Informazioni sul prodotto

• Informazioni generali
  • Parole dei segnali di sicurezza
  • Garanzia
  • Sito web
  • ServAid
  • Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
  • Paese di origine
  • Diagrammi dimensionali
• Panoramica
  • Descrizione generale
  • Benefici
  • Caratteristiche
  • Applicazioni
  • Panoramica della valvola AutoTrim
  • Dati tecnici del prodotto

Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

• Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

• Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

Parole dei segnali di sicurezza

Garanzia

• La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

• La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  • Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

• La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

• Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

• Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

• Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

• La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

• - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

• Dati tecnici

• Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

• Elenchi delle parti di ricambio

• Accessori

• Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.

Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

Panoramica

• Descrizione generale
• Benefici
• Caratteristiche
• Applicazioni
• Panoramica della valvola AutoTrim
• Dati tecnici del prodotto

Descrizione generale

ErgoPulse PTX a pistola è un utensile dotato di frizione di arresto in grado di velocizzare la produzione con tempistiche contenute e cicli di serraggio ridotti. Si tratta di uno strumento a impulso con frizione d'arresto in grado di arrestare automaticamente la fornitura d'aria una volta raggiunta la coppia preimpostata. Adatta alla produzione continua e pesante, la serie PTS offre alcuni vantaggi rispetto ai modelli HRF, poiché consente di inviare aria al di sopra dell'utensile. Così come avviene per gli altri utensili ErgoPulse, tutti i modelli PTS non richiedono lubrificazione e sono disponibili in versione StandardTrim e AutoTrim.

Benefici

• Alto livello di affidabilità e durevolezza

• Funzionamento con una mano sola

• Utensile leggero e ben bilanciato

• Basso livello di rumore

Caratteristiche

• Coppia costante nel tempo

• Valvola trim automatica a due fasi

• Elevato rapporto peso/potenza

• Assenza di molle a rischio usura

• Componenti ad alta precisione

Applicazioni

Questo utensile a impulsi con frizione di arresto pneumatica è adatto alle applicazioni basate su un serraggio senza reazione e/o una produttività elevata.

Panoramica della valvola AutoTrim

Questo utensile è dotato di valvola AutoTrim, che consente di ottenere le massime prestazioni su giunti misti duri e teneri. È possibile usare una valvola trim per le applicazioni in cui l'utensile esegue il serraggio di giunti dalle caratteristiche simili.

La valvola AutoTrim è preimpostata in fabbrica per adattarsi a gran parte delle applicazioni. Essa fornisce una velocità ridotta durante l'avvitamento. Dopo 1-2 impulsi, la valvola passa automaticamente alla velocità/potenza massima per il resto del serraggio. Controllare regolarmente il corretto funzionamento della valvola AutoTrim. La mancata commutazione (dal funzionamento ristretto a quello aperto) aumenta i tempi di serraggio e potrebbe causare un serraggio eccessivo del giunto. La commutazione prematura in posizione di apertura (ovvero quando l'utensile è libero) può causare un arresto errato a causa di un numero troppo basso di impulsi.

La valvola AutoTrim consente di ridurre la velocità di rotazione durante la fase di avvitamento. Dopo 1-2 impulsi su un giunto, passa automaticamente alla massima velocità/potenza per il resto del serraggio, come indicato nell'illustrazione sottostante.

Possibili regolazioni:

• Velocità libera (impostata in fabbrica a circa il 70% di quella massima). Vedere Regolazione della velocità libera.

• Punto di commutazione da potenza ridotta a piena (impostato in fabbrica su 1-2 impulsi) per applicazioni standard, non di segnalazione (RE). Vedere Regolazione del punto di commutazione.

• Potenza durante l'impulso (impostata in fabbrica alla massima potenza). Vedere Regolazione della potenza dell'impulso.

In gran parte dei casi, le impostazioni di fabbrica offrono prestazioni ottimali.

Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Installazione

• Requisiti di installazione
  • Qualità dell'aria
  • Guida di lubrificazione pneumatica
  • Connessione dell'aria compressa
  • Regolazione della pressione pneumatica
• Istruzioni di installazione
  • Installazione degli utensili a vibrazione
  • Impostazione iniziale della coppia

Requisiti di installazione

• Qualità dell'aria
• Guida di lubrificazione pneumatica
• Connessione dell'aria compressa
• Regolazione della pressione pneumatica

Qualità dell'aria

• Per ottenere prestazioni ottimali e prolungare al massimo la durata del prodotto, si consiglia di utilizzare aria compressa con un punto di rugiada massimo pari a +10°C. Si raccomanda inoltre l'installazione di un essiccatore d'aria del tipo a refrigerazione di Atlas Copco.

• Utilizzare un filtro dell'aria separato che rimuova le particelle solide di grandezza superiore a 30 micron e oltre il 90% dell’acqua allo stato liquido. Installare il filtro il più vicino possibile al prodotto e a monte di qualsiasi altra unità di preparazione dell'aria per evitare cadute di pressione.

Assicurarsi di utilizzare lubrificatori regolati per gli utensili a impulsi/impatto. I lubrificatori regolari aggiungono troppo olio e, pertanto, diminuiscono le prestazioni dell'utensile a causa di una presenza eccessiva di olio nel motorino.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Sia i prodotti lubrificati che quelli privi di lubrificazione traggono vantaggio da una quantità ridotta di olio erogata da un lubrificatore.

Guida di lubrificazione pneumatica

Lubrificanti pneumatici consigliati:

• Atlas Copco Optimizer (1 litro) 9090 0000 04

• Q8 Chopin 46

• Olio per utensili pneumatici Shell S2 A 320

Connessione dell'aria compressa

ATTENZIONE

Rischio di lesioni gravi

L'aria sotto pressione può causare lesioni personali.

• Chiudere sempre l’alimentazione dell'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Svuotare il flessibile di pressione dell’aria e scollegare l'attrezzo di alimentazione dall'aria quando non è in uso o prima di effettuare qualsiasi regolazione.

• Utilizzare sempre la dimensione corretta del tubo e la pressione corretta dell'aria per l'utensile.

ATTENZIONE

Aria compressa

Pressioni elevate possono provocare danni e lesioni gravi.

• Non superare la pressione dell'aria massima.

• Assicurarsi che non vi siano tubi o raccordi danneggiati o non fissati.

Per i valori corretti di pressione dell'aria e di dimensioni del tubo flessibile, vedere i dati tecnici del prodotto all'indirizzo https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Assicurarsi che il tubo flessibile e i raccordi siano puliti e privi di polvere prima di collegare l'utensile.

Regolazione della pressione pneumatica

Consigliamo di usare un regolatore di pressione per ciascun utensile.

Un regolatore di pressione offre i seguenti vantaggi:

• Pressione pneumatica stabile e maggiore precisione

• Metodo semplice per regolare la potenza dell'utensile

Impostare il regolatore alla pressione minima prevista sulla linea.

La regolazione della pressione pneumatica avrà le seguenti conseguenze:

• Diminuendo la pressione pneumatica si otterrà uno strumento più lento e preciso

• Aumentando la pressione pneumatica si otterrà uno strumento più veloce e meno preciso

Se la pressione della linea pneumatica è inferiore a cinque bar, usare un utensile della serie EP L (per installazioni a bassa pressione).

Istruzioni di installazione

• Installazione degli utensili a vibrazione
• Impostazione iniziale della coppia

Installazione degli utensili a vibrazione

Si raccomanda di inserire una lunghezza minima di 300 mm (12") di tubo flessibile per l'aria compressa tra un utensile a vibrazione e il raccordo ad attacco rapido.

Impostazione iniziale della coppia

Allo scopo di ridurre al minimo il rischio di danno al giunto effettivo, si consiglia di impostare la coppia a un livello leggermente inferiore per il giunto di prova rispetto alla coppia desiderata per l'applicazione. Assicurarsi di utilizzare sul giunto di prova la stessa apparecchiatura – come ad esempio prolunghe, prese e pressione dell'aria – che verrà utilizzata sul giunto effettivo.

Assicurarsi di verificare sempre le impostazioni della coppia sul giunto effettivo.

Funzionamento

• Linee guida ergonomiche
• Istruzioni per l'uso
  • Funzionamento dell'utensile
  • Area di funzionamento
  • Riduzione della velocità libera
  • Monitoraggio della pressione dell'aria, segnale RE
  • Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
  • Impostazione della coppia di serraggio
  • Impostazione della coppia di serraggio quando si utilizza la funzione AutoTrim
  • Regolazione della potenza dell'impulso
  • Regolazione della velocità libera
  • Passaggio alla funzione AutoTrim
    • Controllo della funzione usando il vetro spia
    • Controllo della funzione tramite cambio di velocità
    • Regolazione del punto di commutazione

Linee guida ergonomiche

Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.

• Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.

• Adattare l'area di lavoro alle proprie necessità e alle attività da eseguire.

  • Regolare un intervallo di distanza\ comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili,\ per evitare il movimento statico.

  • Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.

• Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.

  • Quando si lavora sopra il livello delle spalle, ridurre il carico sui muscoli statici riducendo il peso del carico. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.

  • Verificare di fare frequenti interruzioni.

  • Evitare posizioni estreme del braccio\ o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa\ forza.

• Regolare il campo di visione perché\ sia comodo minimizzando il movimento degli occhi e del capo durante\ l'attività lavorativa.

• Utilizzare un'illuminazione adeguata\ per il lavoro svolto.

• Utilizzare protezioni acustiche\ in ambienti rumorosi.

• In ambienti polverosi, utilizzare\ un sistema di estrazione della polvere o una maschera per la protezione\ della bocca.

Istruzioni per l'uso

• Funzionamento dell'utensile
• Area di funzionamento
• Riduzione della velocità libera
• Monitoraggio della pressione dell'aria, segnale RE
• Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento
• Impostazione della coppia di serraggio
• Impostazione della coppia di serraggio quando si utilizza la funzione AutoTrim
• Regolazione della potenza dell'impulso
• Regolazione della velocità libera
• Passaggio alla funzione AutoTrim
  • Controllo della funzione usando il vetro spia
  • Controllo della funzione tramite cambio di velocità
  • Regolazione del punto di commutazione

Funzionamento dell'utensile

Area di funzionamento

Tempo di serraggio

Il tempo di serraggio dipende dalla rigidità del giunto. I giunti rigidi garantiscono un tempo di funzionamento breve, mentre quelli morbidi un tempo più lungo.

Il tempo di serraggio massimo consigliato è di 3 secondi. I tempi più lunghi indicano un giunto troppo morbido per la macchina utilizzata. In tal caso, scegliere una macchina di dimensioni maggiori o un altro tipo di avvitatore.

Impulsi per serraggio

Un numero maggiore di impulsi per serraggio offre una maggiore precisione. Un minor numero di impulsi per serraggio produce una maggiore dispersione.

Il numero minimo di impulsi consigliato per ciascun serraggio è 3. Se si utilizzano pochi impulsi per ciascun serraggio con un'impostazione bassa, ridurre la velocità libera dalla valvola di regolazione.

Riduzione della velocità libera

Una bassa velocità libera implica una maggiore precisione e un numero superiore di impulsi per serraggio.

Una bassa velocità libera può influire sul livello di coppia installato e sul tempo di serraggio.

Riducendo la velocità libera, si verificherà l'aumento del numero di impulsi e del livello di coppia aumenteranno. Dopo la riduzione della velocità libera, potrebbe essere necessario ridurre il livello di coppia.

Monitoraggio della pressione dell'aria, segnale RE

È possibile collegare l'utensile a un apparecchio per il controllo della pressione allo scopo di monitorare il serraggio. Il segnale della pressione dall'utensile (pressione differenziale sopra il motorino) può essere utilizzato per rilevare:

• Fissaggi mancati

• Rilascio del grilletto prima del raggiungimento della coppia impostata

• Filettature rovinate

• Spanatura

• Riserraggi

• Calo nella fornitura di aria

Per connettere l'utensile a un apparecchio di controllo della pressione, si consiglia di utilizzare un kit di connessione di segnalazione, consultare Accessori (https://servaid.atlascopco.com).

L'apparecchio di controllo della pressione non misura la coppia.

Diagramma del segnale della pressione dell'aria

Ottimizzazione delle prestazioni dello strumento

Numero consigliato di pulsazioni

Un utensile a impulsi indicato per l'applicazione deve raggiungere la coppia desiderata (con arresto) entro 5-20 impulsi. Il numero di pulsazioni necessarie all'utensile per raggiungere la coppia desiderata può essere misurato con un analizzatore. Il tempo di serraggio può essere utilizzato anche come guida allo scopo di determinare se l'utensile è indicato per l'applicazione in questione:

• ≤1 secondo per utensili fino a 30 Nm

• ≈1 secondo per utensili fino a 80 Nm

• ≈2 secondi per utensili fino a 150 Nm

• ≈5 secondi per utensili fino a 450 Nm

• ≤10 secondi per utensili fino a 850 Nm

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di cinque pulsazioni (= tempo di serraggio breve), la dispersione di coppia aumenta e può diventare difficile regolare il livello corretto, soprattutto sui giunti duri.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di venti pulsazioni (= tempo di serraggio troppo lungo), aumenta l'usura e saranno necessari un rabbocco dell'olio e un'assistenza più frequente. Un tempo di serraggio troppo lungo in associazione a un livello di produzione elevato possono anche causare un riscaldamento eccessivo dell'olio. In tal caso, la potenza diminuisce determinando tempi di serraggio più lunghi e, in alcuni casi, il mancato arresto.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di cinque pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Diminuendo la pressione dell'aria.

• Riducendo la velocità tramite la valvola AutoTrim o Trim.

• Se le operazioni suggerite qui sopra non sono possibili o non offrono i risultati desiderati, è possibile che la soluzione migliore consista nell'uso di un utensile più piccolo.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di venti pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Aumentando la pressione dinamica pneumatica fino a 6-7 bar per gli utensili EP standard o fino a 5 bar per gli utensili L EP a bassa pressione.

• Regolando la valvola AutoTrim o Trim in modo da erogare la potenza/velocità massima.

• Se le operazioni suggerite qui sopra non sono possibili o non offrono i risultati desiderati, è possibile che la soluzione migliore consista nell'uso di un utensile più grande.

Quando si modifica la pressione dell'aria, la coppia desiderata deve essere misurata di nuovo e regolata se necessario.

Impostazione della coppia di serraggio

La vite di regolazione (vite scanalata) è l’unica vite che necessita di regolazione iniziale. Iniziare da una regolazione della coppia ridotta e aumentare gradualmente l’impostazione fino a raggiungere il livello di coppia desiderato. Consultare le illustrazioni dettagliate per l'impostazione della coppia di serraggio quando si utilizzano la funzione AutoTrim e Trim rispettivamente.

L'utilizzo di un utensile a una coppia maggiore rispetto alla coppia massima consigliata potrebbe risultare in un funzionamento non corretto e in un'usura più rapida.

Controllare sempre la regolazione sul giunto effettivo.

Impostazione della coppia di serraggio quando si utilizza la funzione AutoTrim

Quando si utilizza un utensile con la funzione AutoTrim, assicurarsi che questo sia regolato in maniera corretta. Se regolato in maniera corretta, AutoTrim riduce la velocità durante l'avvio e passa automaticamente alla velocità/ potenza completa dopo circa 1-2 pulsazioni.

Regolazione della potenza dell'impulso

La valvola AutoTrim è impostata in fabbrica sulla potenza piena di pulsazione, ovvero la lunghezza N è impostata secondo la tabella seguente.

Ridurre la potenza per migliorare la precisione (maggior numero di impulsi prima dello spegnimento) sui giunti di durezza media o alta. È possibile ridurre la potenza ruotando il dado (1) in senso orario (aumento della lunghezza N).

Regolazione della velocità libera

La valvola AutoTrim è impostata in fabbrica a circa il 70% della velocità massima. Per ridurre la velocità libera, diminuire la lunghezza L. Per aumentare la velocità libera, incrementare la lunghezza L.

Regolare la lunghezza L ruotando l'anello di supporto (1).

Su giunti molto duri (<30°) a bassi livelli di coppia potrebbe essere necessaria un'ulteriore riduzione della velocità. Quando l'utensile viene utilizzato solo su giunti morbidi, usare una riduzione della velocità ridotta o nulla.

La lunghezza L impostata in fabbrica dipende dalla dimensione dell'utensile (vedi tabella).

Passaggio alla funzione AutoTrim

• Controllo della funzione usando il vetro spia
• Controllo della funzione tramite cambio di velocità
• Regolazione del punto di commutazione

Controllo della funzione usando il vetro spia

Per una visione ottimale del comportamento della valvola AutoTrim, utilizzare un vetro spia. Individuare un indicatore di livello adatto all'utensile su ServAid.

Se il comportamento indicato ai punti "2" o "3" non è corretto, regolare o revisionare la valvola (vedere Regolazione del punto di commutazione).

Controllo della funzione tramite cambio di velocità

Verificare che le bussole siano ben fissate. Azionare l'utensile a velocità ridotta.

Azionare l'utensile con la pressione pneumatica (A).

Collocando la manopola di inversione nella direzione di marcia, premere il grilletto e, tenendolo premuto, tirare rapidamente la manopola di inversione verso la marcia in avanti. (B) La valvola AutoTrim deve passare dalla velocità ridotta a quella massima. Se l'utensile funziona alla massima velocità a (A) o resta a velocità ridotta a (B), regolare o revisionare la valvola AutoTrim (vedere Regolazione del punto di commutazione).

Regolazione del punto di commutazione

• Rimuovere il coperchio (1) con una chiave da 22 mm, tenendo fermo il corpo della valvola con una chiave a gancio.

• Regolare la valvola (2) con la chiave a brugola da 1,5 mm in dotazione con la valvola AutoTrim. Per passare dalla posizione completamente chiusa (+) al funzionamento normale, aprire la valvola a spillo di 6-8 giri (-), a seconda delle dimensioni dell'utensile.

• Ripristinare il coperchio (1).

• Eseguire un controllo della funzionalità.

Se la valvola è chiusa in modo eccessivo, la valvola di AutoTrim non passerà alla posizione aperta dopo l'avvio dell'impulso. Se la valvola è aperta in modo eccessivo, la valvola AutoTrim si aprirà direttamente alla velocità e potenza completa.

La rotazione in senso orario (+) ritarda il punto di commutazione (chiude la valvola a spillo) e viceversa.

Utilizzando lo strumento per le applicazioni di reporting (RE), aprire maggiormente la valvola a spillo (-) in modo da compensare il volume pneumatico nel tubo di segnale.

Assistenza

• Informazioni generali sull'assistenza
• Istruzioni per la manutenzione
  • Ispezione quotidiana
  • Manutenzione preventiva
  • Istruzioni di assistenza
    • Smontaggio/assemblaggio
    • Pulizia
    • Lubrificazione
    • Lubrificazione
  • Assistenza della valvola AutoTrim
• Istruzioni per la lubrificazione
  • Protezione dalla ruggine e pulizia
  • Guida di lubrificazione
  • Livello dell'olio nell'unità a impulsi
  • Olio consigliato per l'unità a impulsi
  • Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi
    • Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)
    • Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)
    • Metodo 3 (con kit di riempimento dell'olio)
• Istruzioni di montaggio/smontaggio
  • Serraggio dei raccordi filettati
  • Assemblaggio del motore nell'alloggiamento
• Test e regolazioni dopo l'intervento di assistenza
  • Metodo di test: statico o dinamico
  • Verifica delle condizioni dell'utensile
  • Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo
  • Regolazione della posizione del perno di arresto

Informazioni generali sull'assistenza

Se l'utensile non funziona nella maniera corretta, metterlo fuori servizio e farlo sottoporre a ispezione. Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva.

• Assicurarsi di utilizzare gli utensili di assistenza, i kit di assistenza e i componenti di ricambio consigliati da Atlas Copco.

• Assicurarsi di seguire le istruzioni per l'assistenza fornite da Atlas Copco.

Assicurarsi di lavorare in un ambiente pulito e che tutti i componenti siano puliti prima del riassemblaggio. Le particelle esterne, incluse le fibre più piccole provenienti da carta assorbente, possono avere un impatto sulla durata di assistenza dell'unità a impulsi.

Istruzioni per la manutenzione

• Ispezione quotidiana
• Manutenzione preventiva
• Istruzioni di assistenza
  • Smontaggio/assemblaggio
  • Pulizia
  • Lubrificazione
  • Lubrificazione
• Assistenza della valvola AutoTrim

Ispezione quotidiana

• Assicurarsi che l'utensile sia in buone condizioni e che non siano presenti danni visibili a occhio nudo.

• Assicurarsi che la connessione e l'installazione dell'aria siano corrette. Ascoltare per verificare se sono presenti perdite d'aria.

• Assicurarsi che le prese e le prolunghe non presentino danni visibili a occhio nudo.

• Assicurarsi che la pressione dell'aria sia corretta.

• Ascoltare per verificare che non siano presenti rumori inattesi durante l'esecuzione dell'utensile.

Manutenzione preventiva

Consigliamo di eseguire la manutenzione preventiva una volta all'anno o dopo un massimo di 250.000 serraggi. Una revisione completa comprende:

• Pulizia dell'unità a impulsi e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del motore pneumatico e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del silenziatore e filtro dell'adattatore di ingresso, sostituzione del filtro e delle parti usurate o danneggiate.

• Pulizia del grilletto e della valvola di inversione e sostituzione delle parti usurate o danneggiate.

Istruzioni di assistenza

È consigliabile eseguire la revisione e la manutenzione preventiva ad intervalli regolari, una volta all'anno, oppure dopo 250.000 serraggi, a seconda di quale condizione si verifica per prima. Se l'utensile viene utilizzato con coppie elevate e per lunghi tempi di serraggio, potrebbero essere necessarie revisioni più frequenti, specialmente per quanto riguarda il rifornimento dell'olio nell'unità ad impulsi. Se l'utensile non funziona bene, portarlo immediatamente ad ispezionare.

Il filtro a reticella dell’ingresso dell’aria e il filtro di scarico devono essere puliti frequentemente o sostituiti per evitarne l’intasamento, che porterebbe ad una diminuzione delle prestazioni della macchina.

In occasione delle revisioni, tutte le parti devono essere pulite accuratamente e le parti difettose devono essere sostituite.

Tutti gli o-ring devono essere ingrassati prima del montaggio; gli o-ring dell'unità d'impulso sono particolarmente importanti.

Smontaggio/assemblaggio

Serrare correttamente i collegamenti filettati secondo le specifiche. Per maggiori dettagli, consultare la sezione Ricambi.

Pulizia

Pulire accuratamente tutte le parti non elettriche con acqua ragia o un detergente analogo. Per prevenire occlusioni e conseguenti perdite di potenza, pulire il filtro (se utilizzato) e il filtro di scarico tra una revisione e l'altra.

Lubrificazione

Per prevenire intasamenti e perdite di potenza, può essere necessario pulire l’eventuale filtro ed il filtro di scarico tra le varie revisioni.

Lubrificazione

Controllare tutte le parti dopo la pulizia. Sostituire le parti usurate e danneggiate.

Assistenza della valvola AutoTrim

Verificare che tutte le parti siano pulite. Ingrassare leggermente gli o-ring. Oliare leggermene la valvola e la staffa con olio leggero. Verificare che la valvola si sposti facilmente sulla staffa. Quando si regola la valvola a farfalla, partire dalla posizione completamente chiusa (in senso orario) e aprirla di 6-8 giri. Controllare e regolare nuovamente, se necessario.

Controllare e regolare le lunghezze L e N corrispondenti al numero d'ordine della valvola AutoTrim (dal 2008 il numero d'ordine è inciso sull'involucro dell'AutoTrim). Vedere Regolazione della velocità libera e Regolazione della potenza dell'impulso.

Verificare il funzionamento della valvola sullo strumento EP corrispondente. Sostituire regolarmente il filtro per evitarne l'intasamento, la riduzione della potenza e il malfunzionamento.

Istruzioni per la lubrificazione

• Protezione dalla ruggine e pulizia
• Guida di lubrificazione
• Livello dell'olio nell'unità a impulsi
• Olio consigliato per l'unità a impulsi
• Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi
  • Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)
  • Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)
  • Metodo 3 (con kit di riempimento dell'olio)

Protezione dalla ruggine e pulizia

La presenza di acqua nell'aria compressa può provocare la formazione di ruggine. Per prevenire la formazione di ruggine, installare un essiccatore d'aria.

La presenza di acqua e particelle può causare l'incollamento di pale e valvole. Per prevenire tale fenomeno, installare un filtro dell'aria vicino al prodotto, in modo da evitare cadute di pressione.

In caso di arresti prolungati, proteggere sempre l'utensile aggiungendo qualche goccia di olio lubrificante nell'ingresso dell'aria. Far funzionare l'utensile per 5-10 secondi e assorbire l'olio in eccesso presso l'uscita dell'aria con un panno.

Guida di lubrificazione

Livello dell'olio nell'unità a impulsi

Il giusto livello dell'olio nell'unità a impulsi è importante affinché lo strumento funzioni in maniera corretta.

La necessità di aggiungere olio all'unità a impulsi varia soprattutto in base a numero di serraggi, livello della coppia e numero di impulsi (tempo di serraggio).

L'azionamento dell'utensile con un livello ridotto di olio causa un usura più rapida dei componenti nell'unità a impulsi. Inoltre, ha un impatto sulle prestazioni e sull'accuratezza dell'utensile.

Controllare sempre la coppia di serraggio dopo il rabbocco dell'olio.

Individuare il livello dell'olio nell'unità a impulsi

• Tempi di serraggio più lunghi

• Frequenza di impulso molto alta, soprattutto quando l'utensile non è stato utilizzato per un po' di tempo.

• Coppia ridotta o modifiche anomale nella coppia (maggiore dispersione).

• Mancato arresto.

Per misurare la frequenza di impulso, utilizzare un trasduttore della coppia statica o un trasduttore in linea connesso all'apparecchio di verifica della coppia, consultare Verifica delle condizioni dell'utensile.

Olio consigliato per l'unità a impulsi

L'olio consigliato per l'unità a impulsi è l'olio per unità a impulsi Atlas Copco.

È possibile ordinare un flacone di olio per unità a impulsi Atlas Copco e le siringhe necessarie come kit. Consultare i kit di servizio per i relativi numeri d'ordine.

Rabbocco dell'olio dell'unità a impulsi

È possibile utilizzare diversi metodi per riempire d'olio l'unità a impulsi a seconda dell'attrezzatura disponibile:

• Utilizzo di un analizzatore ST e un trasduttore. Seguire le istruzioni del metodo 1.
  Questo metodo è il più veloce. In questo modo è possibile ottimizzare le prestazioni dell'utensile e ottenere intervalli di riempimento più lunghi.

• Senza un analizzatore ST e un trasduttore. Seguire le istruzioni del metodo 2.
  Questo metodo è meno veloce e preciso del metodo 1.

• Utilizzare il kit di riempimento olio Atlas Copco (4250 3220 90). Seguire le istruzioni del metodo 3.

Metodo 1 (utilizzando un analizzatore ST e un trasduttore)

Metodo 2 (senza analizzatore ST e trasduttore)

Metodo 3 (con kit di riempimento dell'olio)

Apparecchiatura necessaria per il rabbocco e il cambio dell'olio:

• Olio dell'unità a impulsi Atlas Copco.

• Kit di riempimento olio unità a impulsi Atlas Copco.

  Per il numero di ordine delle parti di ricambio, vedere https://servaid.atlascopco.com.

Kit apparecchiatura per rabbocco dell'olio

• 2 adattatori M3

• 2 adattatori M4

• 4 tubo flessibile da 540 mm

• 2 tubo flessibile da 50 mm

• 1 tubo flessibile da 120 mm

• 1 siringa da 50 ml

• 1 siringa da 1 ml

• 4 tappi

• 5 connessioni

• 2 connessioni

• 2 lattine

• 2 coperchi

Istruzioni di montaggio/smontaggio

• Serraggio dei raccordi filettati
• Assemblaggio del motore nell'alloggiamento

Serraggio dei raccordi filettati

La coppia di serraggio indicata nelle viste esplose (vedere la parte dei ricambi in https://servaid.atlascopco.com) offre la corretta forza di bloccaggio e previene l'allentamento dei componenti. È importante non superare la forza di bloccaggio: questi componenti devono poter essere aperti senza subire danni in fase di assistenza. Dopo un certo intervallo di utilizzo e in circostanze speciali, e anche in base all'applicazione e all'uso, è comunque possibile che tali componenti diventino lenti. A questo punto, è possibile aumentare la coppia di serraggio del 10-20% e applicare un qualche fluido di blocco basso o medio per filettature.

Assemblaggio del motore nell'alloggiamento

* Per la corretta coppia di serraggio, vedere Componenti di ricambio https://servaid.atlascopco.com.

Test e regolazioni dopo l'intervento di assistenza

Eseguire una verifica delle condizioni dell'utensile per verificare che funzioni correttamente.

Metodo di test: statico o dinamico

Per le macchine ErgoPulse si raccomanda la misurazione statica della coppia.

In caso di misurazione dinamica della coppia con un trasduttore di coppia elettronico in linea, verificare sempre il risultato di misurazione mediante un controllo statico con chiave dinamometrica (elettronica).

Per ulteriori informazioni, vedere la "Guida tascabile degli attrezzi a impulsi" Atlas Copco. N. d'ordine 9833 1225 01.

Verifica delle condizioni dell'utensile

Condizioni di verifica

Temperatura dell'unità a impulsi: circa 20°C.

Pressione dinamica dell'aria: 6.3 bar (91 psi).

Dimensione del tubo flessibile: Ø 13 mm Lunghezza del tubo flessibile: 3 m

La frequenza di impulso corretta indica che il motorino dell'aria e l'unità a impulsi sono in buone condizioni. Se la frequenza di impulso è troppo alta, aggiungere più olio. Se la frequenza di impulso è troppo bassa, ridurre il livello dell'olio.

Controllo della coppia: misurazione della coppia residua sul giunto effettivo

*Coppia necessaria per far spostare le filettature del fissaggio (compresa la testa), a cui viene applicata la coppia, in base alla filettatura corrispondente.

Regolazione della posizione del perno di arresto

La posizione del perno di arresto è correttamente impostata in fabbrica. Se la posizione deve essere ripristinata o regolata dopo un intervento di assistenza o sostituzione di componenti di ricambio, consultare le istruzioni seguenti.

La misura D è il diametro di apertura del misuratore.

D= 1.55 mm

Risoluzione dei problemi

• Guida Ricerca guasti

Guida Ricerca guasti

Riciclo

• Normative ambientali
• Istruzioni di riciclo

Normative ambientali

Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.

Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.

Istruzioni di riciclo