Informacje o produkcie

• Informacje ogólne
  • Słowa sygnalizujące zagrożenia
  • Gwarancja
  • Strona internetowa
  • ServAid
  • Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS
  • Oznakowania i naklejki
  • Kraj pochodzenia
  • Rysunki wymiarowe
• Informacje ogólne
  • Informacje ogólne
  • Typowy pobór mocy
  • Normalne warunki użytkowania
  • Dane techniczne produktu
  • Akcesoria
    • Akcesoria opcjonalne
      • Kabel zasilający, wtyczka lewa (LE)
      • Kabel zasilający, wtyczka prosta (SE)
      • Kabel zasilający, wtyczka prosta do wtyczki prawej (SRE)
      • Kabel zasilający, wtyczka prawa do wtyczki prostej (RES)
      • Kabel zasilający, wolna końcówka (OE)
      • Kabel sterujący
      • Kabel zasilający, wtyczka prawa (RE)
      • Moduł FlexFan
  • Wtyczka obejścia
  • Wtyczka do zatrzymania awaryjnego
  • Złącze 24 VDC
  • Wtyczka ASM
  • Wtyczka do konfiguracji zatrzymania awaryjnego

Informacje ogólne

OSTRZEŻENIE

Ryzyko wystąpienia szkód materialnych lub poważnych obrażeń ciała.

Przed rozpoczęciem użytkowania narzędzia należy przeczytać ze zrozumieniem wszystkie instrukcje, a następnie postępować zgodnie z nimi. Nieprzestrzeganie wszystkich instrukcji może spowodować porażenie prądem elektrycznym, pożar, szkody materialne i/lub poważne obrażenia ciała.

• Należy przeczytać wszystkie informacje dotyczące bezpieczeństwa dostarczone wraz różnymi częściami systemu.

• Należy przeczytać wszystkie instrukcje dotyczące instalowania, obsługi i konserwacji różnych części systemu.

• Należy przeczytać wszystkie obowiązujące lokalnie przepisy bezpieczeństwa dotyczące systemu i jego części.

• Wszystkie informacje i instrukcje dotyczące bezpieczeństwa należy zachować do wykorzystania w przyszłości.

Słowa sygnalizujące zagrożenia

Gwarancja

• Gwarancja na produkt wygaśnie po 12+1 miesiącach od wysyłki z centrum dystrybucji Atlas Copco.

• Gwarancją nie jest objęte normalne zużycie eksploatacyjne części.

  • Normalnym zużyciem eksploatacyjnym jest zużycie wymagające wymiany części lub innych regulacji/przeglądów podczas standardowej obsługi konserwacyjnej narzędzi, przeprowadzanej po upływie określonego okresu (wyrażonego upływem czasu, godzinami pracy lub w inny sposób).

• Gwarancja udzielana na produkt jest uzależniona od prawidłowego użytkowania, konserwacji i napraw narzędzia oraz jego części składowych.

• Uszkodzenia części powstałe w okresie gwarancyjnym w wyniku konserwacji wykonywanej nieprawidłowo lub konserwacji wykonywanej przez strony trzecie, inne niż firmaAtlas Copco lub jej autoryzowani partnerzy serwisowi, nie są objęte gwarancją.

• Aby uniknąć uszkodzenia lub zniszczenia części narzędzia, obsługę serwisową narzędzia należy przeprowadzać zgodnie z zalecanymi harmonogramami konserwacji i przestrzegać właściwych instrukcji.

• Naprawy gwarancyjne są wykonywane wyłącznie w warsztatach firmy Atlas Copco lub przez autoryzowanych partnerów serwisowych.

Firma Atlas Copco oferuje wydłużoną gwarancję i najdoskonalszą konserwację prewencyjną za pośrednictwem umów serwisowych ToolCover. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem serwisowym.

Dotyczy silników elektrycznych:

• Gwarancja będzie obowiązywać tylko w przypadku, gdy obudowa silnika elektrycznego nie została otwarta.

Strona internetowa

Informacje o naszych produktach, akcesoriach, częściach zamiennych i publikacjach można odnaleźć na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid jest stale aktualizowanym portalem zawierającym informacje techniczne takie jak:

• Informacje prawne i dotyczące bezpieczeństwa

• Dane techniczne

• Instrukcje instalacji, obsługi i serwisowania

• Listy części zamiennych

• Akcesoria

• Rysunki wymiarowe

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com.

W celu uzyskania dodatkowych informacji należy skontaktować się z lokalnym przedstawicielem Atlas Copco.

Karty charakterystyki substancji niebezpiecznych MSDS/SDS

Karty charakterystyki produktu zawierają opis produktów chemicznych sprzedawanych przez Atlas Copco.

Więcej informacji zamieszczono na stronie Atlas Copco www.atlascopco.com/sds.

Oznakowania i naklejki

Na produkcie umieszczone są znaki i naklejki zawierające ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa ludzi i konserwacji produktu. Znaki i naklejki powinny być zawsze czytelne. Nowe znaki i naklejki można zamówić, korzystając z listy części zamiennych.

Kraj pochodzenia

Informacje o kraju pochodzenia znajdują się na etykiecie produktu.

Rysunki wymiarowe

Rysunki wymiarowe można znaleźć w archiwum rysunków wymiarowych lub w aplikacji ServAid.

Zapraszamy do odwiedzenia: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw lub https://servaid.atlascopco.com.

Informacje ogólne

• Informacje ogólne
• Typowy pobór mocy
• Normalne warunki użytkowania
• Dane techniczne produktu
• Akcesoria
  • Akcesoria opcjonalne
    • Kabel zasilający, wtyczka lewa (LE)
    • Kabel zasilający, wtyczka prosta (SE)
    • Kabel zasilający, wtyczka prosta do wtyczki prawej (SRE)
    • Kabel zasilający, wtyczka prawa do wtyczki prostej (RES)
    • Kabel zasilający, wolna końcówka (OE)
    • Kabel sterujący
    • Kabel zasilający, wtyczka prawa (RE)
    • Moduł FlexFan
• Wtyczka obejścia
• Wtyczka do zatrzymania awaryjnego
• Złącze 24 VDC
• Wtyczka ASM
• Wtyczka do konfiguracji zatrzymania awaryjnego

Informacje ogólne

FlexCarrier jest dostępny w dwóch wersjach: z 3 i z 6 gniazdami. Do gniazd umieszczonych na urządzeniu FlexCarrier podłącza się FlexController i jednostki FlexDrive.

FlexCarrier odpowiada za doprowadzenie zasilania, połączenie, zatrzymanie awaryjne i chłodzenie. Do FlexCarrier można także podłączyć akcesoria.

Jedno urządzenie FlexCarrier można łączyć z innymi urządzeniami FlexCarrier w układzie łańcuchowym.

Typowy pobór mocy

Normalne warunki użytkowania

Używanie produktu jest bezpieczne w następujących warunkach:

• W pomieszczeniach

• Wysokość do 2 000 m n.p.m.

• Temperatura robocza +5 °C / +41 °F do +50 °C / +122 °F

• Temperatura przechowywania +5 °C / +41 °F to +50 °C / +122 °F

• Maksymalna wilgotność względna 80% w zakresie temperatur do 31°C / 89 °F, malejąca liniowo do 50% w temperaturze 40°C / 104 °F.

• Fluktuacje napięcia sieciowego do ±10% wartości znamionowej

• Chwilowe przepięcia do poziomu kategorii przepięciowej II

• Tymczasowe przepięcia na zasilaniu sieciowym

• Stopień zanieczyszczenia 2

• Stopień ochrony przed czynnikami zewnętrznymi: IP54

Dane techniczne produktu

Dane techniczne produktu można znaleźć w aplikacji ServAid lub na stronie Atlas Copco.

Zapraszamy do odwiedzenia: https://servaid.atlascopco.com lub www.atlascopco.com.

Akcesoria

• Akcesoria opcjonalne
  • Kabel zasilający, wtyczka lewa (LE)
  • Kabel zasilający, wtyczka prosta (SE)
  • Kabel zasilający, wtyczka prosta do wtyczki prawej (SRE)
  • Kabel zasilający, wtyczka prawa do wtyczki prostej (RES)
  • Kabel zasilający, wolna końcówka (OE)
  • Kabel sterujący
  • Kabel zasilający, wtyczka prawa (RE)
  • Moduł FlexFan

Akcesoria opcjonalne

• Kabel zasilający, wtyczka lewa (LE)
• Kabel zasilający, wtyczka prosta (SE)
• Kabel zasilający, wtyczka prosta do wtyczki prawej (SRE)
• Kabel zasilający, wtyczka prawa do wtyczki prostej (RES)
• Kabel zasilający, wolna końcówka (OE)
• Kabel sterujący
• Kabel zasilający, wtyczka prawa (RE)
• Moduł FlexFan

Kabel zasilający, wtyczka lewa (LE)

Przewody zasilające lewego wejścia (LE) są używane, gdy jednostki FlexCarrier są montowane poziomo.

Kabel zasilający, wtyczka prosta (SE)

Kabel zasilający, wtyczka prosta do wtyczki prawej (SRE)

Należy użyć przewodów zasilających podłączanych prosto do wejścia (SRE), gdy jednostki FlexCarrier są montowane pionowo od góry do dołu, tzn. pierwsza jednostka FlexCarrier jest zamontowana nad drugą.

Kabel zasilający, wtyczka prawa do wtyczki prostej (RES)

Należy użyć przewodów zasilających podłączanych prosto do wejścia (RES), gdy jednostki FlexCarrier są montowane pionowo od dołu do góry, tzn. pierwsza jednostka FlexCarrier jest zamontowana pod drugą.

Kabel zasilający, wolna końcówka (OE)

W UE należy użyć 4222 1887 xx dla instalacji stałych.
W USA i Kanadzie należy użyć 4222 3147 xx dla instalacji stałych.
Dla instalacji innych niż stałe należy użyć 4222 3189 xx.
Wszystkie instalacje muszą być zgodne z lokalnymi prawami i przepisami.

Kabel sterujący

Gdy jednostki FlexCarrier są zamontowane daleko od siebie, należy użyć następujących przewodów:

Kabel zasilający, wtyczka prawa (RE)

Przewody zasilające prawego wejścia (RE) są używane, gdy jednostki FlexCarrier są montowane poziomo.

Moduł FlexFan

Opcjonalnie można używać jednego modułu wentylatora na każde trzy gniazda. Moduły wentylatora zwiększają ilość rozproszonej energii, z którą system sobie poradzi bez przegrzania.

W module wentylatora znajdują się dwa nadmiarowe wentylatory:

• 3 gniazda: Jeden moduł wentylatora.

• 6 gniazd: Dwa moduły wentylatora.

Wtyczka obejścia

Wtyczka obejścia jest używana w drugiej i w każdej następnej jednostce FlexCarrier w łańcuchu zatrzymania awaryjnego. Wtyczka obejścia nie ma żadnych złączy i obejmuje zasilanie 24 VDC IN.

Wtyczka do zatrzymania awaryjnego

Wtyczka wejścia wyłącznika awaryjnego jest używana w pierwszej jednostce FlexCarrier w łańcuchu wyłączników awaryjnych. Ma ona cztery złącza dla przycisku wyłącznika awaryjnego oraz dwa złącza dla przycisku resetowania.

Obwód przycisku resetowania jest normalnie zamknięty, a w momencie naciśnięcia przycisku wyłącznika awaryjnego obwód resetowania zostaje otwarty.

Okablowanie

Złącze 24 VDC

Złącze 24 VDC należy zamawiać oddzielnie i powinno mieć następujące właściwości:
Element wtykowy, przyłącze śrubowe z tuleją mocującą, 2 złącza
Typ: MC 1,5/ 2-ST-3,5
Nr zamówienia: 1840366 z firmy PHOENIX CONTACT.

Wtyczka ASM

Jeśli wyłączenie awaryjne jest sterowane zewnętrznym sterownikiem zabezpieczającym PLC, wtyczka ASM jest używana w pierwszej jednostce FlexCarrier łańcucha zatrzymania awaryjnego. Sterownik zabezpieczający PLC jest podłączony do modułu magistrali PROFINET na jednostce FlexController

Wtyczka do konfiguracji zatrzymania awaryjnego

Wybierz wtyczkę do konfiguracji zatrzymania awaryjnego. Każda wtyczka jest wstępnie skonfigurowana. Dostępne są następujące wtyczki:

• Wtyczka do zatrzymania awaryjnego

• Wtyczka obejścia

• Wtyczka ASM.

Instalacja

• Wymagania instalacyjne
  • Montaż systemu FlexSystem
  • Planowanie prowadzenia przewodów
    • Zalecane przewody umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów
    • Zalecane przewody w przypadku ogólnego rozmieszczenia instalacji
• Instrukcja instalacji
  • Złącza
  • Instalacja pierwszej jednostki FlexCarrier
  • Prowadzenie i łączenie kabli zasilających i sterujących do jednostki FlexCarrier

Wymagania instalacyjne

• Montaż systemu FlexSystem
• Planowanie prowadzenia przewodów
  • Zalecane przewody umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów
  • Zalecane przewody w przypadku ogólnego rozmieszczenia instalacji

Montaż systemu FlexSystem

W celu zachowania minimalnych rozmiarów należy wybrać przewody zasilające i zamontować jednostkę FlexSystem zgodnie z podanymi odległościami.

W celu zachowania optymalnej sprawności systemu jednostka FlexCarrier powinna zostać zamontowana pionowo. Umożliwi to najskuteczniejszy przepływ powietrza oraz odprowadzanie ciepła. Poziome zamontowanie jednostki FlexCarrier może skrócić czas eksploatacji systemu.

Jednostkę FlexSystem oraz główną skrzynkę rozdzielczą można zamontować w dowolnym zwykłym środowisku przemysłowym bez konieczności montowania dodatkowej obudowy, o ile nie jest to wymagane lokalnymi przepisami.

Jednostka nie powinna być narażona na nadmierny poziom drgań. Wartość przyśpieszenia drgań powinna być mniejsza niż 10 g (98 m/s²) i zawierać się w przedziale 1000–2000 Hz.

Śruba: M6 Moment dokręcania: 9,8 Nm

Odległości między elementami jednostki FlexSystem umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów (razem z FlexFan)

Odległości między elementami jednostki FlexSystem umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów (bez FlexFan)

Planowanie prowadzenia przewodów

• Zalecane przewody umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów

• Zalecane przewody w przypadku ogólnego rozmieszczenia instalacji

Zalecane przewody umożliwiające zachowanie minimalnych rozmiarów

Informacje na temat wymiarów w celu zachowania minimalnych rozmiarów instalacji, patrz Montaż systemu FlexSystem.

Przewody zasilające

Aby podłączyć jednostkę FlexCarrier do tablicy przełączników sieciowych, należy użyć przewodu zasilającego:

Aby podłączyć jednostkę FlexCarrier do jednostki FlexCarrier z 3 gniazdami, należy użyć poniższych przewodów zasilających:

Aby podłączyć jednostkę FlexCarrier do jednostki FlexCarrier z 6 gniazdami, należy użyć poniższych przewodów zasilających:

Przewody sterujące

Należy użyć poniższych przewodów sterujących:

Zalecane przewody w przypadku ogólnego rozmieszczenia instalacji

Jednostki FlexCarrier można dowolnie rozmieszczać, zapewniając między nimi więcej miejsca lub umieszczając jednostki FlexCarrier na różnych płaszczyznach.

Przewody zasilające

Wyboru należy dokonać na podstawie długości prowadzenia przewodów, zmierzonej między ich końcami od punktu A do punktu B. Należy wybrać przewód FlexPower o najbardziej zbliżonej długości większej od wartości zmierzonej.

Należy przestrzegać minimalnego kąta gięcia (0,12 m).

Przewody sterujące

Wyboru należy dokonać na podstawie długości prowadzenia przewodów, zmierzonej między ich końcami od punktu A do punktu B. Należy wybrać przewód FlexControl o najbardziej zbliżonej długości większej od wartości zmierzonej.

Należy przestrzegać minimalnego kąta gięcia (0,1 m).

Instrukcja instalacji

• Złącza
• Instalacja pierwszej jednostki FlexCarrier
• Prowadzenie i łączenie kabli zasilających i sterujących do jednostki FlexCarrier

Złącza

Poz.
1.	Zabezpieczenia elektryczne (16 A).
2.	Wtyczka konfiguracji zatrzymania awaryjnego: Opcja1: wtyczka zatrzymania awaryjnego Opcja 2: wtyczka obejścia Opcja 3: wtyczka ASM (Advanced Security Module)
3.	24 VDC IN (maks. 8 A), zasilanie awaryjne (CPU).
4.	Przełącznik szesnastkowy do konfiguracji adresu FlexCarrier.
5.	24 VDC OUT (1,8 A) do urządzeń zewnętrznych
6.	Uszczelka do prowadzenia kabli.
7.	Port Inter-Com, In (do konfiguracji łańcuchowej) (24 VDC, ethernet, zatrzymanie awaryjne).
8.	Inter-Com Port, Out (24 VDC, ethernet, zatrzymanie awaryjne).
9.	Wysokie napięcie 400/480 V AC, Out (dla konfiguracji łańcuchowej).
10	Wysokie napięcie 400/480 V AC, In.
11.	Gniazdo urządzenia, 400/480 V AC.
12	Złącze FlexFan.
13	Gniazdo urządzenia, 24 V DC, ethernet, zatrzymanie awaryjne.

Instalacja pierwszej jednostki FlexCarrier

Prowadzenie i łączenie kabli zasilających i sterujących do jednostki FlexCarrier

Przed podłączeniem kabli, sprawdź, czy są w dobrym stanie. Sprawdzić, czy:

• Kable nie są uszkodzone

• Złącza nie są uszkodzone.

Jeśli te warunki nie są spełnione, nie można podłączyć systemu do sieci ani go włączyć.

Systemy, w których odnaleziono uszkodzone złącza lub kable, należy odłączyć i natychmiast naprawić.

OSTRZEŻENIE

Używane systemów, kabli i urządzeń, których stan techniczny budzi wątpliwości lub które nie zostały podłączone zgodnie z przepisami dot. prądu elektrycznego i wymagań systemowych, jest niebezpieczne, niezależnie od tego, czy zostały one wyprodukowane przez Atlas Copco czy też przez innego producenta.

Obsługa

• Wytyczne ergonomiczne

Wytyczne ergonomiczne

Podczas czytania zamieszczonej poniżej listy ogólnych wytycznych dotyczących ergonomii miejsca pracy należy zastanowić się nad swoim stanowiskiem pracy i określić obszary umożliwiające wprowadzenie ulepszeń dotyczących pozycji operatora, rozmieszczenia podzespołów lub środowiska roboczego.

• Należy robić częste przerwy i często zmieniać pozycje robocze.

• Dostosować obszar stanowiska pracy do swoich potrzeb i wykonywanego zadania.

  • Uwzględnić wygodne rozmieszczenie części lub narzędzi w zasięgu ręki, aby uniknąć obciążenia statycznego.

  • Używać wyposażenia stanowiska pracy, takiego jak stoły i krzesła, dostosowanego do wykonywanego zadania.

• Unikać pozycji roboczych powyżej poziomu ramion lub pozycji wymagających statycznego trzymania podczas czynności montażowych.

  • W przypadku wykonywania pracy powyżej poziomu ramion należy ograniczać obciążenie statyczne mięśnie, zmniejszając ciężar narzędzia przez zastosowanie na przykład dźwigni reakcyjnych, bębnów do nawijania przewodów elastycznych lub przeciwwag. Obciążenie statyczne mięśni można również zmniejszyć, trzymając narzędzie blisko ciała.

  • Należy robić częste przerwy.

  • Unikać przyjmowania ekstremalnych pozycji ręki lub nadgarstka, szczególnie podczas wykonywania operacji wymagających stosowania siły.

• Zaaranżować wygodne pole widzenia, które wymaga minimalnych ruchów oka i głowy.

• Stosować oświetlenie odpowiednie do wykonywanego zadania.

• Wybierać narzędzie odpowiednie do wykonywanego zadania.

• W hałaśliwym otoczeniu należy używać środków ochrony słuchu.

• Należy używać wysokiej jakości wkładek narzędziowych oraz materiałów eksploatacyjnych, aby ograniczyć do minimum poziomy wibracji.

• Ograniczać do minimum stopień narażenia na siły reakcji.

  • Podczas cięcia:

    Tarcza do cięcia może zostać zablokowana, jeżeli tarcza ta zostanie wygięta lub jeśli nie będzie prawidłowo prowadzona. Należy używać kołnierza odpowiedniego dla tarczy do cięcia i unikać zginania tarczy do cięcia podczas pracy.

  • Podczas wiercenia:

    Wiertarka może utknąć, gdy wiertło przejdzie na wylot. W przypadku, gdy moment utyku jest zbyt wysoki należy używać uchwytów pomocniczych. Norma bezpieczeństwa ISO11148, część 3, zaleca używanie urządzeń amortyzujących moment reakcyjny o wartości powyżej 10 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem pistoletowym oraz powyżej 4 Nm w przypadku narzędzi z uchwytem prostym.

  • W przypadku używania wkrętaków lub nakrętek z napędem bezpośrednim:

    Siły reakcji zależą od ustawień narzędzia i właściwości połączenia. Siła i postawa określają siłę reakcji, którą może przyjąć operator. Należy dostosowywać nastawę momentu do siły i postawy operatora oraz używać dźwigni reakcyjnej lub drążka reakcyjnego, jeśli moment jest zbyt wysoki.

• W zapylonym otoczeniu należy używać systemu odpylającego lub zakładać maskę ochronną na usta.

Serwis

• Zapobieganie problemom ESD
• Instrukcja konserwacji
  • Zalecenia serwisowe

Zapobieganie problemom ESD

Podzespoły znajdujące się wewnątrz produktu i sterownika są wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne. Aby uniknąć przyszłych usterek, wszelkie czynności serwisowe i konserwacyjne należy wykonywać w środowisku roboczym zabezpieczonym przed wyładowaniami elektrostatycznymi. Na rysunku poniżej pokazano przykład właściwie zaprojektowanego stanowiska serwisowego.

Instrukcja konserwacji

• Zalecenia serwisowe

Zalecenia serwisowe

Zaleca się wykonywanie w regularnych odstępach czasu konserwacji zapobiegawczej. Patrz szczegółowe informacje dotyczące konserwacji zapobiegawczej. Jeśli produkt nie działa prawidłowo, należy wycofać go z eksploatacji i poddać kontroli.

W przypadku braku szczegółowych informacji dotyczących konserwacji zapobiegawczej, należy postąpić zgodnie z poniższymi ogólnymi wytycznymi:

• Wymienić wszystkie wadliwe lub zużyte części

Recykling

• Przepisy ochrony środowiska
• Informacje dotyczące recyklingu

Przepisy ochrony środowiska

Po zakończeniu okresu eksploatacji produkt musi zostać poddany właściwemu recyklingowi. Produkt należy zdemontować, zaś jego elementy poddać recyklingowi zgodnie z lokalnymi przepisami.

Akumulatory należy przekazać krajowej organizacji odzysku zużytych baterii i akumulatorów.

Informacje dotyczące recyklingu