • Dando Manutenção na Válvula AutoTrim
• Instruções de lubrificação
  • Proteção Anticorrosiva e Limpeza
  • Guia de Lubrificação
  • Nível de óleo na unidade de pulso
  • Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso
  • Preencha a Unidade de Pulso com Óleo
    • Método 1 (usando um Analisador ST e um Transdutor)
    • Método 2 (sem um Analisador ST e um Transdutor)
    • Método 3 (com o Kit de Preenchimento com Óleo)
• Instruções de desmontagem/montagem
  • Apertando Conexões Roscadas
  • Montando o Motor na Carcaça
• Testes e Ajustes após a Manutenção
  • Método de Teste - Estático ou Dinâmico
  • Teste de condição da ferramenta
  • Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real
  • Ajustando a Posição do Pino Limitador

Informações Gerais de Manutenção de Rotina

Se a ferramenta não estiver funcionando adequadamente, retire-a de operação para inspeção. Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte informações detalhadas sobre a Manutenção Preventiva.

• Certifique-se de usar as ferramentas de manutenção, kits de manutenção e peças sobressalentes recomendadas pela Atlas Copco.

• As instruções de Manutenção de Rotina fornecidas pela Atlas Copco devem ser seguidas.

Certifique-se de trabalhar em um ambiente limpo e de que todas as peças estejam limpas antes de remontar. Partículas estranhas, mesmo pequenas fibras de papel, podem afetar a vida útil da unidade de pulso.

Instruções de manutenção

• Inspeção Diária
• Manutenção Preventiva
• Instruções de Manutenção
  • Desmontagem/Montagem
  • Limpeza
  • Lubrificação
  • Lubrificação
• Dando Manutenção na Válvula AutoTrim

Inspeção Diária

• Certifique-se de que a ferramenta esteja em bom estado, sem dano visual.

• Certifique-se de que a conexão de ar e instalação do sistema de ar é feito corretamente. Ouça para detectar qualquer vazamento de ar.

• Certifique-se de que as extensões e os soquetes não tenham qualquer dano visual.

• Certifique-se de que a pressão de ar está correta.

• Ouça para se certificar de que não exista qualquer ruído inesperado ao operar a ferramenta.

Manutenção Preventiva

A manutenção preventiva é recomendada uma vez por ano ou após, no máximo, 250.000 apertos. Uma revisão completa inclui:

• Limpar a unidade de pulso e trocar peças desgastadas ou danificadas.

• Limpar o motor pneumático e peças desgastadas ou danificadas.

• Limpar o silenciador e o filtro do adaptador da admissão, trocar o filtro e trocar peças desgastadas ou danificadas.

• Limpar o gatilho e a válvula de inversão e trocar peças desgastadas ou danificadas.

Instruções de Manutenção

Recomenda-se que sejam efetuadas revisões e manutenção preventiva a intervalos regulares, uma vez por ano ou no máximo depois de 250.000 apertos, dependendo do que ocorrer primeiro. Pode ser preciso fazer revisões mais freqüentes, especialmente a troca de óleo na unidade de pulso, se ela for usada com torque alto e tempos de aperto longos. Se a máquina não estiver trabalhando direito, deverá ser prontamente retirada para inspeção.

O crivo de entrada de ar e o silenciador do tubo de escape devem ser limpos com frequência ou substituídos, a fim de evitar a sua obstrução, o que reduz a capacidade de trabalho.

Durante as revisões, todas as peças devem ser minuciosamente limpas, trocando-se as que estiverem com defeito ou gastas.

Todos os O-rings devem ser engraxados antes da instalação, principalmente os que vão na unidade de pulso.

Desmontagem/Montagem

É importante que as conexões roscadas sejam apertadas adequadamente, ou seja, de acordo com as especificações. Consulte Spare Parts (Peças de Reposição) para detalhes.

Limpeza

Limpe completamente todas as peças (exceto peças elétricas) com solvente ou produto de limpeza similar. Para evitar acúmulo de sujeira e perda de potência, limpe o filtro (se for usado) e o filtro da descarga entre as revisões.

Lubrificação

Para evitar efeitos de sujidade e diminuição da potência, pode ser necessário limpar o filtro de rede (se utilizado) e o filtro de escape entre as revisões.

Lubrificação

Lubrifique principalmente engrenagens, válvula e embreagem com graxa que contenha bissulfeto de molibdênio (p.ex., Molykote BR2 Plus). Lubrifique os O-rings e conexões roscadas com graxa antes da montagem.

Dando Manutenção na Válvula AutoTrim

Todas as peças devem ser limpas. Os O-rings devem ser levemente lubrificados com graxa. A válvula e o suporte devem receber uma fina camada de óleo leve. A válvula deverá se mover facilmente no suporte. Ao ajustar a válvula borboleta, comece da posição totalmente fechada (sentido horário) para a posição aberta entre seis e oito voltas. Verifique e ajuste novamente se necessário.

Verifique e ajuste os comprimentos de L e N conforme o número do pedido da válvula AutoTrim (a partir de 2008, o número do pedido vem gravado no corpo da AutoTrim). Consulte Ajustando a Velocidade Livre (Ajustando a Velocidade Livre) e Ajustando a Potência do Pulso (Ajustando a Potência de Pulso).

Teste o funcionamento da válvula na ferramenta EP correspondente. Troque o filtro regularmente para evitar o acúmulo de sujeira, redução da potência e funcionamento incorreto.

Instruções de lubrificação

• Proteção Anticorrosiva e Limpeza
• Guia de Lubrificação
• Nível de óleo na unidade de pulso
• Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso
• Preencha a Unidade de Pulso com Óleo
  • Método 1 (usando um Analisador ST e um Transdutor)
  • Método 2 (sem um Analisador ST e um Transdutor)
  • Método 3 (com o Kit de Preenchimento com Óleo)

Proteção Anticorrosiva e Limpeza

Água no ar comprimido pode causar ferrugem. Para evitar ferrugem, recomendamos a instalação de um secador de ar.

Água e partículas podem causar o emperramento de palhetas e válvulas. Para evitar isso, instale um filtro de ar perto do produto para evitar queda de pressão.

Antes de paralisações prolongadas, proteja sempre a ferramenta, adicionando algumas gotas de óleo na entrada de ar. Coloque a ferramenta para funcionar de 5 a 10 segundos de modo a absorver o excesso de óleo com um pano, na saída de ar.

Guia de Lubrificação

Nível de óleo na unidade de pulso

O nível de óleo correto na unidade de pulso é importante para a ferramenta funcionar corretamente.

A necessidade de adicionar óleo à unidade de pulso irá variar dependendo principalmente do número de apertos, nível de torque e número de pulsos (tempo de aperto).

A operação da ferramenta com um nível baixo de óleo resultará em um desgaste mais rápido das peças na unidade de pulso. Isso também afetará o desempenho e exatidão da ferramenta.

Verifique sempre o torque de aperto após o preenchimento com óleo.

Detectar Nível de óleo baixo na unidade de pulso

• Maior tempo de aperto

• Frequência de pulso muito alta, especialmente quando a ferramenta não tiver sido utilizada por um tempo.

• Torque baixo ou alterações de torque anormais (aumento da dispersão).

• Sem desligamento.

Para medir a frequência de pulso use um transdutor de torque estático ou um transdutor em linha conectado ao equipamento de teste de torque, conforme Teste de Condição da Ferramenta.

Óleo Recomendado para a Unidade de Pulso

Recomenda-se o óleo Atlas Copco Pulse Unit Oil para a unidade de pulso.

Um frasco de Atlas Copco Pulse Unit Oil e a seringa ou seringas necessárias são pedidos na forma de kits. Consulte os números de pedido nos Kits de serviço.

Preencha a Unidade de Pulso com Óleo

Há diferentes métodos de preenchimento da unidade de pulso com óleo, dependendo da disponibilidade do equipamento.

• Usando um Analisador ST e um Transdutor. Siga as instruções em Método 1.
  Este método é o mais rápido. Esse método proporciona à ferramenta um desempenho e resultado ideais em intervalos mais prolongados entre preenchimentos.

• Sem um Analisador ST e um Transdutor. Siga as instruções em Método 2.
  Esse método não é tão rápido nem preciso como o Método 1.

• Utilizando o kit de equipamentos de preenchimento com Atlas Copco Oil (4250 3220 90). Siga as instruções em Método 3.

Método 1 (usando um Analisador ST e um Transdutor)

Método 2 (sem um Analisador ST e um Transdutor)

Método 3 (com o Kit de Preenchimento com Óleo)

Equipamentos necessários para preenchimento de óleo e troca de óleo:

• Óleo da unidade de pulso da Atlas Copco.

• Kit de preenchimento de óleo da unidade de pulso da Atlas Copco.

  Para números de pedido de peças de reposição, consulte https://servaid.atlascopco.com.

Kit de Equipamentos de Preenchimento com Óleo

• 2 x adaptador M3

• 2 x adaptador M4

• 4 x mangueira de comprimento 540 mm

• 2 x mangueira de comprimento 50 mm

• 1 x mangueira de comprimento 120 mm

• 1 x seringa 50 ml

• 1 x seringa 1 ml

• 4 x plugue

• 5 x conexão

• 2 x conexão

• 2 x lata

• 2 x tampa

Instruções de desmontagem/montagem

• Apertando Conexões Roscadas
• Montando o Motor na Carcaça

Apertando Conexões Roscadas

O torque de aperto indicado nas vistas explodidas (consulte a Seção Peças de Reposição em https://servaid.atlascopco.com) proporcionará a força de união correta e evitará que as juntas se soltem. É importante não exceder a força de aperto, estas peças devem ser capazes de abrir sem serem danificadas na manutenção. Depois de algum tempo de operação e em circunstâncias especiais, dependendo da aplicação e uso, as peças podem afrouxar um pouco. O torque de aperto pode então ser aumentado em 10-20% e algum tipo de líquido de travamento de rosca baixo ou médio pode ser aplicado.

Montando o Motor na Carcaça

* Para obter o torque de aperto correto, consulte Peças de Reposição em https://servaid.atlascopco.com.

Testes e Ajustes após a Manutenção

Execute um teste de condição de ferramenta para se certificar de que a ferramenta está funcionando corretamente.

Método de Teste - Estático ou Dinâmico

Para as máquinas ErgoPulse recomenda-se a medição do binário por método estático.

Se for usada uma medição dinâmica do torque com um transdutor eletrônico de torque, verifique sempre o resultado através de medição estática com um torquímetro (eletrônico).

Para mais informações, consulte "Pocket Guide to Pulse Tools (Guia de Bolso de Ferramentas de Pulso)” da Atlas Copco Pedido Nº 9833 1225 01

Teste de condição da ferramenta

Condições de teste

Temperatura da unidade de pulso: cerca de 20 °C.

Pressão de ar dinâmica: 6.3 bar (91 psi).

Tamanho da mangueira: Ø 13 mm, Comprimento da mangueira: 3 m

A frequência de pulso correta indica que o motor de ar e a unidade de pulso estão em bom estado. Se a frequência de pulso for muito alta - adicione mais óleo. Se a frequência de pulso for muito baixa - reduza o nível de óleo.

Verificação do Torque - Medição do Torque Residual em uma Junta Real

* Torque necessário para fazer com que as roscas do fixador (incluindo sua cabeça) no qual o torque é aplicado se movam em relação à rosca relevante.

Ajustando a Posição do Pino Limitador

A posição do pino de trava é ajustada corretamente na fábrica. Se for preciso reajustá-lo em virtude de manutenção ou substituição de peças de reposição, siga as instruções abaixo.

A medida D é o diâmetro de abertura do medidor.

D = 1.55 mm

Solução de problemas

• Guia de solução de problemas

Guia de solução de problemas

Reciclagem

• Regulamentações ambientais
• Instruções de Reciclagem

Regulamentações ambientais

Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.

As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.

Instruções de Reciclagem