Informazioni sul prodotto

• Informazioni generali
  • Parole dei segnali di sicurezza
  • Garanzia
  • Sito web
  • ServAid
  • Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS
  • Video sulla sicurezza del prodotto per gli avvitadadi
  • Paese di origine
  • Diagrammi dimensionali
• Panoramica
  • Descrizione generale
  • Caratteristiche
  • Benefici
  • Funzionalità del sistema
  • Indicatore LED (HMI)
  • Funzionalità utensile
  • Fonte di alimentazione del prodotto
  • Capacità memoria
  • Temperatura ambiente
  • Dati tecnici del prodotto

Informazioni generali

ATTENZIONE

Rischio di danni o lesioni gravi

Assicurarsi di leggere, comprendere e seguire tutte le istruzioni prima di usare l'utensile. La mancata osservanza delle istruzioni può provocare scosse elettriche, incendi, danni e/o gravi lesioni personali.

• Leggere tutte le Informazioni di sicurezza in dotazione ai diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le Istruzioni sul prodotto relative all'installazione, al funzionamento e alla manutenzione dei diversi componenti del sistema.

• Leggere tutte le normative locali di sicurezza che riguardano il sistema e suoi componenti.

• Conservare tutte le Informazioni di sicurezza e le istruzioni per consultarle eventualmente in futuro.

Parole dei segnali di sicurezza

Garanzia

• La garanzia del prodotto scade 12 mesi +1 dalla spedizione dal centro di distribuzione di Atlas Copco.

• La garanzia non copre la normale usura dei componenti.

  • Per normale usura si intende una condizione che richiede la sostituzione di un pezzo o altra regolazione/riparazione durante la normale manutenzione dell'utensile in un dato periodo (espresso in durata, ore di funzionamento o altro).

• La garanzia del prodotto si basa su utilizzo, manutenzione e riparazione corretti dello strumento e dei suoi componenti.

• Sono esclusi dalla garanzia eventuali danni ai componenti verificatisi a seguito di manutenzione inadeguata o effettuata con pezzi non di Atlas Copco o dei Partner addetti alla manutenzione certificati durante il periodo di garanzia.

• Per evitare danni o la distruzione dei componenti dello strumento, ripararlo secondo il programma di manutenzione consigliato e attenersi alle istruzioni corrette.

• Le riparazioni in garanzia possono essere eseguite esclusivamente in officine Atlas Copco o da Partner addetti alla manutenzione certificati.

Atlas Copco mette a disposizione i contratti . ToolCover per estensioni di garanzia e manutenzioni preventive. Per ulteriori informazioni, contattare il proprio rappresentante di manutenzione locale.

Per motori elettrici:

• La garanzia è valida solo se il motore elettrico non è stato aperto.

Sito web

Il sito web Atlas Copco offre informazioni su prodotti, accessori, parti di ricambio e pubblicazioni.

Visita: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid è un portale continuamente aggiornato e contenente informazioni tecniche come ad esempio:

• - Informazioni sulla regolamentazione e sulla sicurezza

• Dati tecnici

• Istruzioni su installazione, funzionamento e assistenza

• Elenchi delle parti di ricambio

• Accessori

• Diagrammi dimensionali

Visita: https://servaid.atlascopco.com.

Per ulteriori informazioni tecniche, contatta un rappresentante locale Atlas Copco.

Schede informative in materia di sicurezza MSDS/SDS

Le schede informative di sicurezza descrivono i prodotti chimici commercializzati da Atlas Copco.

Per ulteriori informazioni, consultare il sito Web Atlas Copcowww.atlascopco.com/sds.

Video sulla sicurezza del prodotto per gli avvitadadi

Ulteriori informazioni sulle funzioni di sicurezza degli avvitadadi Atlas Copco e sulle precauzioni da adottare per un funzionamento sicuro. Fare clic sul link o eseguire la scansione del codice QR sottostante per visualizzare un video:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Paese di origine

Per il Paese di origine, fare riferimento alle informazioni sull'etichetta del prodotto.

Diagrammi dimensionali

I diagrammi dimensionali si trovano nell'archivio diagrammi dimensionali o su ServAid.

Visita: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw o https://servaid.atlascopco.com.

Panoramica

• Descrizione generale
• Caratteristiche
• Benefici
• Funzionalità del sistema
• Indicatore LED (HMI)
• Funzionalità utensile
• Fonte di alimentazione del prodotto
• Capacità memoria
• Temperatura ambiente
• Dati tecnici del prodotto

Descrizione generale

L'utensile a impulsi cordless TBP è un vero punto di svolta. È uno strumento a impulsi a bassa reattività alimentato a batteria che offre la massima flessibilità e coppia elevata. Grazie alla tecnologia DuraPulse, viene aumentato il tempo di attività dell'utensile tenendo il prodotto in linea e non nella custodia. Con TorqueBoost, il raffreddamento attivo e lo sterzo avanzato del motore, l'accumulo della coppia è molto veloce e richiede meno ore per unità di produzione, per una produttività elevata. Grazie ai livelli di vibrazione più bassi sul mercato, TBP riduce l'affaticamento e le lesioni per l'operatore.

Caratteristiche

• Tecnologia DuraPulse con separatore dell'aria e guarnizione di nuova generazione

• Coppia alta

• Eccellente ergonomia, basse vibrazioni e forza di reazione ridotta

• Sistema di raffreddamento per impedire il surriscaldamento dell'utensile

• Facile da configurare e semplicità nell'assegnare una stazione virtuale con Power Focus 6000

• Batteria tampone

• Doppia antenna

• Funzionalità dell'unità di backup rapido (RBU)

Benefici

• Tempo di attività fino a 5 volte superiore

• Riduzione delle lesioni e dell'affaticamento dell'operatore

• Funzionamento con una mano sola

• Prestazioni elevate

• Riduzione dei tempi morti di produzione

Funzionalità del sistema

Il sistema POWER FOCUS invia il programma di serraggio e la dimensione del lotto all'utensile, in cui viene memorizzato ed eseguito. Il risultato del serraggio viene quindi rimandato a POWER FOCUS. Vedere la figura di seguito.

L'utensile presenta le stesse funzionalità di base degli altri utensili, ma a causa della natura della comunicazione wireless, in cui i dati di serraggio vengono memorizzati nell'utensile, tutte le funzioni del software POWER FOCUS potrebbero non essere disponibili per questo utensile.

A	Programma di serraggio
B	Risultato

Indicatore LED (HMI)

Per maggiori informazioni, vedere Schemi di lampeggiamento dell'indicatore LED.

Funzionalità utensile

L'utensile è dotato di indicatori LED (HMI) che possono essere configurati per la riproduzione di segnali relativi agli eventi e un cicalino. Sono presenti anche una serie di configurazioni LED di avvertimento standard, programmate nell'utensile.

Fonte di alimentazione del prodotto

È possibile usare questo prodotto con una batteria o un cavo di alimentazione elettrica con alimentatore.

Capacità memoria

Lo strumento può registrare fino a 2000 risultati nell'utensile.

Temperatura ambiente

Per ottimizzare le prestazioni e la durata della batteria, mantenere la batteria entro gli intervalli di temperatura.

Non collocare la batteria sotto la luce diretta del sole.

Dati tecnici del prodotto

I dati tecnici dei prodotti sono disponibili su ServAid o sul sito Web di Atlas Copco.

Visita: https://servaid.atlascopco.com o www.atlascopco.com.

Installazione

• Requisiti di installazione
  • Installazione
  • Guida rapida all'installazione
• Istruzioni di installazione
  • Regolazione della coppia
  • Unità di backup rapido
  • Conversione utensile
  • Collegamento e rimozione della batteria
  • Collegamento del cavo di alimentazione elettrica
• Configurazione iniziale
  • Configurazione utensile
  • Calibrazione dell'utensile

Requisiti di installazione

• Installazione
• Guida rapida all'installazione

Installazione

Per le linee guida sull'installazione, vedere la guida per l'utente di Power Focus 6000.

Guida rapida all'installazione

Questa guida rapida utilizza il metodo della coppia residua per le impostazioni dei parametri. Sono disponibili anche altri metodi, che non vengono trattati in questo documento.

Durante la configurazione delle impostazioni dei parametri, la coppia installata potrebbe essere più alta o più bassa di quella visualizzata sullo schermo di POWER FOCUS. Il fattore di correlazione della coppia residua (RTCF) influisce sul valore visualizzato. Pertanto, controllare la coppia residua con un ST Wrench (o un utensile simile) se le impostazioni del giunto vengono definite usando parti in corso di produzione.

Istruzioni di installazione

• Regolazione della coppia
• Unità di backup rapido
• Conversione utensile
• Collegamento e rimozione della batteria
• Collegamento del cavo di alimentazione elettrica

Regolazione della coppia

Per l'installazione della regolazione della coppia, vedere il manuale di configurazione di Power Focus 6000 .

Il fattore di regolazione della coppia è memorizzato nella memoria non volatile dell'utensile. Le modifiche effettuate al fattore di regolazione della coppia in POWER FOCUS 6000 aggiorneranno il valore memorizzato nell'utensile.

Unità di backup rapido

La RBU utilizza il fattore di forma di una scheda SD. L'RBU contiene tutte le attuali impostazioni e configurazioni di rete. Durante l'installazione e la configurazione, alcuni parametri vengono salvati nella scheda. In caso di guasto, è possibile rimuovere la scheda e inserirla in un nuovo utensile: tutte le funzionalità resteranno invariate.

Quando l'RBU viene trasferito da un utensile a un altro, il nuovo utensile verrà aggiornato al software presente nella scheda. In considerazione della possibile perdita di dati durante la procedura di aggiornamento, verificare che il nuovo utensile stia già utilizzando la stessa versione software del precedente utensile, per ridurre al minimo il rischio di perdita di dati.

L'RBU può essere utilizzato solo per la memorizzazione di software e dati di configurazione dell'utensile. La riformattazione della scheda, nonché la modifica dei dati presenti sulla stessa con strumenti diversi da ToolsTalk Service 2, danneggerà in modo irreversibile la scheda.

I risultati salvati associati all'utensile andranno persi in caso di trasferimento dell'RBU in un altro utensile.

L'indirizzo MAC è associato all'RBU, non all'utensile stesso. In caso di trasferimento della scheda in un nuovo utensile, l'indirizzo MAC dell'utensile sarà l'indirizzo MAC dell'RBU.

Conversione utensile

In caso di conversione di un utensile (es. sostituzione della parte anteriore), aggiornare le informazioni dell'utensile per fare in modo che rispecchino le modifiche apportate all'utensile. Per ulteriori informazioni, consultare la guida dell'utente di ToolsTalk Service 2 User Edition

ATTENZIONE

Rischio di lesioni

Le modifiche dell'utensile, se non eseguite correttamente, possono causare lesioni personali, danni all'utensile o risultati indesiderati a causa dell'alterazione delle caratteristiche dell'utensile.

• Controllare la coppia massima dell'utensile dopo la modifica

Una volta connesso a ToolsTalk Service 2, non verrà richiesto di modificare le informazioni dell'utensile. Per modificare la designazione dell'utensile in modo che corrisponda alla conversione dell'utensile, seguire la stessa procedura delle sostituzioni dei ricambi. Utilizzare la designazione dell'utensile della nuova parte per aggiornare l'utensile.

Dal momento che è stato convertito, le informazioni sull'utensile memorizzate nello stesso non corrisponderanno più alla sua designazione sulla targhetta.

Collegamento e rimozione della batteria

Collegamento del cavo di alimentazione elettrica

Per collegare il cavo di alimentazione elettrica, consultare le istruzioni del prodotto "Alimentatore 950".

Configurazione iniziale

• Configurazione utensile
• Calibrazione dell'utensile

Configurazione utensile

Per configurare l'utensile, consultare il manuale di configurazione di Power Focus 6000 o la guida dell'utente di ToolsTalk Service 2 User Edition.

Calibrazione dell'utensile

Per informazioni sulla calibrazione dell'utensile, consultare il manuale di configurazione di Power Focus 6000 o la guida dell'utente di ToolsTalk Service 2 User Edition.

Funzionamento

• Linee guida di ergonomia
• Istruzioni di configurazione
  • Programmi di serraggio
• Istruzioni per l'uso
  • Schemi di lampeggiamento dell'indicatore LED
  • Serraggio:
  • Come ottimizzare le prestazioni dell'utensile a impulso
  • Cicalino

Linee guida di ergonomia

Osservare la stazione di lavoro durante la lettura delle presenti linee guide ergonomiche generali per individuare eventuali aree di miglioramento relative alla postura dell'operatore, alla collocazione dei componenti o all'ambiente di lavoro.

• Fare frequenti interruzioni e cambiare\ spesso la posizione di lavoro.

• Adattare la zona della stazione\ di lavoro secondo le proprie necessità e il lavoro svolto.

  • Regolare un intervallo di distanza comodo da raggiungere determinando dove collocare pezzi e utensili per evitare il movimento statico.

  • Utilizzare l'attrezzatura della\ stazione di lavoro come tavoli o sedie adatte al lavoro svolto.

• Evitare posizioni di lavoro sopra\ il livello della spalla o con tenuta statica durante le operazioni\ di assemblaggio.

  • Lavorando sopra il livello della spalla, ridurre il carico sui muscoli statici diminuendo il peso dell'utensile, utilizzando per esempio bracci a torsione, avvolgitubo o bilanciatori del peso. Inoltre è possibile ridurre il carico sui muscoli statici tenendo il carico vicino al corpo.

  • Prendere pause con frequenza.

  • Evitare posizioni estreme del braccio o del polso, in particolare per le operazioni che richiedono una certa forza.

• Impostare un comodo campo visivo che richieda movimenti minimi di occhi e testa.

• Utilizzare un'illuminazione adeguata per il lavoro svolto.

• Scegliere l'utensile corretto per\ il lavoro svolto.

• Utilizzare le protezioni acustiche negli ambienti rumorosi.

• Utilizzare utensili o materiali di consumo di elevata qualità per ridurre al minimo l'esposizione a livelli eccessivi di vibrazioni.

• Minimizzare l'esposizione a forze\ di reazione.

  • Durante il taglio:

    Un disco da taglio può incastrarsi se piegato o non condotto correttamente. Utilizzare flange adatte ai dischi da taglio e non piegare il disco durante l'operazione di taglio.

  • Durante la perforazione:

    Il trapano può bloccarsi mentre la punta sta forando. Usare impugnature di supporto se la coppia di stallo è elevata. Lo standard di sicurezza ISO11148 parte 3 indica di prendere provvedimenti per assorbire una coppia di reazione superiore a 10 Nm per gli utensili a pistola e a 4 Nm per gli utensili diritti.

  • Quando si utilizzano utensili a trasmissione diretta o avvitadadi:

    Le forze di reazione dipendono dall'impostazione dell'utensile e dalle caratteristiche del giunto. La forza e la postura determinano la quantità di forza di reazione sopportabile per un operatore. Adattare l'impostazione dell'utensile alla resistenza e alla postura dell'operatore e utilizzare un braccio a torsione o barra di reazione se la coppia è troppo elevata.

• Negli ambienti polverosi, utilizzare un sistema di estrazione della polvere o una maschera per la protezione della bocca.

Istruzioni di configurazione

• Programmi di serraggio

Programmi di serraggio

L'assegnazione di programmi di serraggio e l'alterazione dei relativi parametri si effettuano tramite un'interfaccia web o il controller a cui l'utensile è accoppiato.

Per maggiori dettagli, consultare il manuale d'uso Software ETP TBP / ETP TBP-S.

Istruzioni per l'uso

• Schemi di lampeggiamento dell'indicatore LED
• Serraggio:
• Come ottimizzare le prestazioni dell'utensile a impulso
• Cicalino

Schemi di lampeggiamento dell'indicatore LED

Oltre agli schemi di lampeggiamento LED determinati dal controller, sono presenti una serie di schemi di lampeggiamento standard per gli indicatori LED dell'utensile.

La tabella seguente offre una panoramica degli schemi di lampeggiamento standard.

Serraggio:

ATTENZIONE

Rischio di lesioni

Utilizzare il file dei parametri corretto. Un file dei parametri errato potrebbe comportare l'applicazione di una coppia troppo elevata e lesioni fisiche.

• Confrontare la coppia massima indicata nel controller con quella indicata nei dati tecnici dell'utensile e verificare che siano uguali.

Direzione di rotazione per il serraggio

Verificare che l'utensile sia impostato nella direzione di funzionamento corretta ruotando il pulsante o l'anello di inversione:

Modelli con impugnatura a pistola (con pulsanti laterali)

• Premere l'interruttore di inversione sul lato destro dell'utensile, per impostare la direzione in senso orario (CW).

• Premere l'interruttore di inversione sul lato sinistro dell'utensile, per impostare la direzione in senso antiorario (CCW).

Modelli con impugnatura a pistola (senza pulsanti laterali)

• Premere due volte il pulsante di funzione nella parte superiore del grilletto di avvio per cambiare la direzione tra senso orario (CW) e antiorario (CCW).

Modelli angolari

• Ruotare l'anello di inversione a destra, per impostare la direzione in senso orario (CW).

• Ruotare l'anello di inversione a sinistra, per impostare la direzione in senso antiorario (CCW).

Avvio graduale

La funzione di avvio graduale consente alla testa della vite e la filettatura di raggiungere il livello sottotesta in modo più semplice. La durata dell'avviamento graduale è regolabile.

Per ulteriori informazioni sul serraggio, consultare il manuale di configurazione di Power Focus 6000.

Come ottimizzare le prestazioni dell'utensile a impulso

Per ottenere prestazioni ottimali degli utensili TBP/TBP-S, utilizzare sempre batterie STRB2 in buono stato di salute. Bassi livelli di carica della batteria possono compromettere le prestazioni degli utensili, soprattutto nelle applicazioni più impegnative. Per gli utensili TBP91/TBP-S91, si consiglia vivamente di utilizzare la batteria da 36V per la maggior parte delle applicazioni. L'utilizzo della batteria da 18V con gli utensili TBP91/TBP-S91 potrebbe comportare limitazioni delle prestazioni degli utensili.

Numero consigliato di impulsi

Un utensile a impulsi indicato per l'applicazione deve raggiungere la coppia desiderata (con arresto) entro 5-20 impulsi. Il numero di pulsazioni necessarie all'utensile per raggiungere la coppia desiderata può essere misurato con un analizzatore. È possibile utilizzare il tempo di serraggio anche per determinare se l'utensile è indicato per l'applicazione in questione:

• ≤1 secondo per utensili fino a 30 Nm

• ≈1 secondo per utensili fino a 80 Nm

• ≈2 secondi per utensili fino a 150 Nm

• ≈5 secondi per utensili fino a 450 Nm

• ≤10 secondi per utensili fino a 850 Nm

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di 5 pulsazioni (= tempo di serraggio breve), la dispersione di coppia aumenta e può diventare difficile regolare il livello corretto, soprattutto sui giunti duri.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di 20 pulsazioni (= tempo di serraggio troppo lungo), aumenta l'usura e saranno necessari un rabbocco dell'olio e un'assistenza più frequente. Un tempo di serraggio troppo lungo in associazione a un livello di produzione elevato possono anche causare un riscaldamento eccessivo dell'olio. In tal caso, la potenza diminuisce determinando tempi di serraggio più lunghi e, in alcuni casi, il mancato arresto.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con meno di 5 pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Abbassando la potenza impostata durante il serraggio.

• Riducendo la velocità di avvitatura.

I cambiamenti delle impostazioni di potenza e/o velocità di avvitatura possono influire sulla precisione della coppia.

Se la coppia desiderata viene raggiunta con più di 20 pulsazioni, è possibile correggere la situazione:

• Aumentando le impostazioni della potenza.

• Aumentando la velocità di avvitatura.

I cambiamenti delle impostazioni di potenza e/o velocità di avvitatura possono influire sulla precisione della coppia.

Cicalino

L'utensile è dotato di un cicalino, che può essere configurato per segnalare eventi o avvertenze specifici.

Per ulteriori informazioni su funzionalità e configurazione del cicalino, vedere il manuale di configurazione di Power Focus 6000.

Assistenza

• Informazioni generali sull'assistenza
• Prevenzione dei problemi dovuti alle scariche elettrostatiche
• Istruzioni per la manutenzione
  • Raccomandazioni per la manutenzione
  • Manutenzione
    • Ispezione quotidiana
    • Manutenzione preventiva
    • Livello dell'olio nell'unità a impulsi
    • Livello di manutenzione preventiva 2
    • Livello di manutenzione preventiva 1
  • Rimontaggio dell'unità a impulsi nel motore
  • Assemblaggio dell'unità a impulsi
  • Manutenzione della batteria tampone
  • Revisione
• Istruzioni per la lubrificazione
  • Guida di lubrificazione
  • Istruzioni per il rabbocco e il cambio dell'olio dell'unità a impulsi
• Istruzioni di riparazione
  • Sostituzione ricambi
• Test dopo la manutenzione
  • Verifica delle condizioni dell'utensile
  • Controllo della coppia sul giunto effettivo
  • Verifica della precisione dell'utensile
• Aggiornamento del software dell'utensile

Informazioni generali sull'assistenza

Se l'utensile non funziona nella maniera corretta, metterlo fuori servizio e farlo sottoporre a ispezione. Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva.

• Assicurarsi di utilizzare gli utensili di assistenza, i kit di assistenza e i componenti di ricambio consigliati da Atlas Copco.

• Assicurarsi di seguire le istruzioni per l'assistenza fornite da Atlas Copco.

Assicurarsi di lavorare in un ambiente pulito e che tutti i componenti siano puliti prima del riassemblaggio. Le particelle esterne, incluse le fibre più piccole provenienti da carta assorbente, possono avere un impatto sulla durata di assistenza dell'unità a impulsi.

Prevenzione dei problemi dovuti alle scariche elettrostatiche

I componenti interni al prodotto e al controller sono sensibili alle scariche elettrostatiche. Per evitare malfunzionamenti, eseguire la riparazione e manutenzione in un ambiente di lavoro approvato per le ESD. La figura seguente indica un esempio di stazione di lavoro adeguata.

Istruzioni per la manutenzione

• Raccomandazioni per la manutenzione
• Manutenzione
  • Ispezione quotidiana
  • Manutenzione preventiva
  • Livello dell'olio nell'unità a impulsi
  • Livello di manutenzione preventiva 2
  • Livello di manutenzione preventiva 1
• Rimontaggio dell'unità a impulsi nel motore
• Assemblaggio dell'unità a impulsi
• Manutenzione della batteria tampone
• Revisione

Raccomandazioni per la manutenzione

Si consiglia di eseguire la manutenzione preventiva a intervalli regolari. Consultare le informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva. Se il prodotto non funziona in modo corretto, metterlo fuori servizio e ispezionarlo.

Se non sono incluse informazioni dettagliate sulla manutenzione preventiva, seguire queste linee guida generali:

• Pulire le parti interessate con cautela

• Sostituire le parti difettose o usurate

Manutenzione

• Ispezione quotidiana
• Manutenzione preventiva
• Livello dell'olio nell'unità a impulsi
• Livello di manutenzione preventiva 2
• Livello di manutenzione preventiva 1

Ispezione quotidiana

• Assicurarsi che l'utensile sia in buone condizioni e che non siano presenti danni visibili a occhio nudo.

• Assicurarsi che le prese e le prolunghe non presentino danni visibili a occhio nudo.

• Ascoltare per verificare che non siano presenti rumori inattesi durante l'esecuzione dell'utensile.

Manutenzione preventiva

Esistono diversi criteri che influiscono sulla necessità di assistenza per questo utensile:

• Tipo di giunto

• Livello della coppia

• Durata serraggio

• Tasso di produzione

Gli intervalli e le soluzioni di assistenza si basano sull'esperienza e sul collaudo interno.

Livello dell'olio nell'unità a impulsi

Il giusto livello dell'olio nell'unità a impulsi è importante affinché lo strumento funzioni in maniera corretta.

La necessità di aggiungere olio all'unità a impulsi varia soprattutto in base a numero di serraggi, livello della coppia e numero di impulsi (tempo di serraggio).

L'azionamento dell'utensile con un livello ridotto di olio causa un usura più rapida dei componenti nell'unità a impulsi. Inoltre, influisce sulle prestazioni e sulla precisione dell'utensile.

Individuare il livello dell'olio nell'unità a impulsi

• Tempi di serraggio più lunghi

• Avviso di olio scarso

• Frequenza di impulso molto alta, soprattutto quando l'utensile non è stato utilizzato per un po' di tempo.

• Coppia bassa

Per misurare la frequenza dell'impulso, consultare "Verifica delle condizioni dell'utensile".

Livello di manutenzione preventiva 2

Livello di manutenzione 2

Eseguire la manutenzione dopo 12.000.000 di impulsi, quando il controller POWER FOCUS mostra il messaggio: "Livello olio unità a impulsi basso", o ogni due anni (il primo che si verifichi).

Per prestazioni ottimali dell'utensile, seguire le istruzioni e utilizzare gli strumenti e i kit di revisione consigliati da Atlas Copco. Utilizzare tutte le parti incluse nel kit di manutenzione. Utilizzare sempre la coppia di serraggio e i lubrificanti raccomandati da Atlas Copco.

Iniziare con gli interventi in Manutenzione preventiva di livello 1 e proseguire come segue:

Unità a impulsi: Utilizzare sempre un panno privo di lanugine durante la manutenzione dell'unità a impulsi

• Scaricare tutto l'olio dall'unità a impulsi.

• Smontare l'unità a impulsi (vedere l'elenco dei componenti di ricambio).

• Pulire e ispezionare tutti i componenti e le superfici con cura per verificare se sono presenti segni di usura o danneggiamento.

• Ripulire i magneti da qualsiasi particella metallica.

• Sostituire i rullini, i pistoni, l'albero a camme e la valvola di non ritorno se mostrano segni di usura.

• Sostituire tutti gli O-ring.

• Sostituire la guarnizione dell'incudine. Verificare che il pezzo anteriore del cilindro sia pulito e asciutto all'interno, senza lubrificante prima di assemblare una nuova guarnizione.

• Verificare che la superficie dell'incudine sia liscia, pulita e lubrificata con olio per impulsi per evitare danni alla guarnizione dell'incudine durante l'assemblaggio.

• Allineare la scanalatura sul pezzo anteriore del cilindro con l'albero a camme e la spina della rondella separatrice. Se non fossero allineati, l'estremità del cilindro non sarà fissata debitamente e l'unità a impulsi non funzionerà come previsto.

• Riempire l'unità a impulsi con la quantità d'olio giusta. Vedere Istruzioni per rabbocco e cambio olio dell'unità a impulsi

Livello di manutenzione preventiva 1

Livello di manutenzione 1

Eseguire la manutenzione dopo 6.000.000 di impulsi, quando il controller POWER FOCUS mostra il messaggio: "Livello olio unità a impulsi basso", o ogni anno (il primo che si verifichi).

Per prestazioni massime dell'utensile, mettere in atto le istruzioni seguenti e utilizzare gli utensili e i kit di assistenza consigliati da Atlas Copco. Utilizzare sempre la coppia di serraggio e i lubrificanti consigliati da Atlas Copco.

Impugnatura dell'utensile

• Effettuare un'ispezione visiva per assicurarsi che non ci siano danni.

• Ispezionare il giogo e i punti di sospensione.

• Ispezionare il cuscinetto a sfera nell'alloggiamento dell'unità a impulsi e la superficie dell'incudine.

Motore elettrico

• Verificare la presenza di rumori imprevisti.

Unità a impulsi

• Cambiare l'olio di conseguenza, vedere "Istruzioni per il rabbocco e il cambio dell'olio dell'unità a impulsi".

• Verificare che la frequenza di impulso rientri nei limiti, consultare la sezione "Verifica delle condizioni dell'utensile".

Dado rotore completo

• Effettuare un'ispezione visiva per verificare l'assenza di danni.

Rimontaggio dell'unità a impulsi nel motore

Quando si rimonta l'unità a impulsi:

• La coppia di allentamento può essere molto più alta di quella di serraggio.

• È importante serrare l’unità a impulsi in modo corretto e utilizzare il grasso consigliato.

Assemblaggio dell'unità a impulsi

Assicurarsi di assemblare tutte le parti dell'unità a impulsi nel corretto ordine.

È importante che l'albero a camme e il perno della rondella del separatore siano allineati alla scanalatura nel pezzo anteriore del cilindro. In caso contrario, il componente terminale del cilindro non verrà fissato in maniera corretta e l'unità a impulsi non funzionerà come previsto.

Manutenzione della batteria tampone

L'utensile include una batteria tampone interna. La batteria tampone viene utilizzata, ad esempio, per mantenere attiva la comunicazione radio durante la sostituzione della batteria principale. La batteria tampone offre circa 20 secondi di tempo per sostituire la batteria principale prima dello spegnimento dell'utensile.

Collegare sempre un utensile di nuova fabbricazione a una batteria primaria e alimentarlo per due ore per caricare la batteria tampone.

Quando si usano versioni software anteriori alle versioni elencate nella seguente tabella, sostituire la batteria tampone almeno ogni 12 mesi. Far eseguire la procedura di sostituzione a un tecnico qualificato. Riciclare le batterie tampone sostituite secondo le istruzioni fornite.

Con le versioni software elencate nella tabella seguente, sostituire la batteria tampone ogni tre anni. L'intervallo di manutenzione più lungo vale per una batteria nuova usata solo con le versioni software nella tabella seguente. Se la batteria tampone ha già quasi 12 mesi d'uso, si consiglia di sostituire la batteria tampone quando si installa il nuovo software.

Condizioni di conservazione

• La durata della batteria tampone viene influenzata negativamente dalle temperature estreme. Conservare l'utensile in un ambiente dalla temperatura compresa tra 0 e 30 °C. Non conservare le batterie tampone in un magazzino.

• Se si prevede che un utensile di nuova fabbricazione rimarrà inutilizzato, assicurarsi di alimentarlo per almeno due ore prima di lasciarlo in magazzino.

• Durante la conservazione, accendere lo strumento almeno ogni cinque mesi per ricaricare la batteria tampone. Si deve alimentare l'utensile per almeno due ore ogni volta.

Revisione

La manutenzione dell'utensile elettrico deve essere eseguita da personale qualificato utilizzando esclusivamente ricambi identici. Questo garantisce il mantenimento della sicurezza dell'utensile elettrico.

Le operazioni di assistenza devono essere eseguite solamente da personale in possesso delle istruzioni di assistenza e/o addestrato per l’assistenza di questo utensile.

Il motore elettrico è un’unità sigillata che non deve essere aperta in nessuna circostanza se non da Atlas Copco Industrial Technique AB.

Se il motore elettrico è difettoso e richiede una manutenzione, restituire il gruppo motore completo a Atlas Copco Industrial Technique AB per la sostituzione.

I motori aperti da persone diverse dagli addetti di Atlas Copco Industrial Technique AB non verranno riparati.

È consigliabile eseguire la revisione e la manutenzione preventiva a intervalli regolari una volta all'anno o dopo un massimo di 6.000.000 impulsi, in base alla condizione che si verifica per prima. Potrebbero essere necessarie revisioni più ravvicinate se l'utensile viene utilizzato per operazioni gravose. Se la macchina non funziona correttamente, sottoporla immediatamente a ispezione.

Durante lo smontaggio dell'utensile utilizzare sempre gli utensili di manutenzione specificatamente progettati, suggeriti nella sezione Ricambi in ServAid: https://servaid.atlascopco.com.

Istruzioni per la lubrificazione

• Guida di lubrificazione
• Istruzioni per il rabbocco e il cambio dell'olio dell'unità a impulsi

Guida di lubrificazione

Istruzioni per il rabbocco e il cambio dell'olio dell'unità a impulsi

Apparecchiatura necessaria per il rabbocco e il cambio dell'olio:

• Olio dell'unità a impulsi Atlas Copco.

• Kit di riempimento olio unità a impulsi Atlas Copco.

  Per il numero di ordine delle parti di ricambio, vedere https://servaid.atlascopco.com.

Kit apparecchiatura per rabbocco dell'olio

• 2 adattatori M3

• 2 adattatori M4

• 4 tubo flessibile da 540 mm

• 2 tubo flessibile da 50 mm

• 1 tubo flessibile da 120 mm

• 1 siringa da 50 ml

• 1 siringa da 1 ml

• 4 tappi

• 5 connessioni

• 2 connessioni

• 2 lattine

• 2 coperchi

Istruzioni di riparazione

• Sostituzione ricambi

Sostituzione ricambi

In caso di sostituzione di determinate parti elettriche dell'utensile, la designazione e i parametri dell'utensile vengono cancellati da ToolsTalk Service 2 e devono essere nuovamente impostati. Per maggiori informazioni, vedere il manuale utente di ToolsTalk Service 2 User Edition.

Test dopo la manutenzione

• Verifica delle condizioni dell'utensile
• Controllo della coppia sul giunto effettivo
• Verifica della precisione dell'utensile

Verifica delle condizioni dell'utensile

Verificare la coppia massima e la frequenza di impulso

Impostare la frequenza del filtro in STa6000 su 850 Hz.

Verificare la coppia massima e la frequenza dell'impulso utilizzando un trasduttore della coppia statica SRTT. Tempo di serraggio circa 1 secondo.

Condizioni di verifica

Temperatura dell'unità a impulsi: circa 20° C.

In POWER FOCUS 6000, modificare Utensile → Regolazione → Fattore di regolazione coppia su 50% per evitare lo spegnimento dell'utensile. Misurare la velocità e la frequenza di impulso in senso orario nell'SRTT per circa 1 secondo. Verificare che i valori rispettino i limiti specificati nella tabella sottostante.

Controllo della coppia sul giunto effettivo

*_{Coppia necessaria per far spostare le filettature del fissaggio (compresa la testa), a cui viene applicata la coppia, in base alla filettatura corrispondente.}

Verifica della precisione dell'utensile

Questa procedura di test è finalizzata a verificare la precisione dell'utensile. Il test viene effettuato a tre diversi livelli di coppia con dieci (10) serraggi effettuati ciascuno, aggiungendo fino a 30 serraggi in totale. I risultati vengono confrontati con il trasduttore di riferimento: l'utensile supera il test se la deviazione rientra nei limiti.

Configurazione e condizioni del test

Attenersi alle condizioni di test seguenti:

● Utilizzare un IRTT come trasduttore di riferimento.

● Utilizzare un giunto di prova con una vite reale che restituisce una forza di serraggio maggiore quando serrata (non utilizzare un freno o strumenti simili). Il giunto deve essere elastico (~100^o, il numero totale di impulsi deve essere >20 durante il serraggio).

● Non usare prolunghe, solo IRTT e presa.

● Impostare la frequenza di filtro di STa6000 su 850 Hz.

● Impostare il fattore di regolazione della coppia dell'utensile su 100%.

● Testare l'utensile a 3 livelli di coppia diversi, con 10cicli per livello (consultare la tabella Impostazioni dell'utensile per la sequenza di serraggio).

Impostazioni di Power Focus 6000

¹ Tabella: Impostazioni dell'utensile per la sequenza di serraggio

Impostazioni dell'utensile per la sequenza di serraggio

Calcoli

Utilizzare i risultati di serraggio e i valori di TBP e STa6000 per effettuare le valutazioni e i calcoli seguenti:

1. Calcolare i valori medi

● Calcolare i valori medi della coppia (media TBP) di tutti i risultati visualizzati in POWER FOCUS 6000

● Calcolare i valori medi della coppia (media STa6000) di tutti i risultati registrati da STa6000.

2. Calcolare la deviazione della misurazione della coppia fra utensile TBP e STa6000:

Media della deviazione del fattore di misurazione della coppia = 100x [TBPmean-STa6000]÷STa6000

Il risultato per il superamento è ± 2.0%

3. Normalizzare i risultati di TBP per ottenere lo stesso valore medio di STa6000:

TBP normalizzato (1…30) = TBP value (1…30) x STa6000 ÷TBP

4. Calcolare la deviazione fra STa6000 e POWER FOCUS 6000per ciascun serraggio:

Deviazione (1...30) = TBP normalizzato (1...30) - STa6000(1...30)

5. Calcolare la deviazione standard (Sigma) per 30deviazioni calcolate:

6. Verificare la precisione della misurazione della coppia in relazione alla coppia massima dell'utensile (ToolMax), specificata per ciascun modello di utensile, es. 55 Nm per TBP8.

Precisione di misurazione della coppia = 100 x 3 x StdDev)÷ToolMax

Il risultato per il superamento è: massimo 4.0%

Aggiornamento del software dell'utensile

Per informazioni sull'aggiornamento del software dell'utensile, consultare la guida dell'utente di ToolsTalk Service 2 User Edition > Copia del firmware.

Per evitare danni all'utensile:

• Verificare che la batteria sia completamente carica durante l'aggiornamento software.

• Non rimuovere la batteria dall'utensile mentre è in corso l'aggiornamento software.

• Non rimuovere la scheda di memoria dall'utensile mentre è in corso l'aggiornamento software.

Risoluzione dei problemi

• Guida Ricerca guasti
• Eventi e codici di errore

Guida Ricerca guasti

Eventi e codici di errore

Per un elenco completo di eventi e codici di errore dell'utensile, consultare il manuale di configurazione Power Focus 6000.

Riciclo

• Normative ambientali
• Istruzioni di riciclaggio

Normative ambientali

Quando un prodotto ha terminato il relativo ciclo di vita deve essere riciclato correttamente. Smontare il prodotto e riciclare i componenti in conformità alle normative locali.

Le batterie devono essere smaltite dall'ente nazionale preposto al riciclaggio delle batterie.

Istruzioni di riciclaggio

Se l'utensile TBP utilizza un alimentatore e un cavo di alimentazione elettrica, consultare le istruzioni del prodotto Alimentatore 950 W, istruzioni per il riciclaggio per ottenere ulteriori informazioni.