Produktinformation

• Allgemeine Informationen
  • Sicherheitsbezogene Signalwörter
  • Garantie
  • Website
  • ServAid
  • Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS
  • Video Produktsicherheit für Drehschrauber
  • Herkunftsland
  • Maßzeichnungen
• Übersicht
  • Systemfunktionen
  • EHMI-Modulbeschreibung
    • Die Benutzeroberfläche
      • Indikatorleiste
      • Hauptmenü
  • Werkzeugfunktionen
  • Produkt-Stromversorgung
  • Werkzeugschlüssel
  • Technische Produktdaten
  • Zubehör
    • Informationen zu Zubehörteilen
  • LED-Anzeigen

Allgemeine Informationen

WARNUNG

Gefahr von Sachschäden oder schweren Verletzungen

Stellen Sie vor Einsatz des Werkzeugs sicher, dass Sie alle Anleitungen lesen, verstehen und befolgen. Nichtbeachtung der Anweisungen kann zu Stromschlag, Brand, Sachschäden und/oder schweren Körperverletzungen führen.

• Lesen Sie alle Sicherheitsinformationen, die zusammen mit den unterschiedlichen Systembestandteilen mitgeliefert wurden.

• Lesen Sie alle Produktanweisungen für die Installation, den Betrieb und die Wartung der unterschiedlichen Systembestandteile.

• Lesen Sie alle vor Ort geltenden Sicherheitsbestimmungen hinsichtlich des Systems und seiner Bestandteile.

• Bewahren Sie alle Sicherheitsinformationen und Anweisungen zur künftigen Verwendung auf.

Sicherheitsbezogene Signalwörter

Garantie

• Die Produktgarantie verfällt 12+1 Monate nach dem Versand aus dem Distributionszentrum von Atlas Copco.

• Normaler Verschleiß von Teilen wird nicht von der Garantie abgedeckt.

  • Unter normalem Verschleiß versteht man, dass während der für diesen Zeitraum typischen Standardwerkzeugwartung Teile ausgetauscht oder Einstellungen / Verbesserungsarbeiten durchgeführt werden müssen (ausgedrückt in Zeit, Betriebsstunden, oder anderweitig).

• Die Produktgarantie stützt sich auf einen korrekten Einsatz, Wartung und Reparatur des Werkzeugs und seiner Bestandteile.

• Schäden an Teilen, die als Folge einer unzureichenden Wartung oder eines falschen Einsatzes durch andere Parteien als Atlas Copco oder deren zertifizierten Service-Partner während der Garantiezeit verursacht werden, sind nicht durch die Garantie gedeckt.

• Um eine Beschädigung oder Zerstörung von Werkzeugteilen zu vermeiden, warten Sie das Werkzeug entsprechend der empfohlenen Wartungspläne und befolgen Sie die richtigen Anweisungen.

• Garantiereparaturen werden nur in Atlas Copco-Werkstätten oder von einem zertifizierten Service-Partner ausgeführt.

Atlas Copco bietet eine erweiterte Garantie und eine vorbeugende Wartung nach dem neuesten Stand der Technik durch seine ToolCover-Verträge. Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem lokalen Servicerepräsentanten.

Für Elektromotoren:

• Die Garantie gilt nur dann, wenn der Elektromotor nicht geöffnet wurde.

Website

Informationen zu unseren Produkten, Zubehör, Ersatzteilen und Veröffentlichungen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid ist ein Portal, das ständig aktualisiert wird und technische Informationen bietet, wie z.B.:

• Behörden- und Sicherheitsinformationen

• Technische Daten

• Installations-, Betriebs- und Wartungsanweisungen

• Ersatzteillisten

• Zubehör

• Maßzeichnungen

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com.

Weitere technische Informationen erhalten Sie bei Ihrem Atlas Copco-Vertreter vor Ort.

Sicherheitsdatenblätter MSDS/SDS

In den Sicherheitsdatenblättern werden die von Atlas Copco vertriebenen chemischen Produkte beschrieben.

Weitere Informationen finden Sie auf der Internetseite von Atlas Copco unter www.atlascopco.com/sds.

Video Produktsicherheit für Drehschrauber

Erfahren Sie mehr zu den Sicherheitsmerkmalen der Drehschrauber von Atlas Copco und den Maßnahmen, die der Bediener für den sicheren Betrieb zu ergreifen hat. Klicken Sie auf den Link, oder scannen Sie den nachfolgenden QR-Code, um das Video anzusehen:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Herkunftsland

Informationen zum Herkunftsland sind auf dem Produktetikett angegeben.

Maßzeichnungen

Maßzeichnungen finden Sie entweder im Maßzeichnungsarchiv oder auf ServAid.

Besuchen Sie: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw oder https://servaid.atlascopco.com.

Übersicht

• Systemfunktionen
• EHMI-Modulbeschreibung
  • Die Benutzeroberfläche
    • Indikatorleiste
    • Hauptmenü
• Werkzeugfunktionen
• Produkt-Stromversorgung
• Werkzeugschlüssel
• Technische Produktdaten
• Zubehör
  • Informationen zu Zubehörteilen
• LED-Anzeigen

Systemfunktionen

Das Werkzeug umfasst eine eingebettete Steuerung zur Konfiguration von Verschraubungsprogrammen, Verarbeitungschargen und anderer Werkzeugfunktionen wie Eingangs- und Ausgangssignalen.

Nach Verbindung des Werkzeugs mit einem PC via USB oder über eine Drahtlosverbindung zum Werksnetzwerk erfolgt der Zugriff auf die eingebettete Steuerung über die Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software.

EHMI-Modulbeschreibung

Das EHMI (erweiterte Mensch-Maschine-Schnittstelle)-Modul stellt eine am Werkzeug angebrachte Schnittstelle für den Benutzer zur Verfügung, die einen Teil des Web User Interface der IxB-Software anzeigt. Es kann zur Auswahl von Verschraubungsprogrammen und Stapelprogrammsequenzen sowie zur Anzeige von Verschraubungsergebnissen und des Fortschritts innerhalb von Stapelprogrammsequenzen verwendet werden.

Die EHMI-Benutzerschnittstelle umfasst drei Drucktasten und eine grafisches Display. Die Tasten dienen der Navigation durch Listen und Menüs sowie zur Auswahlbestätigung.

Die Benutzeroberfläche

• Indikatorleiste
• Hauptmenü

Indikatorleiste

Die Indikatorleiste wird oberhalb aller Menüs angezeigt. Die Symbole auf der Indikatorleiste bieten Informationen zu den darunter aufgelisteten Elementen an.

Die Ladepegel des Akkus sind nachfolgend aufgeführt.

Akku-Symbol	Ladezustand
	Voll
	Mittel
	Niedrig
	Kritisch niedrig
	Werkzeug läuft mit interner Notstrombatterie
	Keine Informationen verfügbar

Hauptmenü

Das Hauptmenü der EHMO enthält die folgenden Optionen:

Werkzeugfunktionen

Produkt-Stromversorgung

Dieses Produkt kann entweder mit einem Akku oder mit einem Stromkabel in Kombination mit einem Netzteil verwendet werden.

Werkzeugschlüssel

Das IxB-Werkzeugbezeichnungsformat kann zum Beschreiben von Funktionen und Eigenschaften des Werkzeugs verwendet werden. Im Folgenden sehen Sie eine beispielhafte Werkzeugbezeichnung mit dem entsprechenden Werkzeugschlüssel.

Technische Produktdaten

Technische Produktdaten finden Sie entweder auf ServAid oder auf der Internetseite von Atlas Copco.

Besuchen Sie: https://servaid.atlascopco.com oder www.atlascopco.com.

Zubehör

• Informationen zu Zubehörteilen

Informationen zu Zubehörteilen

Informationen zu kompatiblem Zubehör finden Sie auf der Werkzeug-Produktseite auf ServAid.

LED-Anzeigen

Am LED-Ring des Werkzeugs befinden sich die folgenden Anzeigen:

Informationen zum Konfigurieren der LED-Anzeigen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Installation

• Installationsanleitung
  • Verbindung zur Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software
  • Anbringen und Abnehmen des Akkus
  • Zubehör installieren
  • Anbringen des Netzkabels
• Ausgangskonfiguration
  • EHMI Startfortschrittsanzeigen
  • Installation und Aktualisierung der Software
  • Werkzeugkonfiguration

Installationsanleitung

• Verbindung zur Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software
• Anbringen und Abnehmen des Akkus
• Zubehör installieren
• Anbringen des Netzkabels

Verbindung zur Web-Benutzeroberfläche der IxB-Software

Die Akku-LED leuchtet nicht, wenn das Netzteil verbunden ist.

Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=ffQHjRwbIgw

Anbringen und Abnehmen des Akkus

Zubehör installieren

Eine Demontage des Werkzeugs bzw. die Installation von Zubehörteilen darf nur von entsprechend qualifiziertem Wartungspersonal vorgenommen werden.

Erforderliche Werkzeuge:

• Verstellbarer Schraubenschlüssel

• Schraubendreher

Anbringen des Netzkabels

Informationen zum Anbringen des Netzkabels finden Sie in den Produktanweisungen für das Netzteil 950.

Ausgangskonfiguration

• EHMI Startfortschrittsanzeigen
• Installation und Aktualisierung der Software
• Werkzeugkonfiguration

EHMI Startfortschrittsanzeigen

Die in diesem Abschnitt enthaltenen Informationen gelten nur für Werkzeuge, welche die IxB-Software ab Version 3.7 und neuer verwenden.

Beim Starten des Werkzeugs zeigt die EHMI mit folgenden Meldungen an, ob ein Softwareupdate durchgeführt wird:

• Prüfe auf Softwareupdate

• Aktualisiere <Modul> App/Boot

• Starte Controller

Ein Modul ist ein Untersystem oder eine Komponente, die Teil des IxB-Werkzeugs ist und über die IxB-Software aktualisiert wird.

Wenn während eines laufenden Softwareupdates ein Fehler auftritt, wird folgende Meldung angezeigt:

• Softwareupdate fehlgeschlagen (Fehler-ID)

Die Fehler-ID entspricht der Fehlermeldung, entsprechend folgender Zuordnung:

Installation und Aktualisierung der Software

Informationen zu Installation und Aktualisierung der Software finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Werkzeugkonfiguration

Informationen zum Herstellen einer drahtlosen Verbindung, zum Installieren von Lizenzen sowie zum Konfigurieren und Zuweisen von Verschraubungsprogrammen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.

Bedienung

• Ergonomie-Richtlinien
• Betriebsanleitung
  • Verschraubung
  • LED-Anzeige (HMI)
  • EHMI-Funktionen
    • Aktivieren oder Deaktivieren der Auswahltaste der EHMI
    • Ereignisse
    • Verschraubungen
      • Auswahl eines Verschraubungsprogramms
      • Ablesen eines Verschraubungsergebnisses
    • Stapelprogramm
      • Auswahl einer Gruppensequenz
      • Auswahl einer Gruppensteuerungsoption
      • Ablesen eines Gruppenergebnisses
    • Anzeige der Werkzeuginformationen
    • Anzeige der EHMI-Informationen
    • Anzeige von Netzwerkinformationen
  • LED-Akkuladeanzeige
  • Werkzeugkalibrierung
  • Verschraubung
  • LED-Blinkmuster
  • Anzeige der Verschraubungsprogrammwahl
  • Doppel-Hebelstarter

Ergonomie-Richtlinien

Betrachten Sie Ihren Arbeitsplatz, während Sie diese Liste mit allgemeinen Ergonomie-Richtlinien lesen, und versuchen Sie, Bereiche zu identifizieren, in denen Verbesserungen in Bezug auf Körperhaltung, Positionierung der Komponenten oder Arbeitsumgebung möglich sind.

• Legen Sie regelmäßige Pausen ein und wechseln Sie regelmäßig die Arbeitshaltung.

• Passen Sie den Bereich um Ihre Arbeitsstation Ihren Anforderungen und den auszuführenden Arbeiten an.

  • Positionieren Sie Teile und Werkzeuge so, dass statische Belastungen möglichst vermieden werden und sich sämtliche Arbeitsmittel bequem erreichen lassen.

  • Verwenden Sie an Ihrer Arbeitsstation für die Aufgabe geeignete Tische, Stühle oder andere Gegenstände.

• Vermeiden Sie während der Ausführung von Montagearbeiten Körperhaltungen über Schulterhöhe oder mit statischer Halteposition.

  • Wenn Sie über Schulterhöhe arbeiten müssen, verringern Sie die auf die statischen Muskeln wirkende Belastung durch Verringerung des Werkzeuggewichts. Setzen Sie hierzu beispielsweise Drehmomentarme, Schlauchaufroller oder Gewichtsausgleicher ein. Sie können die auf die statischen Muskeln ausgeübte Belastung auch reduzieren, indem Sie das Werkzeug nah am Körper halten.

  • Legen Sie häufig Pausen ein.

  • Vermeiden Sie extreme Arm- oder Handgelenkhaltungen, insbesondere während Arbeiten, bei denen ein gewisser Kraftaufwand erforderlich ist.

• Richten Sie Ihren Arbeitsplatz so in Ihrem Sichtfeld ein, dass nur minimale Augen- und Kopfbewegungen erforderlich sind.

• Verwenden Sie zur Ausführung Ihrer Arbeit eine angemessene Beleuchtungen.

• Wählen Sie ein zur Ausführung Ihrer Arbeit angemessenes Werkzeug aus.

• Tragen Sie in lauten Umgebungen einen entsprechenden Gehörschutz.

• Verwenden Sie hochwertige Einsätze und Kleinteile, um eine übermäßige Vibrationsbelastung möglichst zu vermeiden.

• Minimieren Sie nach Möglichkeit durch Reaktionskräfte verursachte Belastungen.

  • Beim Schneiden:

    Eine Trennscheibe kann stecken bleiben, wenn sie verbogen ist oder nicht korrekt geführt wird. Verwenden Sie einen für die Trennscheibe geeigneten Flansch und vermeiden Sie es, die Trennscheibe während des Betriebs zu biegen.

  • Beim Bohren:

    Die Bohrmaschine kann beim Durchbrechen des Bohrers stehen bleiben. Verwenden Sie bei hohem Stillstandsmoment Stützgriffe. Gemäß Teil 3 der Sicherheitsnorm ISO11148 wird empfohlen, bei Pistolengriffmodellen eine Vorrichtung zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 10 Nm und bei Stabmodellen zur Aufnahme von Reaktionsmomenten von über 4 Nm zu verwenden.

  • Bei Verwendung von Schraubendrehern und Schraubern mit Direktantrieb:

    Reaktionskräfte sind von der Werkzeugeinstellung und den Eigenschaften der jeweiligen Verbindung abhängig. Die Höhe der Reaktionskraft, die eine Bediener tolerieren kann, hängt von dessen Körperkraft und Haltung ab. Passen Sie die Drehmomenteinstellung der Stärke und der Körperhaltung des Bedieners an und verwenden Sie bei zu hohem Drehmoment einen Drehmomentarm oder einen Gegenhalter.

• Verwenden Sie in staubigen Umgebungen ein System zur Staubabsaugung oder tragen Sie einen Mundschutz.

Betriebsanleitung

• Verschraubung
• LED-Anzeige (HMI)
• EHMI-Funktionen
  • Aktivieren oder Deaktivieren der Auswahltaste der EHMI
  • Ereignisse
  • Verschraubungen
    • Auswahl eines Verschraubungsprogramms
    • Ablesen eines Verschraubungsergebnisses
  • Stapelprogramm
    • Auswahl einer Gruppensequenz
    • Auswahl einer Gruppensteuerungsoption
    • Ablesen eines Gruppenergebnisses
  • Anzeige der Werkzeuginformationen
  • Anzeige der EHMI-Informationen
  • Anzeige von Netzwerkinformationen
• LED-Akkuladeanzeige
• Werkzeugkalibrierung
• Verschraubung
• LED-Blinkmuster
• Anzeige der Verschraubungsprogrammwahl
• Doppel-Hebelstarter

Verschraubung

WARNUNG

Verletzungsgefahr

Stellen Sie sicher, dass die richtige Parameterdatei verwendet wird. Eine falsche Parameterdatei kann zu einem zu hohen Drehmoment und damit zu Verletzungen führen.

• Vergleichen Sie das maximale Drehmoment, das in der Steuerung angezeigt wird, mit dem maximalen Drehmoment, das in den technischen Daten für das Werkzeug angegeben ist. Die Werte müssen gleich sein.

Drehrichtung für die Verschraubung

Prüfen Sie, ob das Werkzeug in der richtigen Drehrichtung rotiert, indem Sie den Drehrichtungsumschalter oder den Umkehrring drehen.

Modelle mit Pistolengriff (mit Seitentasten)

• Drücken Sie den Drehrichtungsumschalter auf der rechten Seite des Werkzeugs, um die Drehrichtung im Uhrzeigersinn (CW) festzulegen.

• Drücken Sie den Drehrichtungsumschalter auf der linken Seite des Werkzeugs, um die Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW) festzulegen.

Modelle mit Pistolengriff (ohne Seitentasten)

• Drücken Sie die Funktionstaste oben auf dem Startschalter doppelt, um die Drehrichtung zwischen im Uhrzeigersinn (CW) und gegen den Uhrzeigersinn (CCW) umzuschalten.

Winkelschrauber

• Drehen Sie den Umsteuerring nach rechts, um die Drehrichtung im Uhrzeigersinn (CW) festzulegen.

• Drehen Sie den Umsteuerring nach links, um die Drehrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW) festzulegen.

Softstart

Die Softstart-Funktion unterstützt ein straffes Anliegen von Schraubenkopf und Gewinde. Die Dauer des Softstarts ist einstellbar.

Weitere Informationen zu Verschraubungen finden Sie im Power Focus 6000-Konfigurationshandbuch.

LED-Anzeige (HMI)

EHMI-Funktionen

Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=7UlLPb9hyrs

Aktivieren oder Deaktivieren der Auswahltaste der EHMI

Die Auswahltaste der EHMI kann im Web User Interface der IxB-Software aktiviert oder deaktiviert werden, siehe Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Ereignisse

Ereignisse im System erzeugen Ereignisdialogfelder auf dem EHMI-Display sowie im Web User Interface der IxB-Software. Um Ereignisse in der EHMI zu bestätigen, drücken Sie einmal die Auswahltaste.

Einige Ereignisse lassen sich nicht bestätigen. Diese werden drei Sekunden lang angezeigt, bevor sie automatisch vom Bildschirm verschwinden.

Verschraubungen

Mit der EHMI kann das Verschraubungsprogramm für das Werkzeug ausgewählt werden. Die Auswahl eines Verschraubungsprogramms auf der EHMI überschreibt alle anderen Aufgaben, die für das Werkzeug im Web User Interface der IxB-Software eingestellt wurden. Über die EHMI können nur Verschraubungsprogramme ausgewählt werden, die in der IxB-Software des Werkzeugs gespeichert sind.

Auswahl eines Verschraubungsprogramms

Ablesen eines Verschraubungsergebnisses

Das Verschraubungsergebnis wird grafisch mittels einer Ergebnisanzeige dargestellt. Die Anzeige ist in drei Teile unterteilt, die entweder eine IO- oder NIO-Verschraubung anzeigen. Feldfarben (rot für NIO, grün für IO) werden nur beim Schraubergebnis angezeigt.

Stapelprogramm

Stapelprogrammsequenzen werden verwendet, wenn Bediener mehrere Verschraubungen in einem einzelnen Auftrag ausführen müssen und können darauf beschränkt sein, einer bestimmten Reihenfolge folgen zu müssen, in der die Verschraubungen durchgeführt werden. Stapelprogrammsequenzen bestehen aus einem oder mehreren Stapelprogrammen und jedes Stapelprogramm besteht aus einer oder mehreren Verschraubungen.

Mit der EHMI kann die Gruppensequenz für das Werkzeug festgelegt werden. Die Auswahl einer Gruppensequenz auf der EHMI überschreibt alle anderen Aufgaben, die für das Werkzeug im Web User Interface der IxB-Software eingestellt wurden.

Auswahl einer Gruppensequenz

Auswahl einer Gruppensteuerungsoption

Die EHMI kann verwendet werden, um den Ablauf der Gruppensequenz zu steuern.

Abhängig von den Stapelprogrammsequenz-Parametern wird das Werkzeug gesperrt, wenn auf bestimmte Aktionen im EHMI zugegriffen wird. Wenn beispielsweise der Parameter Werkzeug nach Stapelverarbeitung sperren auf Ein gesetzt ist, wird das Werkzeug beim Abbruch der Stapelsequenz gesperrt.

Ablesen eines Gruppenergebnisses

Die Ergebnisansicht zeigt zwei Zeilen von Anzeigen an, wobei die obere Zeile die Anzahl der Stapelprogramme in der Gruppensequenz und die untere die Verschraubungen in einem Stapelprogramm darstellt.

Anzeige der Werkzeuginformationen

Das Menü Werkzeug enthält folgende Informationen:

Anzeige der EHMI-Informationen

Das Menü Information enthält die folgenden Informationen zur EHMI.

Anzeige von Netzwerkinformationen

Das Menü Netzwerk enthält die folgenden Informationen zum Netzwerk, mit dem das Werkzeug verbunden ist:

LED-Akkuladeanzeige

Die Energieversorgung des Werkzeugs erfolgt über einen Lithium-Ionen-Akku. Die Akkuleistung ist abhängig vom Akkumodell und den Einsatzbedingungen des Werkzeugs.

Die LED-Akkuanzeige am Werkzeug zeigt den Ladezustand (SOC) des Akkus an. Die Anzeige besteht aus drei Balken, die die Restkapazität wie folgt anzeigen:

Informationen zu Akkuladung und zur Zustandsanzeige am Akku selbst finden Sie in den Produktinformationen des betreffenden Akkumodells.

Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=vIzJvQ__ZEc

Werkzeugkalibrierung

Informationen zur Kalibrierung dieses Werkzeugs finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Der Link verweist auf die neueste Version der Software. Anleitungen für frühere Versionen der Software sind auf ServAid verfügbar.

Verschraubung

Mit zunehmendem Anzugsdrehmoment steigt im gleichen Maß die Reaktionskraft an. Prüfen Sie, dass sich das Werkzeug im ordnungsgemäßen Betriebszustand befindet und korrekt programmiert ist. Unerwartetes Verhalten des Werkzeugs kann zu Verletzungen des Bedieners führen.

Drehrichtung für die Verschraubung

Prüfen Sie, ob das Werkzeug in der korrekten Drehrichtung rotiert:

• Drehen Sie den Umkehrring nach rechts, um die Verschraubungsrichtung im Uhrzeigersinn (CW) festzulegen.

• Drehen Sie den Umkehrring nach links, um die Verschraubungsrichtung gegen den Uhrzeigersinn (CCW) festzulegen.

LED-Blinkmuster

Im Folgenden sind die Standard-Blinkmuster der Werkzeug-LEDs aufgeführt. Informationen zum Konfigurieren der LED-Anzeigen finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Anzeige der Verschraubungsprogrammwahl

Die Anzeigen im LED-Ring können so konfiguriert werden, dass sie das aktuell ausgewählte Verschraubungsprogramm in einer Sequenz (1-9) anzeigen. Die Funktion muss im Web User Interface der IxB-Software aktiviert werden.

Das Ergebnis für einen Lösevorgang wird normal angezeigt. Wird der Umsteuerring nach einem abgeschlossenen Lösevorgang nach rechts gedreht, so wird das gewählte Verschraubungsprogramm auf dem LED-Ring angezeigt.

Doppel-Hebelstarter

Doppel-Hebelstarter (im Betrieb empfohlen)

WARNUNG

Quetschgefahr

Der Doppel-Hebelstarter zwingt den Benutzer, das Werkzeug mit beiden Händen zu bedienen. Bei Nichtgebrauch kann der Bediener das Werkzeug versehentlich während der Einstellung des Hahnenfußschlüssels starten, was zu einer schweren Handverletzung führen kann.

• Stellen Sie sicher, dass das Werkzeug nicht mehr gestartet werden kann, nachdem der Doppel-Hebelstarter losgelassen wurde.

• Testen Sie das Werkzeug immer, indem Sie zuerst den Abzug des Doppel-Hebelstarters loslassen und dann den Drücker des Werkzeugs drücken. Sobald das Werkzeug startet, stellen Sie die Arbeit ein.

Wartung

• ESD-Probleme vermeiden
• Übertragen von Konfigurationen mit IAM
• Wartungsanweisungen
  • Überholung
  • Wartungsempfehlungen
  • Vorbeugende Wartung
    • Maximierung der Akku-Lebensdauer
  • Pflege der Notstrombatterie
• Schmieranweisungen
  • Schmieranleitung
  • Schmierung
• Upgrade der EHMI-Software

ESD-Probleme vermeiden

Die Komponenten im Inneren des Produkts und der Steuerung sind empfindlich gegenüber elektrostatischen Entladungen. Stellen Sie zur Vermeidung zukünftiger Störungen sicher, dass Service und Wartung in einer ESD-genehmigten Arbeitsumgebung erfolgen. Die Abbildung unten zeigt ein Beispiel für eine entsprechende Service-Arbeitsstation.

Übertragen von Konfigurationen mit IAM

Das intelligente Anwendungs-Modul (IAM) hat den Formfaktor einer SD-Karte. Die Karte enthält alle aktuellen Netzwerkkonfigurationen und Netzwerkeinstellungen.

Im Falle eines Werkzeugfehlers kann die Karte auf ein neues Werkzeug übertragen werden, wobei alle Funktionen erhalten bleiben. Wenn die Karte übertragen wird, wird das neue Werkzeug auf die Software auf der Karte aktualisiert. Es wird empfohlen, dass auf dem neuen Werkzeug bereits dieselbe Softwareversion wie auf dem alten Werkzeug läuft, um das Risiko von Datenverlusten zu minimieren.

Beachten Sie, dass die mit dem Werkzeug verknüpften gespeicherten Ergebnisse verlorengehen, wenn die Karte auf ein anderes Werkzeug übertragen wird. Die MAC-Adresse ist nicht mit dem Werkzeug selbst, sondern mit der Karte verknüpft. Beim Übertragen einer Karte auf ein neues Werkzeug wird daher die MAC-Adresse des Werkzeugs aktualisiert.

IAM kann ausschließlich zum Speichern der Werkzeugkonfigurationsdaten und der Software verwendet werden. Eine Neuformatierung der Karte, sowie Änderungen an den Daten auf der Karte, die nicht mit der IxB-Software oder mit ToolsTalk Service 2 vorgenommen werden, führen dazu, dass die Karte unbrauchbar wird.

Produktgrundlagen-Tutorials

https://www.youtube.com/watch?v=zB0QcQSdsz8

Wartungsanweisungen

• Überholung
• Wartungsempfehlungen
• Vorbeugende Wartung
  • Maximierung der Akku-Lebensdauer
• Pflege der Notstrombatterie

Überholung

Die Wartung des Werkzeugs darf nur von qualifizierten Technikern und nur unter Verwendung identischer Ersatzteile durchgeführt werden. Damit wird gewährleistet, dass die Sicherheit des Werkzeugs erhalten bleibt. Wartungsarbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden, das für die Wartung von IxB-Werkzeugen geschult wurde.

Der Elektromotor ist eine geschlossene Einheit und darf unter keinen Umständen von anderen Personen als den Technikern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet werden. Wenn der Elektromotor defekt ist oder gewartet werden muss, senden Sie die komplette Motoreinheit an Atlas Copco Industrial Technique AB zurück. An Motoren, die von anderen Personen als Mitarbeitern von Atlas Copco Industrial Technique AB geöffnet wurden, führen wir keine Wartung durch.

Es wird empfohlen, regelmäßig – ein Mal jährlich oder nach jeweils max. 250,000 Verschraubungen (je nachdem, was früher eintritt) – eine Überholung und vorbeugende Wartung durchzuführen. Im Falle von Hochleistungseinsätzen ist u. U. eine häufigere Überholung vonnöten. Falls die Maschine nicht einwandfrei funktioniert, ist sie unverzüglich außer Betrieb zu nehmen und einer Inspektion zu unterziehen.

Verwenden Sie für die Demontage des Werkzeugs stets die speziell entwickelten, im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com empfohlenen Wartungswerkzeuge.

Wartungsempfehlungen

Es wird empfohlen, eine vorbeugende Wartung regelmäßig durchzuführen. Beachten Sie die ausführlichen Informationen über die vorbeugende Wartung. Wenn das Produkt nicht ordnungsgemäß funktioniert, bringen Sie es außer Betrieb und prüfen Sie es.

Wenn keine detaillierten Informationen über eine vorbeugende Wartung enthalten sind, befolgen Sie die folgenden allgemeinen Richtlinien:

• Entsprechende Teile gründlich reinigen

• Defekte und verschlissene Teile ersetzen

Vorbeugende Wartung

• Maximierung der Akku-Lebensdauer

Maximierung der Akku-Lebensdauer

Lassen Sie den Akku nicht am Werkzeug angeschlossen, wenn Sie das Werkzeug für mehrere Tage nicht benutzen. Der Akku kann sich entladen und in den „Schlafmodus“ wechseln, aus dem er mit einem speziellen Ladeprozess aufgeweckt werden muss. Für weitere Information siehe Anweisungen für Multicharger, 4211542485.

Pflege der Notstrombatterie

Das Werkzeug verfügt über eine interne Notstrombatterie. Die Notstrombatterie wird beispielsweise verwendet, um die Funkkommunikation bei einem Wechsel des Hauptakkus aufrechtzuerhalten. Die Notstrombatterie erlaubt etwa 20 Sekunden zum Wechsel des Hauptakkus, bevor das Werkzeug abgeschaltet wird.

Verbinden Sie neu hergestellte Werkzeuge immer mit einem Hauptakku und lassen Sie sie zwei Stunden lang eingeschaltet, um die Notstrombatterie zu laden.

Ersetzen Sie die Notstrombatterie bei Verwendung einer Softwareversion, die älter als die in der folgenden Tabelle aufgeführten ist, mindestens alle 12 Monate. Der Austausch muss durch einen qualifizierten Servicetechniker durchgeführt werden. Ausgetauschte Notstrombatterien müssen gemäß den Recycling-Anweisungen recycelt werden.

Tauschen Sie die Notstrombatterie für Softwareversionen gemäß der folgenden Tabelle alle drei Jahre aus. Das verlängerte Wartungsintervall gilt für neue Batterien, die mit den in der folgenden Tabelle enthaltenen Softwareversionen verwendet werden. Beträgt das Alter der Notstrombatterie bereits fast 12 Monate, wird empfohlen, die Notstrombatterie beim Update auf die neue Software auszutauschen.

Lagerbedingungen

• Die Lebensdauer der Notstrombatterie wird durch extreme Temperaturen beeinträchtigt. Lagern Sie das Werkzeug bei einer Umgebungstemperatur von 0-30 °C. Halten Sie keine zusätzlichen Notstrombatterien auf Lager.

• Wenn ein neu hergestelltes Werkzeug eingelagert werden soll, achten Sie darauf, dieses zuvor für mindestens zwei Stunden einzuschalten.

• Schalten Sie das Werkzeug während der Lagerung mindestens alle fünf Monate ein, um die Notstrombatterie aufzuladen. Das Werkzeug muss jedes Mal für mindestens zwei Stunden eingeschaltet werden.

Schmieranweisungen

• Schmieranleitung
• Schmierung

Schmieranleitung

Schmierung

Bei jedem Servicefall gemäß dem Leitfaden zur Schmierung schmieren.

Weitere Informationen finden Sie im Abschnitt Ersatzteile unter ServAid - https://servaid.atlascopco.com.

Upgrade der EHMI-Software

Die auf dem EHMI installierte Software kann mit einem USB-Speichergerät aktualisiert werden.

Upgrade-Anforderungen

• USB-Speichergerät

• Kabel mit weiblichem USB-Typ-A an einem Ende und männlichem Micro-B am anderen Ende (alternativ kann auch ein USB-Gerät mit 2 Anschlüssen, männlicher Typ-A und männlicher Mikro-B, verwendet werden)

• Versionsnummer der aktuell installierten EHMI-Firmware. Um die Versionsnummer zu sehen, öffnen Sie Information im Hauptmenü und wählen Sie Softwareversion aus.

Störungshilfe

• Ereignisse und Fehlercodes
• Überhitztes Werkzeug

Ereignisse und Fehlercodes

Eine vollständige Liste der Ereignisse und Fehlercodes finden Sie im Benutzerhandbuch der IxB-Software.

Überhitztes Werkzeug

Bei korrekter Einstellung kann das Werkzeug sämtlichen normalen Arbeitsbedingungen standhalten.

Die Werkzeugtemperatur kann durch folgende Parameter beeinflusst werden:

• kurze Zykluszeit

• Drehmoment über Nennwert

• Drehzahl zu niedrig

• sehr hohes Reibmoment

• sehr weiche Verbindungen

• Umgebungstemperatur

Recycling

• Umweltschutzbestimmungen
• Recycling-Anweisung

Umweltschutzbestimmungen

Nachdem ein Produkt seinen Zweck erfüllt hat, muss es ordnungsgemäß recycelt werden. Zerlegen Sie das Produkt und recyceln Sie die Komponenten gemäß örtlicher Vorschriften.

Batterien sollten an Ihre öffentliche Batterieverwertungsstelle weitergegeben werden.

Recycling-Anweisung