Produktinformation

  • Allmän information
    • Signalord för säkerhet
    • Garanti
    • ServAid
    • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
    • Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare
    • Installation av vibrationsverktyg
    • Skyltar och dekaler
    • Ursprungsland
    • Dimensionsritningar
  • Översikt
    • Tekniska produktdata
    • Tillbehör
      • Rapportering, RE-signal
  • Serviceöversikt
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll

Allmän information

VARNING

Risk för materiella skador eller allvarliga personskador

Se till att du läser, förstår och följer alla instruktioner innan du använder verktyget. Om inte alla instruktioner följs, kan det leda till elstötar, brand materiella skador och/eller allvarliga personskador.

  • Läs all säkerhetsinformation levereras tillsammans med de olika delarna i systemet.

  • Läs alla produktinstruktioner för installation, drift och underhåll av de olika delarna i systemet.

  • Läs alla lokala lagstiftade säkerhetsföreskrifter när det gäller systemet och delar till dessa.

  • Spara all information och alla instruktioner för framtida referens.

I detta avsnitt
  • Signalord för säkerhet
  • Garanti
  • ServAid
  • Säkerhetsdatablad MSDS/SDS
  • Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare
  • Installation av vibrationsverktyg
  • Skyltar och dekaler
  • Ursprungsland
  • Dimensionsritningar

Signalord för säkerhet

Säkerhetssignalorden Fara, Varning, Aktsamhet och Observera har följande innebörder:

FARA

FARA är en farlig situation som om den inte undviks, kommer att leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

VARNING

VARNING är en farlig situation som om den inte undviks, kan leda till dödsfall eller allvarliga personskador.

AKTSAMHET

AKTSAMHET, använt med säkerhetsvarningssymbolen, indikerar en farlig situation som om den inte undviks, kan resultera i mindre eller måttlig skada.

OBSERVERA

OBSERVERA uppmärksammar om saker som inte är relaterade till personskador.

Garanti

  • Produktgarantin upphör att gälla 12 månader efter det att produkten först tas i bruk, men kommer ändå att upphöra senast 13 månader efter leveransen.

  • Normalt slitage på delar ingår inte i garantin.

    • Normalt slitage kräver vanligen byte av delar eller annan justering/översyn vid underhåll av standardverktyg under denna period (uttryckt i tid, drifttimmar eller på annat sätt).

  • Produktgarantin bygger på korrekt användning, underhåll och reparation av verktyget och dess komponenter.

  • Skador på delar som uppstår som en följd av bristande underhåll eller utförs av andra än parter Atlas Copco eller deras certifierade servicepartners under garantitiden täcks inte av garantin.

  • För att undvika skador eller förstörelse av verktygsdelar, bör service utföras på verktyget samt underhållsplaner följas enligt anvisningarna.

  • Garantireparationer utförs endast i Atlas Copco verkstäder eller av auktoriserade servicepartners.

Atlas Copco erbjuder förlängd garanti och toppmodernt förebyggande underhåll genom dess ToolCover kontrakt. För ytterligare information, kontakta din lokala servicerepresentant.

För elektriska motorer:

  • Garantin gäller endast när den elektriska motorn inte har öppnats.

ServAid

ServAid är en portal som uppdateras kontinuerligt och som innehåller teknisk information, till exempel:

  • Föreskrifter och säkerhetsinformation

  • Tekniska data

  • Installations-, drift- och serviceanvisningar

  • Reservdelslistor

  • Tillbehör

  • Dimensionsritningar

Besök: https://servaid.atlascopco.com.

Kontakta närmaste representant för Atlas Copco om du behöver ytterligare teknisk information.

Säkerhetsdatablad MSDS/SDS

Säkerhetsdatabladen beskriver de kemiska produkter som säljs av Atlas Copco.

Se webbplatsen för Atlas Copco om du behöver mer information www.atlascopco.com/sds.

Produktsäkerhetsvideo för mutterdragare

Lär dig mer om säkerhetsfunktioner på Atlas Copcos mutterdragare och vilka åtgärder operatören måste vidta för säkert handhavande. Klicka på länken eller skanna in QR-koden nedan för att se videon:

https://www.youtube.com/watch?v=FAh6yttvUpw

Installation av vibrationsverktyg

Vi rekommenderar att en 300 mm (12") gummislang monteras mellan vibrationsverktyget och snabbkopplingen.

Skyltar och dekaler

Produkten är försedd med skyltar och dekaler med viktig information om personlig säkerhet och produktunderhåll. Skyltarna och dekalerna måste alltid vara lätta att läsa. Nya skyltar och dekaler kan beställas med hjälp av reservdelslistan.

Ursprungsland

Se informationen på produktetiketten för uppgift om ursprungsland.

Dimensionsritningar

Dimensionsritningar finns antingen i arkivet över dimensionsritningar eller på ServAid.

Besök: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw eller https://servaid.atlascopco.com.

Översikt

  • Tekniska produktdata
  • Tillbehör
    • Rapportering, RE-signal

Tekniska produktdata

Tekniska produktdata finns antingen på ServAid eller på webbplatsen för Atlas Copco.

Besök: https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Tillbehör

  • Rapportering, RE-signal

Rapportering, RE-signal

Rapporterande (RE) maskiner tillhandahåller en luftsignal som kan anslutas till ett övervakningsinstrument som räknar antalet godkända åtdragningar och känner av förtidiga avstängningar och återslag samt andra oönskade händelser.

Serviceöversikt

  • Servicerekommendationer
  • Förebyggande underhåll

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

Översyn och förebyggande underhåll rekommenderas vid jämna intervaller en gång per år eller senast efter 250,000 åtdragningar, beroende på vilket som inträffar först. Tätare förebyggande underhåll kan behövas vid användning av högt moment och långa åtdragningstider.

Installation

  • Installationskrav
    • Luftkvalitet
    • Luftsmörjningsguide
    • Anslutning för tryckluft

Installationskrav

  • Luftkvalitet
  • Luftsmörjningsguide
  • Anslutning för tryckluft

Luftkvalitet

  • För optimal prestanda och maximal livslängd rekommenderar vi användning av tryckluft med en maximal daggpunkt av + +10°C (-5,00 ℃). Vi rekommenderar också att en Atlas Copco lufttork av kyltyp installeras.

  • Använd ett separat luftfilter, som avlägsnar fasta partiklar större än 30 mikrometer och mer än 90% av flytande vatten. Montera filtret så nära produkten som möjligt och före alla andra luftberedningsenheter för att undvika tryckfall.

För impuls-/slagverktyg se till att använda smörjapparater justerade för dessa verktyg. Vanliga smörjapparater kommer att lägga till för mycket olja och därför minska verktygets prestanda på grund av för mycket olja i motorn.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Både smorda och smörjfria produkter kommer att gynnas av en liten mängd olja från en smörjapparat.

Luftsmörjningsguide

Märke

Luftsmörjning

Atlas Copco

Optimizer (1 liter) 9090 0000 04

Q8

Chopin 46

Shell

Shell Air Tool Oil S2 A 320

Anslutning för tryckluft

VARNING

Risk för allvarlig personskada

Trycksatt luft kan orsaka allvarlig skada.

  • Stäng alltid av lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Släpp ut lufttrycket ur slangen och koppla bort verktyget från lufttillförseln när den inte används eller innan justeringar görs.

  • Använd alltid rätt slangstorlek och lufttryck för verktyget.

VARNING

Tryckluft

Högt lufttryck kan orsaka allvarliga skador och kroppsskador.

  • Överskrid inte det maximala lufttrycket.

  • Se till att det inte finns några skadade eller lösa slangar och kopplingar.

För rätt lufttryck och slangstorlek, se avsnitt Tekniska data på - https://servaid.atlascopco.com eller www.atlascopco.com.

Se till att slangen och kopplingarna är rena och fria från damm innan du ansluter till verktyget.

Användning

  • Ergonomiska riktlinjer
  • Handhavande
    • Övervakning lufttryck, RE-signal S1
    • Åtdragningsmoment
      • Kontroll av åtdragningsmoment

Ergonomiska riktlinjer

Tänk på din arbetsstation när du läser igenom denna förteckning över allmänna ergonomiska riktlinjer, för att komma på områden som kan förbättras när det gäller hållning, placering av komponenter, eller arbetsmiljö.

  • Ta paus och ändra arbetsställning ofta.

  • Anpassa arbetsplatsens utseende så att det passar dina behov och arbetsuppgiften.

    • Se till att allt finns inom bekvämt räckhåll så att verktyg och delar är lättåtkomliga och du undviker statisk belastning.

    • Använd utrustning som t.ex. bord och stolar som är lämpliga för arbetsuppgiften.

  • Undvik att arbeta över axelhöjd eller med statiska grepp vid monteringsarbete.

    • Vid arbeten över axelhöjd, minska den statiska belastningen på musklerna genom att minska verktygets vikt, med hjälp av t.ex. momentarmar, slangvindor eller balanseringsdon. Du kan även minska den statiska belastningen på musklerna genom att hålla verktyget nära kroppen.

    • Ta regelbundna pauser.

    • Undvik extrema arm- och handledsställningar, speciellt vid moment som kräver att du tar i.

  • Justera så att du får ett gott synfält som kräver ett minimum av ögon- och huvudrörelser.

  • Använd lämplig belysning för arbetet.

  • Välj lämpligt verktyg för arbetet.

  • Använd hörselskydd i bullriga miljöer.

  • Använd högkvalitativa insatta verktyg och förbrukningsartiklar för att minimera exponeringen för kraftiga vibrationer.

  • Minimera exponeringen för reaktionskrafter.

    • Vid kapning:

      En kapskiva kan fastna om skivan är böjd eller om den inte styrs korrekt. Använd rätt fläns för kapskivan, och undvik att böja kapskivan under arbetet.

    • Vid borrning:

      Borren kan stanna när borren bryter igenom. Använd stödhandtag om stoppmomentet är högt. Säkerhetsstandarden ISO11148 del 3 rekommenderar att man använder något för att ta upp reaktionsmoment över 10 Nm för verktyg med pistolgrepp och 4 Nm för raka verktyg.

    • Vid användning av direktdrivna skruv- eller mutterdragare:

      Reaktionskrafterna beror på verktyginställningarna och förbandets egenskaper. Reaktionskraften en användare klarar att hantera avgörs av dennes styrka och hållning. Anpassa inställningsmomentet till operatörens styrka och kroppsställning och använd en momentarm eller mothåll om vridmomentet är för högt.

  • Använd ett dammsugningssystem eller en andningsmask i dammiga miljöer.

Handhavande

  • Övervakning lufttryck, RE-signal S1
  • Åtdragningsmoment
    • Kontroll av åtdragningsmoment

Övervakning lufttryck, RE-signal S1

Tryckluftsverktyg med rapporteringsfunktion är utrustade med en pneumatisk signal som indikerar vilken fas av åtdragningscykeln verktyget har nått med hjälp av variationer i lufttrycket .

I RE-styrenheten utlöses timers när vissa trycknivåer uppnås.

Trycksnivån 1 (P1) startar en timer som kontrollerar att åtdragningscykeln inte är för kort.

Trycksnivån 2 (P2) startar en timer som kontrollerar att tiden som tas från när kopplingen har släppts till när operatören släpper utlösaren för att säkerställa att den inte är för kort.

Styrenheten mäter differenstryck över motorn.

Observera att systemet inte mäter vridmoment! Regelbunda kontroller av verktygets installerade moment/vridmoment måste göras separat.

RE-styrenheten kontrollerar tryckluftssystemet. Ett av de vanligaste problem i tryckluftsystemen är variationer i lufttrycket. Skulle trycket falla för mycket kan verktyget fastna och/eller momentet kommer att inte vara korrekt. RE-styrenheten skickar en signal om trycket faller för mycket.

RE-styrenheten varnar operatören när den upptäcker:

  • Missade fästelement

  • För tidig verktygfrånslag

  • Strippade gängor

  • Kryssgängning

  • Omdragning (Rehit)

  • Fall i luftförsörjningen

Lufttrycket inuti verktyget mäts genom en liten slang (se Extra tillbehör - RE-Signal-sats) och omvandlas till en digital signal. Signalen behandlas i RE-styrenheten. RE-styrenheten ger omedelbar visuell och ljudåterkoppling till operatören om åtdragningen var OK eller inte OK.

För ytterligare information se 9833 1358 01.

Åtdragningsmoment

För att skruvdragaren ska ge exakt och säker funktion måste mutterdragarens åtdragningsmoment justeras i förhållande till skruvförbandet. Prova inställt åtdragningsmoment på det aktuella förbandet.

Åtdragningsmomentet ställs in genom att kopplingsfjäderns spänning ändras. Vrid vridringen tills hålet i kopplingshuset är fritt. Vrid sedan den utgående spindeln tills du kan se nyckelhålet i ställbrickan. Vrid justeringsnyckeln medurs för att minska och moturs för att öka åtdragningsmomentet. Efter justeringen vrider du tillbaka skyddsringen igen.

I detta avsnitt
  • Kontroll av åtdragningsmoment

Kontroll av åtdragningsmoment

Rekommenderad utrustning för kontroll av åtdragningsmomentet är en Atlas Copco-momentanalysator plus en lämplig omvandlare tillsammans med de tillgängliga testförbanden.

Service

  • Underhåll
    • Servicerekommendationer
    • Förebyggande underhåll
      • Förebyggande underhåll
    • Testning av åtdragningsmoment
      • Instrument för moment- och vinkeltestning
      • Testförband och givare
      • Mjuka förband
      • Inbyggda momentgivare – Momentmodeller
      • Inbyggda momentgivare – Moment-/vinkelmodeller
    • Serviceanvisningar
      • Serviceanvisningar
      • Rengöring
      • Kontroll
    • Åtdragning av gängade anslutningar
      • Exempel
  • Smörjning
    • Rostskydd och rengöring
    • Smörjningsguide
    • Smörjning av motordelar
    • För maximala prestanda
  • Demonterings-/monteringsanvisningar
    • Demontering av motorn
    • Montering
      • Limning
    • Montering av motor

Underhåll

  • Servicerekommendationer
  • Förebyggande underhåll
    • Förebyggande underhåll
  • Testning av åtdragningsmoment
    • Instrument för moment- och vinkeltestning
    • Testförband och givare
    • Mjuka förband
    • Inbyggda momentgivare – Momentmodeller
    • Inbyggda momentgivare – Moment-/vinkelmodeller
  • Serviceanvisningar
    • Serviceanvisningar
    • Rengöring
    • Kontroll
  • Åtdragning av gängade anslutningar
    • Exempel

Servicerekommendationer

Förebyggande underhåll rekommenderas med jämna mellanrum. Se den detaljerade informationen om förebyggande underhåll. Om produkten inte fungerar som den ska, ta den ur drift och inspektera den.

Om ingen detaljerad information om förebyggande underhåll ingår, följ dessa allmänna riktlinjer:

  • Rengör tillämpliga delar noga

  • Byt ut defekta eller slitna delar

Förebyggande underhåll

  • Förebyggande underhåll

Förebyggande underhåll

Översyn och förebyggande underhåll rekommenderas vid jämna intervaller en gång per år eller senast efter 250,000 åtdragningar, beroende på vilket som inträffar först. Tätare förebyggande underhåll kan behövas vid användning av högt moment och långa åtdragningstider.

Testning av åtdragningsmoment

  • Instrument för moment- och vinkeltestning
  • Testförband och givare
  • Mjuka förband
  • Inbyggda momentgivare – Momentmodeller
  • Inbyggda momentgivare – Moment-/vinkelmodeller

Instrument för moment- och vinkeltestning

ACTA* 3000/ 4000. För ytterligare information, se vår huvudkatalog eller separat informationsblad.

Testförband och givare

Välj testförband och givare enligt verktygets maximimoment

Mjuka förband

Bultstorlek

Momentområde Nm

Beställningsnummer

Momenthastighet Nm/rev.

Grader vid nominell

kapacitet

Service kit*

M8

15

4080 0788 91

10

540

4080 0788 80

M10

30

4080 0789 91

24

450

4080 0789 80

M12

60

4080 0790 91

40

540

4080 0790 80

M14

90

4080 0791 91

60

540

4080 0791 80

M16

200

4080 0866 90

200

360

4080 0865 80

M20

400

4080 0868 90

400

360

4080 0867 80

M30

800

4080 0876 92

800

360

4080 0867 80

* Inklusive 2x bultar, 2x muttrar, 2x brickor

Inbyggda momentgivare – Momentmodeller

Modell

Sexkantdrivning tum

Fyrkantsdrivning tum

Nominell kapacitet Nm

ft lb

Beställningsnummer

IRTT 5-I06

¼

 

5

4

8092 1129 05

IRTT 20-I06

¼

 

20

15

8092 1129 10

IRTT 20-06

 

¼

20

15

8092 1129 15

IRTT 25-10

 

3/8

25

18

8092 1129 20

IRTT 75-10

 

3/8

75

55

8092 1129 25

IRTT 180-13

 

½

180

133

8092 1129 30

IRTT 500-20

 

¾

500

369

8092 1129 35

IRTT 750-25

 

1

750

553

8092 1129 40

IRTT 1400-25

 

1

1400

1033

8092 1129 45

Inbyggda momentgivare – Moment-/vinkelmodeller

Modell

Sexkantdrivning tum

Fyrkantsdrivning tum

Nominell kapacitet Nm

ft lb

Beställningsnummer

IRTT 2A-I06

½

 

2

1.5

8092 1130 01

IRTT 5A-I06

¼

 

5

4

8092 1130 06

IRTT 20A-I06

¼

 

20

15

8092 1130 11

IRTT 20A-06

 

¼

20

15

8092 1130 16

IRTT 25A-10

 

3/8

25

18

8092 1130 21

IRTT 75A-10

 

3/8

75

55

8092 1130 26

IRTT 180A-13

 

½

180

133

8092 1130 31

IRTT 500A-20

 

¾

500

369

8092 1130 36

IRTT 750A-25

 

1

750

553

8092 1130 41

IRTT 1400A-25

 

1

1400

1033

8092 1130 46

IRTT 3000A-38

 

1½

3000

3000

8092 1130 51

Serviceanvisningar

  • Serviceanvisningar
  • Rengöring
  • Kontroll

Serviceanvisningar

Översyn och preventivt underhåll rekommenderas vid jämna intervaller en gång per år eller senast efter 250 000 åtdragningar, beroende på vilket som uppträder först. Tätare översyn kan krävas, om maskinen används vid höga moment och långa åtdragningstider. Om maskinen inte fungerar korrekt skall den omedelbart tas ur drift för inspektion.

Filtret på luftintaget och utloppets ljuddämpare skall rengöras regelbundet för att undvika att de sätts igen av föroreningar.

Annars reduceras maskinens kapacitet.

Vid översynen skall alla delar rengöras noggrant och defekta eller slitna delar (t ex O-ringar, lameller) skall bytas ut.

Rengöring

Rengör samtliga delar i lacknafta eller likvärdigt rengöringsmedel.

För att förhindra igensättning och nedsatt effekt kan det vara nödvändigt att rengöra silen (om sådan finns) och utloppsfiltret mellan servicetillfällena.

Kontroll

Efter rengöring, kontrollera samtliga delar. Byt skadade och utslitna delar.

Åtdragning av gängade anslutningar

Åtdragningsmomenten som anges i listan med sprängvyer i ServAid (se Reservdelsavsnittet i https://servaid.atlascopco.com) har fastställts för att få rätt spännkraft och för att förhindra för att hindra gängade förband från att lossna.

Vid service på dessa delar måste de kunna öppnas utan att förstöras. Under särskilda omständigheter (beroende på applikation och användning) kan delarna emellertid lossna efter en tids drift. I sådana fall kan momentet ökas med 10-20%. Vid behov kan även någon typ av gänglåsvätska, låg eller medium, användas.

I detta avsnitt
  • Exempel

Exempel

Smörjning

  • Rostskydd och rengöring
  • Smörjningsguide
  • Smörjning av motordelar
  • För maximala prestanda

Rostskydd och rengöring

Vatten i tryckluften kan orsaka rost. För att förhindra rost rekommenderar vi att en luftavfuktare installeras.

Vatten och partiklar kan orsaka att lameller och ventiler klibbar ihop. Detta kan förhindras genom att installera ett luftfilter nära produkten för att undvika tryckfall.

Innan verktyget tas ur bruk för en längre tid, bör man alltid tillsätta några droppar olja i luftintaget. Kör verktyget i 5–10 sekunder och torka upp överflödig olja vid luftutloppet med en trasa.

Smörjningsguide

Märke

Allmänt syfte, lager och växlar*

BP

Energrease LS-EP2

Castrol

OBEEn UF 1

Esso

Beacon EP2

Q8

Rembrandt EP2

Mobil

Mobilegrease XHP 222 NLG 2

Klüber Lub.

Klübersynth UH 1 14-151

Texaco

Multifak EP2

Molykote

BR2 Plus

*Inte för vinkelväxlar.

Märke

Vinkelväxlar

Molykote

Longterm 2 Plus

Smörjning av motordelar

  • Inget fett behövs för skyddade kullager.

  • Applicera ett tunt lager olja där det behövs.

För maximala prestanda

Vid krävande applikationer - mjuka skruvförband och max inställning - rekommenderas dimsmörjning.

Vid extremt torr luft kan lamellernas livslängd och maskinens prestanda reduceras. En daglig tillförsel om 0,1 – 0,2 ml olja i maskinens inlopp förbättrar maskinens prestanda. Alternativt kan du överväga en automatisk smörjanordning, Atlas Copcos oljedimsmörjapparat DIM eller enpunktssmörjapparat DOS, som förbättrar maskinens prestanda.

Demonterings-/monteringsanvisningar

  • Demontering av motorn
  • Montering
    • Limning
  • Montering av motor

Demontering av motorn

Montering

Ta bort ljuddämparen och luftnippeln. Ta sedan bort det gamla gummiskyddet helt. Fixera motorhuset i ett skruvstäd. För enkel montering, lägg på lite tvål-vattenblandning på de nya gummiskyddsändarna. Gör en ögla av en kraftig rem och för sedan remmens ögla genom gummiskyddet och sedan runt handtaget, se bild 1 nedan. Dra i remmen tills gummiskyddet är helt över den nedre delen av handtaget.

I detta avsnitt
  • Limning

Limning

När skyddet är i rätt position, rengör skyddsändarna från tvål. Använd sedan lim försiktigt (Loctite 406) på insidan runt kanterna och i mitten av skyddet, se bild 2 nedan. Det är särskilt viktigt att ytan nära avtryckaren noga belagts med lim. Tryck gummiskyddet så det passar fint och tätt, se bild 3 nedan.

Montering av motor

Återvinning

  • Miljöföreskrifter

Miljöföreskrifter

När en produkt har tjänat sitt syfte måste den återvinnas på rätt sätt. Demontera produkten och återvinn komponenterna i enlighet med lokal lagstiftning.

Batterierna skall tas om hand av din nationella organisation för batteriåtervinning.

LTV39-2 R140-HAD | C3400001 - | 8431063281

Publicerad: 2021-02-25

© Atlas Copco Industrial Technique AB, 2021 | Juridiskt meddelande