제품 정보

• 일반 정보
  • 안전 신호 용어
  • 보증
  • 웹사이트
  • ServAid
  • 안전 보건 자료 MSDS/SDS
  • 표시 및 스티커
  • 원산지 국가
  • 축적 도면
• 개요
  • 개요
  • 평균 소비 전력
  • 일반적인 환경 조건
  • 제품의 기술 데이터
  • 부속품
    • 선택적 부속품
      • 전원 케이블, 왼쪽 엔트리(LE)
      • 전원 케이블, 스트레이트 엔트리(SE)
      • 전원 케이블, 스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE)
      • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES)
      • 전원 케이블, 오픈 엔드(OE)
      • 컨트롤 케이블
      • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리(RE)
      • FlexFan 모듈
  • 바이패스 플러그
  • E-stop 엔트리 플러그
  • 24 VDC 커넥터
  • ASM 플러그
  • E-stop 구성 플러그

일반 정보

경고

재산 피해 또는 심각한 부상의 위험

공구를 작동하기 전에 모든 지침을 읽고, 이해하고 준수하도록 하십시오. 모든 지침을 따르지 않을 경우 감전, 화재, 재산 피해 및/또는 심각한 신체적 부상을 야기할 수 있습니다.

• 시스템의 다른 부품과 함께 제공된 안전 정보를 전부 읽으십시오.

• 시스템의 다른 부품에 대한 설치, 작동 및 유지보수에 대한 제품 지침을 전부 읽으십시오.

• 시스템 및 해당 부품에 대한 모든 지역별 지정 안전 규정을 전부 읽으십시오.

• 추후에 참조할 수 있도록 모든 안전 정보와 지침을 보관하십시오.

안전 신호 용어

보증

• 제품 보증은 Atlas Copco의 물류 센터에서 발송한 후 12 + 1개월 후에 만료됩니다.

• 정상적인 부품의 마모는 보증에 포함되지 않습니다.

  • 일상적인 마모에 의한 손상이 있는 경우 해당 기간의 일반적인 표준 공구 유지보수 동안(시간, 작동 시간 또는 다른 방법으로 표시됨) 부품 변경 또는 기타 조정/점검이 필요합니다.

• 제품 보증은 공구와 구성 부품의 정확한 사용, 유지 보수 및 수리에 따라 결정됩니다.

• 보증 기간 동안 부적합한 유지 보수 Atlas Copco 또는 공인 서비스 협력 업체 외에서 정비를 수행한 결과로 발생한 부품 손상은 보증이 적용되지 않습니다.

• 공구 부품이 손상되거나 파괴되지 않도록 하려면, 권장된 유지 보수 일정에 따라 공구를 정비하고 정확한 지침을 준수해 주세요.

• 보증 수리는 Atlas Copco 정비소 또는 인증 서비스 협력업체에서만 수행됩니다.

Atlas Copco는 자체 ToolCover를 통해 연장된 보증과 최첨단의 예방 정비를 제공합니다. 추가 정보는 가까운 서비스 대리점에 문의해 주세요.

전기 모터의 경우:

• 전기 모터가 열리지 않았을 경우에만 보증이 적용됩니다.

웹사이트

제품, 부속품, 예비 부품 및 게시된 사안에 관한 정보는 Atlas Copco 웹 사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. www.atlascopco.com.

ServAid

ServAid는 지속적으로 업데이트되며 다음과 같은 기술 정보가 포함된 포털입니다.

• 규정 및 안전 정보

• 기술 자료

• 설치, 작동 및 서비스 지침

• 예비 부품 목록

• 부속품

• 축적 도면

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com.

추가 정보는 가까운 Atlas Copco 서비스 대리점에 문의하십시오.

안전 보건 자료 MSDS/SDS

Atlas Copco가 판매하는 화학 제품에 대한 설명은 안전 데이터 시트에 나와 있습니다.

자세한 정보는 Atlas Copco 웹사이트 www.atlascopco.com/sds를 방문해주십시오.

표시 및 스티커

이 제품에는 개인 안전과 제품 유지보수에 관한 중요한 정보가 포함된 표지 및 스티커가 부착되어 있습니다. 표지 및 스티커는 언제나 읽기 쉬워야 합니다. 새로운 표지 및 스티커는 예비 부품 목록을 이용하여 주문할 수 있습니다.

원산지 국가

원산지 국가에 대한 정보는 제품 라벨의 해당 정보를 참조해주십시오.

축적 도면

치수 도면은 치수 도면 아카이브 또는 ServAid에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw 또는 https://servaid.atlascopco.com.

개요

• 개요
• 평균 소비 전력
• 일반적인 환경 조건
• 제품의 기술 데이터
• 부속품
  • 선택적 부속품
    • 전원 케이블, 왼쪽 엔트리(LE)
    • 전원 케이블, 스트레이트 엔트리(SE)
    • 전원 케이블, 스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE)
    • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES)
    • 전원 케이블, 오픈 엔드(OE)
    • 컨트롤 케이블
    • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리(RE)
    • FlexFan 모듈
• 바이패스 플러그
• E-stop 엔트리 플러그
• 24 VDC 커넥터
• ASM 플러그
• E-stop 구성 플러그

개요

FlexCarrier는 두 가지 버전이 있습니다: 3 슬롯 및 6 슬롯. FlexController와 FlexDrive는 FlexCarrier 슬롯에 연결됩니다.

FlexCarrier는 전원, 상호 연결, 비상 중지(e-stop), 쿨링을 분배합니다. FlexCarrier는 또한 액세서리에 연결됩니다.

FlexCarrier를 다른 FlexCarrier에 데이지 체인으로 연결할 수 있습니다.

평균 소비 전력

일반적인 환경 조건

이 제품은 다음 조건 하에서 안전하도록 설계되었습니다.

• 실내 사용

• 최대 2000m의 고도

• 작동 온도 +5 °C / +41 °F ~ +50 °C / +122 °F

• 보관 온도 +5 °C / +41 °F ~ +50 °C / +122 °F

• 최대 상대 습도 80%(최고 온도 31°C / 89 °F 기준)에서 상대 습도 50%(40 °C / 104 °F)까지 선형적으로 감소

• 공칭 전압의 최대 ±10% 내로 전원 공급 전압이 오르내림

• 최대 과도 전압은 과전압 분류 II 수준까지 달함

• 전원 공급 장치에서 순간 과전압 발생

• 오손도 2

• 유입 보호 등급: IP54

제품의 기술 데이터

기술 제품 데이터는 ServAid 또는 Atlas Copco 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

다음 자료 및 웹 사이트를 참조해 주세요. https://servaid.atlascopco.com 또는 www.atlascopco.com.

부속품

• 선택적 부속품
  • 전원 케이블, 왼쪽 엔트리(LE)
  • 전원 케이블, 스트레이트 엔트리(SE)
  • 전원 케이블, 스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE)
  • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES)
  • 전원 케이블, 오픈 엔드(OE)
  • 컨트롤 케이블
  • 전원 케이블, 오른쪽 엔트리(RE)
  • FlexFan 모듈

선택적 부속품

• 전원 케이블, 왼쪽 엔트리(LE)
• 전원 케이블, 스트레이트 엔트리(SE)
• 전원 케이블, 스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE)
• 전원 케이블, 오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES)
• 전원 케이블, 오픈 엔드(OE)
• 컨트롤 케이블
• 전원 케이블, 오른쪽 엔트리(RE)
• FlexFan 모듈

전원 케이블, 왼쪽 엔트리(LE)

왼쪽 엔트리(LE) 전원 케이블은 FlexCarrier가 가로로 마운팅될 때 사용합니다.

전원 케이블, 스트레이트 엔트리(SE)

전원 케이블, 스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE)

스트레이트에서 오른쪽 엔트리(SRE) 전원 케이블은 FlexCarrier가 세로로 위부터 아래로 마운팅할 때 사용합니다. 즉 첫 FlexCarrier가 둘째 FlexCarrier 위에 마운팅된다는 의미입니다.

전원 케이블, 오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES)

오른쪽 엔트리에서 스트레이트(RES) 전원 케이블은 FlexCarrier가 세로로 아래부터 위로 마운팅할 때 사용합니다. 즉 첫 FlexCarrier가 둘째 FlexCarrier 아래에 마운팅된다는 의미입니다.

전원 케이블, 오픈 엔드(OE)

유럽 연합 지역에서 고정 설치 시 4222 1887 xx를 사용하십시오.
미국 및 캐나다에서 고정 설치 시 4222 3147 xx를 사용하십시오.
비고정 설치 시 4222 3189 xx를 사용하십시오.
모든 장비 설치 시 현지 법률 및 규정을 준수해야 합니다.

컨트롤 케이블

FlexCarrier들을 서로 멀리 장착할 때 다음 케이블이 제공됩니다.

전원 케이블, 오른쪽 엔트리(RE)

오른쪽 엔트리(RE) 전원 케이블은 FlexCarrier가 가로로 마운팅될 때 사용합니다.

FlexFan 모듈

옵션으로 세 슬롯당 한 개의 팬 모듈을 사용할 수 있습니다. 팬 모듈은 시스템이 과열하지 않고 전력 손실을 허용할 수 있는 양을 증가해 줍니다.

팬 모듈을 구성하는 두 중복 팬:

• 3 슬롯: 한 팬 모듈.

• 6 슬롯: 두 팬 모듈.

바이패스 플러그

바이패스 플러그는 둘째 FlexCarrier 및 e-stop 체인에서 다음의 각 FlexCarrier에 사용됩니다. 바이패스 플러그는 연결이 없으며 플러그는 24 VDC IN을 덮습니다.

E-stop 엔트리 플러그

e-stop 엔트리 플러그는 e-stop 체인에서 첫 FlexCarrier에 사용됩니다. e-stop 버튼을 위해 네 커넥터가 있으며 리셋 버튼을 위해 두 커넥터가 있음

리셋 버튼 회로는 일반적으로 닫혀 있으며, e-stop 버튼을 누르면 리셋 서킷이 열립니다.

배선

24 VDC 커넥터

24 VDC 커넥터는 별도로 주문되며 다음과 같이 구성되어야 함:
플러그 콤포넌트, 나사 연결 및 텐션 슬리브, 커넥션 2개
유형: MC 1,5/ 2-ST-3,5
주문 번호: PHOENIX CONTACT에서 1840366.

ASM 플러그

외부 안전 PLC가 e-stop을 제어하는 경우, ASM 플러그가 e-stop 체인의 첫 FlexCarrier에서 사용됩니다. 안전 PLC는 FlexController의 PROFINET 필드버스 모듈에 연결되어 있습니다.

E-stop 구성 플러그

e-stop 구성 커넥터에서 연결할 플러그를 선택합니다. 각 플러그는 사전 구성이 있습니다. 사용 가능 플러그:

• E-stop 엔트리 플러그

• 바이패스 플러그

• ASM 플러그.

설치

• 설치 요구사항
  • FlexSystem 마운팅
  • 케이블 계획
    • 최소 설치 공간에 권장되는 케이블
    • 일반적인 위치 지정을 위한 권장 케이블
• 설치 지침
  • 연결 인터페이스
  • 첫 FlexCarrier를 설치함
  • FlexCarrier에 라우팅, 전원 공급, 컨트롤 케이블 설치하기

설치 요구사항

• FlexSystem 마운팅
• 케이블 계획
  • 최소 설치 공간에 권장되는 케이블
  • 일반적인 위치 지정을 위한 권장 케이블

FlexSystem 마운팅

공간 최소화를 위해 전원 케이블을 사용하고 지정된 거리에 따라 FlexSystem을 마운팅 하세요.

FlexCarrier는 최적의 시스템 기능을 위해 세로로 마운팅해야 합니다. 이는 공기 흐름 및 열 전달에 가장 좋습니다. FlexCarrier를 가로로 장착하면 시스템의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.

FlexSystem과 전원 스위치 박스는 현지 규정이 요구하지 않는 한 추가 인클로저 없이 어떠한 일반 산업 환경에서도 마운팅될 수 있습니다.

FlexSystem은 과도한 양의 진동에 노출되어서는 안 됩니다. 진동은 10 g (98 m/s2) 미만이어야 하며 1000 ~ 2000Hz 범위에 있어야 합니다.

나사: M6, 토크: 9.8 Nm

최소 공간을 위한 FlexSystem 부품 간의 최적 거리 (Flexfan 포함)

최소 공간을 위한 FlexSystem 부품 간의 최적 거리 (Flexfan 제외)

케이블 계획

• 최소 설치 공간에 권장되는 케이블

• 일반적인 위치 지정을 위한 권장 케이블

최소 설치 공간에 권장되는 케이블

최소 설치 공간용 치수에 대한 자세한 내용은 FlexSystem 마운팅을 참조하십시오.

전원 케이블

FlexCarrier를 메인 스위치 보드에 연결하려면, 전원 케이블을 사용하십시오.

FlexCarrier와 3 슬롯 Flex Carrier를 연결하려면, 이러한 전원 케이블 제품군을 사용하십시오.

FlexCarrier와 6 슬롯 Flex Carrier를 연결하려면, 이러한 전원 케이블 제품군을 사용하십시오.

컨트롤 케이블

이러한 컨트롤 케이블 제품군을 사용하십시오.

일반적인 위치 지정을 위한 권장 케이블

Flex Carrier는 동일한 평면에 다른 FlexCarrier가 배치되어있지 않은 경우, 더 넓은 공간에 자유롭게 배치할 수 있습니다.

전원 케이블

케이블 선택은 A에서 B까지 케이블 끝 사이의 경로 길이에 기초합니다. 측정된 길이에 가장 근접한 길이의 FlexPower 케이블을 선택하십시오.

최소 구부림 반경(0.12 m)은 반드시 준수해야 합니다.

컨트롤 케이블

케이블 선택은 A에서 B까지 케이블 끝 사이의 경로 길이에 기초합니다. 측정된 길이에 가장 근접한 길이의 FlexControl 케이블을 선택하십시오.

최소 구부림 반경(0.1 m)은 반드시 준수해야 합니다.

설치 지침

• 연결 인터페이스
• 첫 FlexCarrier를 설치함
• FlexCarrier에 라우팅, 전원 공급, 컨트롤 케이블 설치하기

연결 인터페이스

위치
1.	회로 차단기(16 A).
2.	비상 중지(e-stop) 구성 플러그: 옵션 1: E-stop 엔트리 플러그 옵션 2: 바이패스 플러그 옵션 3: 고급 보안 모듈(ASM) 플러그
3.	(CPU) 백업 공급을 위한 24 VDC IN(최대 8 A).
4.	FlexCarrier 주소 지정을 위한 헥스 스위치.
5.	외부 장치를 위한 24 VDC OUT(1.8 A)
6.	케이블 라우팅을 위한 개스킷.
7.	인터-COM 포트, In(데이지 체인용) (24VDC, 이더넷, e-stop).
8.	인터-COM 포트, Out(24VDC, 이더넷, e-stop).
9.	고압 400/480 VAC, Out(데이지 체인용).
10	고압 400/480 VAC, In.
11.	장치 슬롯, 400/480 VAC.
12	FlexFan 커넥터.
13	장치 슬롯, 24 VDC, 이더넷, e-stop.

첫 FlexCarrier를 설치함

FlexCarrier에 라우팅, 전원 공급, 컨트롤 케이블 설치하기

시스템에 연결하기 전에 케이블이 양호한 상태인지 확인합니다. 다음 사항을 확인합니다.

• 케이블이 손상되지 않음

• 커넥터가 손상되지 않음.

이러한 조건이 충족되지 않으면 시스템을 전원에 연결하거나 켜서는 안 됩니다.

연결 또는 케이블 손상이 있는 시스템은 연결을 해제하고 즉시 수리해야 합니다.

경고

양호한 상태가 아니거나 전기 규정 및 시스템 요구 사항에 맞지 않게 연결된 시스템, 케이블 또는 부품을 사용하는 것은 Atlas Copco 제품이든 타사 제품이든 위험합니다.

작동

• 인체공학적 지침

인체공학적 지침

본 일반 인체공학적 지침 목록을 읽고 귀하의 작업장을 고려하여, 자세, 구성품 배치 또는 작업 환경의 개선 대상 영역을 확인하십시오.

• 휴식을 자주 취하고 작업 자세를 자주 바꾸십시오.

• 작업장 영역을 본인의 필요 및 작업에 맞게 조정하십시오.

  • 정적인 동작을 피하려면 부품이나 공구가 어디에 위치해야 하는지 파악하여 편리한 동선으로 조정해야 합니다.

  • 테이블 및 의자와 같이 작업에 적절한 작업장 장비를 사용하십시오.

• 어깨 높이보다 높은 작업 자세 또는 조립 작업 중에 정적인 상태를 유지해야 하는 자세는 피하십시오.

  • 어깨 높이보다 높은 곳에서 작업할 때 토크 암, 호스 릴 또는 중량 밸런서와 같은 도구를 이용하여 중량을 줄임으로써 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄이십시오. 또한 도구를 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 어깨 위로 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.또한 부하물을 몸 가까이 잡는 것으로도 움직임이 없는 근육에 가해지는 부하를 줄일 수 있습니다.

  • 자주 휴식을 취해야합니다.

  • 팔이나 손목을 지나치게 뻗는 자세는 피해야 하며, 특히 어느 정도의 힘을 필요로 하는 작업을 수행하는 동안에는 절대 삼가십시오.

• 최소한으로 눈과 머리를 움직일 수 있는 편리한 시야로 조정하십시오.

• 작업을 수행할 때 적절한 조명을 사용하십시오.

• 작업을 수행할 때 적절한 공구를 사용하십시오.

• 소음이 심한 환경에서는, 귀 보호 장비를 사용하십시오.

• 고급 인서트 공구 및 소모품을 사용하여 과도한 진동에 최대한 노출되지 않도록 하십시오.

• 반발력에 대한 노출을 최소화하십시오.

  • 절단 시:

    절단용 휠을 구부러지거나 적절히 사용하지 않을 경우, 끼일 수 있습니다. 절단용 휠에 알맞은 플랜지를 사용하고 해당 절단용 휠이 구부러지지 않도록 주의하십시오.

  • 드릴링 시:

    드릴 비트로 강제로 뚫고 나아갈 때 드릴이 정지할 수 있습니다. 엔진 정지 토크가 높을 경우 지지 핸들을 사용하십시오. 안전 표준 ISO11148 Part 3에서는 피스톨 그립 공구의 경우 10 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하고 스트레이트 공구의 경우 4 Nm가 넘는 반응 토크를 흡수하는 장치를 사용하도록 권장하고 있습니다.

  • 직접 구동 스크루 드라이버 또는 너트러너를 사용할 시:

    반발력은 공구 설정 및 조인트 특성에 좌우됩니다. 힘과 자세는 작업자가 견딜 수 있는 반응력의 크기를 결정합니다. 작업자의 힘과 자세에 맞게 토크 설정을 조정하고 토크가 지나치게 높은 경우에는 토크 암 또는 반응 바를 사용하십시오.

• 먼지가 많은 환경에서는, 먼지 추출 시스템을 사용하거나 입 보호 마스크를 착용하십시오.

서비스

• ESD 문제 방지
• 유지보수 지침
  • 서비스 권장 사항

ESD 문제 방지

제품과 컨트롤러 내부의 부품은 정전기 방전에 민감합니다. 추가 고장을 방지하려면 서비스 및 유지관리가 ESD 승인 작업 환경에서 수행되었는지 확인하십시오. 아래의 그림은 적절한 서비스 워크 스테이션에 대한 예입니다.

유지보수 지침

• 서비스 권장 사항

서비스 권장 사항

정기적으로 예방 유지보수를 할 것을 권장합니다. 예방 유지보수에 대한 자세한 정보를 참조하십시오. 제품이 제대로 작동하지 않을 경우, 서비스를 신청해 검사 받으십시오.

예방 유지보수에 대한 자세한 정보가 포함되어 있지 않은 경우, 다음과 같은 일반 지침을 따르십시오.

• 결함이 있거나 마모된 부품을 교체합니다.

재활용

• 환경 규제
• 재활용 정보

환경 규제

제품이 목적에 도움이 되려면, 올바르게 재활용되어야 합니다. 제품을 분해해서 지역 규정에 따라 구성품을 재활용하십시오.

배터리는 국가의 배터리 회수 기관에서 처리해야 합니다.

재활용 정보