TZB25-L-A0008-14
Air Motors
製品情報
一般情報
警告物的損害や重傷を負う危険性
ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。
システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。
システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。
システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。
今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
保証
製品保証は、製品を最初に使用してから 12 か月で有効期限が切れますが、いかなる場合でも納品後、最長 13 か月で有効期限が切れます。
部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。
通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。
製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。
不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。
ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。
保証による修理は、必ず Atlas Copcoワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。
その Atlas Copco契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。
電動モータの場合 :
電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。
ウェブサイト
当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。
次をご覧ください：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：
規制及び安全に関する情報
技術データ
設置、運転およびサービスに関する注意事項
予備部品のリスト
アクセサリ
寸法図面
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.
詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。
安全データシート MSDS/SDS
安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。
詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
寸法図面
寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。
次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。
概要
メインコンポーネントと機能
部品： | |
|---|---|
1 | 外軸、回転 |
2 | フランジ |
3 | ギアリム、プラネタリギア |
4 | ケーシング、円筒歯車 |
5 | タービンケーシング |
6 | オイルプラグ |
7 | 吸気口 |
8 | 排気口 |
9 | 排気口 サイレンサー付き(アクセサリー) |
技術製品データ
技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。
サービスの概要
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
ATEX認定情報
温度
認証が有効な最大周囲温度は 60°です。
60℃はまた、圧縮空気が製品に入った場合の圧縮空気の最大許容温度です。
ある機器に製品を設ける場合、装置全体は、指針 2014/34/EU に対応しなければなりません。
圧縮空気が弊社の品質要求（ISO / DIS 8573-1：2010に準拠した品質クラス2.4.3および3.4.4、それぞれ3.5.4）を満たしていることを確認してください。
6.3バールの最大圧力、または、製品の銘板に記載した圧力を超えないようにしてください。運転圧力を超えると、高回転数のために表面温度が上がることがあり、製品が発火源になることがあります。
ATEXコード定義
ATEXコードは次のとおりです。 | |
|---|---|
 | Ex II 2 G Ex h IIC T4 Gb X Ex II 2 D Ex h IIIC T135°C Db X -20 °C ≤ Ta ≤ 60 °C |
説明 | 値 | 定義 |
|---|---|---|
機器グループ | II | 表面産業 |
機器カテゴリ グループII | 2 | 高レベルの保護
|
大気
| G | ガス、蒸気またはミストを含む大気 |
D | ダストを含む大気 | |
安全設計 | h | 機械製品 |
ガスグループ | IIC | 水素/アセチレン |
IIB | エチレン | |
ダストグループ | IIIC | 表面の可燃性粉塵 |
ガス大気中の最高表面温度 |
| T1 = 450°C T2 = 300°C T3 = 200°C T4 = 135°C T5 = 100°C T6 = 85°C |
ダスト大気中の最高表面温度 |
| 温度例： T85°C T110°C T120°C T125°C T240°C |
周囲温度範囲などの特別な制限。 | X |
Ex分類
本製品が、異なるEx分類をコンポーネントがもつアセンブリの一部である場合、安全レベルが最も低いコンポーネントがアセンブリ全体のEx分類を定義します。
防爆指針
清浄度
-
軸受と表面温度の上昇を防ぐために、製品にほこりや汚れがなく清潔に保たれていることを確認します。
-
消音器を使用している場合：空気出口にフィルタリング効果のあるサイレンサが設けられており、摩擦加熱された粒子が周囲雰囲気内に入らないことを確認します。
取り付け
設置要件
エアの品質
最高のパフォーマンスと製品寿命を最大にするために、最大露点+10°C(50°F)の圧縮空気の利用を推奨します。また、アトラスコプコ製の冷却タイプエアドライヤを設置することを推奨します。
別のエアフィルタとして、30ミクロンより大きな固体粒子と90%を超える液体の水を除去するものを使用してください。圧力低下を防止するために、他のエア調整ユニットの前に、製品のできるだけ近くにフィルタを設置します。
インパルス/インパクトツールでは、そのツールに調整されているルブリケータを使用してください。通常のルブリケータはオイルを塗布しすぎ、モータ内の過度のオイルのためにツールの性能が低下します。
ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。
注油済み製品および注油のない製品のどちらも、ルブリケータから少量のオイルが供給されることで利点があります。
圧縮空気接続
警告重傷のリスク
エア加圧状態では傷害を負う危険性があります。
-
使用しないときや調整前は空気供給を必ず遮断してください。
-
使用しないときや調整前は、エア圧力のホースを排気して、エアプレッシャのホースを抜き取り、ツールへのエア供給を遮断してください。
-
常にツールに対して正しいホースサイズとエア圧力を必ず使用してください。
警告圧縮空気
高空気圧により、重大な損傷や怪我を引き起こす可能性があります。
最高空気圧力を超えないようにしてください。
損傷したり緩んだりしたホースや継手がないことを確認してください。
正しいエア圧とホースサイズについては、https://servaid.atlascopco.comの技術データまたはwww.atlascopco.comを参照してください。
ツールに接続する前に、ホースとカップリングがクリーンであり、ほこりがないことを確認します。
軸荷重図
シャフト負荷
-
軸受温度が過大に上昇するのを防ぐために、最大軸荷重が超過しないようにしてください。
設置の手順
設置図
非可逆モータ
空気供給口の接続
圧縮空気供給口を吸気口に接続する場合、回転方向は下図に示すとおりとなります。
Atlas Copcoでは、付属のフィッティング、Atlas Copco 4175 0738 00、およびØ16mmホース、Atlas Copco RUBAIR 16またはその類似品を使用して、モーターに空気を供給することをお勧めします。ホースまたはフィッティングが小さいと、モーターへの空気の流れが制限され、パフォーマンスが低下します。
排気をパイプで送り出す場合、ホースを排気口に接続する必要があります。
取り付け位置
エアモーターは、下図に示す位置に取り付けることができます。
1 | 0〜90° | 2 | 0〜90° |
操作
人間工学に基づくガイドライン
この一般的な人間工学に基づいたガイドラインのリストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定できるかどうかを確認して、自分のワークステーションについて考えてみましょう。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
作業エリアをニーズや作業タスクに適応させます。
静的動作を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度な到達範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高いところで作業する場合、負荷の重量を減らして静的筋肉への負荷を低減します。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩をとること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
作業タスク中の眼球および頭の運動を最小限に抑えることにより、適度な視野を調節すること。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
ノイズ環境では防音保護設備を使用すること。
埃の多い環境では、集塵システムや口保護マスクを使用すること。
操作手順
ホットスポット
（図に示す通り）以下のモータのホットスポットは、動作中に高温になることがあります。
出力シャフトのシールリング
フロント部分とギアリング間のジョイント
キーグリップ
サービス
メンテナンスに関する注意事項
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
メンテナンス
このATEX製品のメンテナンスや修理は、認定された作業者が必ず行うこととし、その後、無負荷試験とホットスポット（図参照）の温度測定を行い、報告書に記録してください。
5分間の無負荷試験後、表面温度は 75°C + 周囲温度の合計を超えてはいけません。ここで周囲温度は-20°C – 60°Cの範囲で変化することがあります。
予防メンテナンス
TZB25のギアボックスは2つの部分で構成されています。第一変速段には潤滑オイルが塗布されています。2〜3個のプラネタリギアで構成されるプラネタリギアステージには、グリースが塗布されています。
| 200時間： | 2000時間： | 2000時間ごと： |
第一変速段 | オイルを点検してください。 | オイルを点検してください。 | オイルを点検してください。 |
プラネタリギア段 | メンテナンスは不要です。 | プラネタリギアボックスを清掃して点検します。 | プラネタリギアボックスを清掃して点検します。 |
潤滑手順
防錆と清掃
圧縮エア中に水があると錆が発生する可能性があります。錆を防止するために、エアドライヤを設置することを強くお勧めします。
水と粒子があると、ベーンとバルブの膠着の原因になります。圧力低下を避けるために、製品近くにエアフィルタを設置することで、これを防止することができます。
長期間停止する場合は、必ずエア入口にオイルを数滴添加して、ツールを保護してください。ツールを 5 ～ 10 秒間作動させ、エア出口のアクセスオイルを布に吸収させます。
グリースガイド
ブランド | 目的 |
|---|---|
Atlas Copco Turbine Gearbox oil 32 | 第一変速段 |
Mereta 32 | 第一変速段 |
ブランド | 汎用のベアリングおよびギア |
|---|---|
Mobile Polyrex 222 | Gears, Bearings, and seal rings |
オイル交換
承認されたオイルとグリースの詳細については、『グリースガイド』を参照してください。
アルミハウジングの側面にある2つのオイルプラグを外し、古いオイルを排出します。
シリンジを使用して、12〜14 mlのオイルを補充します。
オイルプラグマグネットを清掃します。
O リングを点検します。
オイルプラグをハウジングにねじ込んで戻します。
プラネタリ段ギアボックスの点検と潤滑は、認定された担当者が行う必要があります。
