ETD MT21-10-HM4
Electric screwdriver
製品情報
一般情報
警告物的損害や重傷を負う危険性
ツールを操作する前にすべての指示を読み、理解し、それらに従っていることを確認してください。すべての注意事項に従わない場合、感電、火災、物的損傷、重傷に至る危険性があります。
システムのさまざまな部品とともに提供される安全情報をお読みください。
システムのさまざまな部品の設置、運用、保守のための製品注意事項をお読みください。
システムおよびその部品に関するすべてのローカル規定安全規制をお読みください。
今後の参考のために、すべての安全情報と注意事項を保管しておいてください。
安全信号用語
安全信号用語の「危険」、「警告」、「注意」、「通知」には次のような意味があります:
危険 | 「危険」は、回避しなければ、死亡または重傷を負うことになる危険な状況を示します。 |
警告 | 「警告」は、回避しなければ、死亡または重傷を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
注意 | 「注意」は安全警戒記号とともに用いられ、回避しなければ、軽傷または中程度の傷害を負う可能性のある危険な状況を示します。 |
通知 | 「通知」はケガに関係しない手順に対して用います。 |
保証
製品保証は、製品を最初に使用してから 12 か月で有効期限が切れますが、いかなる場合でも納品後、最長 13 か月で有効期限が切れます。
部品の通常の磨耗や傷は保証に含まれません。
通常の摩耗および裂傷は、その期間に典型的な標準的な工具のメンテナンス（時間、稼働時間などで表される）中に部品交換またはその他の調整/オーバーホールが必要なものです。
製品保証は、ツールとその構成部品の正しい使用、メンテナンスおよび修理に依存しています。
不適切なメンテナンス、または、保証期間中に Atlas Copco以外の人またはその認証サービスパートナーによって実施されたメンテナンスの結果発生した部品の損傷は保証対象となりません。
ツール部品の損傷や破壊を防ぐために、推奨されるメンテナンススケジュールに従ってツールの整備を行い、適切な手順に従ってください。
保証による修理は、必ず Atlas Copcoワークショップで、または認定サービスパートナーが実施してください。
その Atlas Copco契約により、延長保証と最新式の予防保守を提供します。ToolCover詳細については、お近くのサービス担当者にお問い合わせください。
電動モータの場合 :
電動モータが開かれていない場合のみ保証が適用されます。
ウェブサイト
当社の製品、付属品、スペアパーツおよび公表事項に関する情報は、Atlas CopcoのWebサイトにてご覧いただけます。
次をご覧ください：www.atlascopco.com.
ServAid
ServAidは以下のような技術情報を含むポータルで、継続的に更新されます：
規制及び安全に関する情報
技術データ
設置、運転およびサービスに関する注意事項
予備部品のリスト
アクセサリ
寸法図面
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.com.
詳細な技術情報については、最寄のAtlas Copco代理店までお問い合わせください。
安全データシート MSDS/SDS
安全性データシートは、Atlas Copcoが販売する化学製品について説明しています。
詳細についてはAtlas Copcoのウェブサイト www.atlascopco.com/sdsをご覧ください。
生産国
生産国については製品ラベルの情報をご参照ください。
寸法図面
寸法図は、寸法図アーカイブまたはServAidのいずれかにあります。
次をご覧ください：http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrwあるいは https://servaid.atlascopco.com。
概要
技術製品データ
技術的な製品データは、ServAidまたはAtlas Copcoのウェブサイトにあります。
次をご覧ください：https://servaid.atlascopco.comあるいは www.atlascopco.com。
ビット振れテスト
ビットの振れは、ツールをテスト装置にしっかりと固定し、ツールを無負荷で200 rpmの回転速度で回転させて測定します。測定点は、特殊ビット4216 2194 00上の44 mm（標準ビットの長さ）の位置です。ビット振れ制限は0.15 mmです。
ビットの接地テスト
ビット接地は、ツールを無負荷で回転速度200 rpmで稼働させたときの接地回路の安定性と抵抗によって測定されます。抵抗は特殊ビット4216 2194 00とツールコネクタの外側の間で測定され、抵抗制限は20Ωです。
サービスの概要
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
予防メンテナンス
アクション間の推奨間隔：
最大トルクの70%までの負荷でツールの通常使用時に有効。
提供されたサービス手順に従い、トラスコプコ純正スペアパーツをのみ使用して、訓練を受けた技師のみがサービスを実行できます。
間隔 | アクション |
|---|---|
1,500,000 サイクルまたは 1 年 | ツールの較正 |
1,500,000 サイクル | 交換ビットの接地 |
1,500,000 サイクル | 交換モータ |
取り付け
設置の手順
ツールの設置
同梱のケーブルを使用してツールをドライブに接続します。
必要に応じて、例えばバランサでツールをしっかりと吊るします。
本ツールは、スレッド保護リング下からアクセス可能な前部のスレッドを使用して固定することもできます。
操作
人間工学に関するガイドライン
一般的な人間工学に基づいたガイドラインの本リストを読み、姿勢、コンポーネントの配置、作業環境において改善できるエリアを特定して、ご自身のワークステーションについてご検討ください。
頻繁に休憩をとり作業姿勢を変更すること。
ワークステーション領域を任意のニーズと作業タスクに適合させること。
静止荷重を避けるために部品やツールがどこに配置されるべきかを決定することにより、適度に手の届く範囲を調整すること。
テーブルや椅子などの作業タスクに適切なワークステーション設備を使用すること。
組立操作中に肩より高い位置または静止保存状態での作業を避けること。
肩より高い位置で作業する場合、トルクアーム、ホースリール、または重量バランサーなどを使用してツールの重量を減少させることにより静的筋の負荷を軽減すること。静的筋への負荷はツールを体に近づけて保持することによって軽減することもできます。また、負荷を身体の近くに保持することで静的筋肉への負荷を軽減することができます。
頻繁に休憩を取ること。
とりわけ、ある程度の力を要する作業において、腕または手首の無理のある姿勢を避けること。
必要とする目と頭の動きを最小限にするよう、視野を便利なように調整します。
作業タスクに適切な照明を使用すること。
作業タスクに適切なツールを選択すること。
騒音の多い環境では、防音保護具を使用してください。
過剰な振動レベルへの曝露を最小限にするには、高品質の挿入ツールおよび消耗品を使用してください。
反力への暴露を最小限に抑えること。
切断時
カットオフホイールが曲がっているか、適切にガイドされていないと、カットオフホイールが嵌って動かなく可能性があります。カットオフホイールに正しいフランジを使用し、操作中にカットオフホイールを曲げることを避けてください。
掘削時
ドリルビットを突き抜ける際にドリルが停止することがあります。必ずサポートハンドルを使用してください。安全規格 ISO11148 パート 3 では、ピストルグリップツールについては 10 Nm 以上、ストレートツールについては 4 Nm 以上の反動トルクを吸収するデバイスを使用することを推奨しています。
直接駆動スクリュードライバーやナットランナの使用時
反力は、ツール設定とジョイントの特性によって変わります。強度と姿勢により、オペレーターが許容できる反力の大きさが決まります。オペレータの力や姿勢にトルク設定を適合させ、トルクが大きすぎる場合はトルクアームまたは反力バーを使用します。
ほこりの多い環境では、ほこり抽出システムを使用するか、口の保護マスクを着用します。
構成手順
ジョイントの締め付け
締め付けプロセスを始めるには、開始レバー(A)を押します。デフォルトでは、締め付けプロセス全体を通してレバーを保持する必要があります。
その他の起動モードについては、開始オプションをご覧ください。
締め付けに失敗したら、前面のライトが赤に点灯します。
ジョイントの緩め作業
取り外しモードには次の2つがあります。
標準 (デフォルト)： CCW でツールが動作します。
シングルリバース： CCW で1度ツールが動作し、締め付けの準備ができたら CW に戻ります。
機能ボタン(B)を一度押します。リバースライト(C)が点灯します。
リバースライト(C)が点滅している場合は、シングルリバースモードが選択されています。
開始レバー (A)を押します。
開始オプション
ツールの開始モードは次で設定できます。
トリガ開始 (デフォルト)
開始レバーを短時間押します。
トリガとプッシュスタート
開始レバーを押し、ビットをネジとワークの方へ押します。
トリガ開始とプッシュスタートには、締め付けモードは、以下のように設定できます。
保留 (デフォルト)
締め付けプロセス中、トリガを常に押し続ける必要があります。
Pulse
ツールは、開始時にのみ締め付けを行います。
機能ボタン
デフォルトでは機能ボタンは、トグルリバース機能でシングルプッシュに設定されています。つまり、機能ボタンを1回押すとリバース機能がオンになります。
機能ボタンには、次の種類のユーザ操作が設定できます。
シングルプッシュ
ダブルプッシュ
押された状態
次の機能が、各ユーザ操作に設定できます。
トグルリバース機能 | CCW でツールを実行します。 |
シングルリバース機能 | CCW で1度ツールが動作し、締め付けの準備ができたら CW に戻ります。 |
真空トグル | 真空を開始および停止します。締め付けの完了後に自動的にオフになります。 |
ガイドライトトグル | ガイドライトを開始および停止します。締め付けの完了後に自動的にオフになります。 |
エラーコードの確認 | コントローラのモニターからではなく、ツールからエラーコードを確認します。 |
デジタル I/Oの統合 | デジタル I/Oから他の機能を選択します。 |
前面のライト
デフォルトでは、前面のライトは締め付けの失敗を示すためのみに設定されています。つまり、締め付けに失敗するとライトが赤に点灯します。
ライトの強度と他の機能はTools Talk MTで設定できます。
ステータスインジケータ
前面のライトは、Tools Talk MTのステータスを示すように設定できます。
機能 | 色のオプション | デフォルト |
|---|---|---|
締め付け OK | 緑色 | オフ |
締め付け NOK | 赤色 | オン |
バッチ終了 | 緑色(デフォルト)または青色 | オフ |
ガイドライト
前面のライトは、Tools Talk MTで設定できます。
オペレータへの照明ライトとして。
機能ボタンまたはデジタルI/Oから選択。
操作手順
ビットの取り付け
チャックリングを外側に引っ張ります
ビットを挿入します
ビットが適切にはまらない場合、ビットを回転させてください
サービス
ESD トラブルの予防
製品およびコントローラ内のコンポーネントは、静電気に対して敏感です。将来の故障を予防するために、ESDが承認した作業環境で整備とメンテナンスを行うようにしてください。下の図は、適切な整備作業ステーションの例を示します。
メンテナンスに関する注意事項
サービスの推奨事項
予防メンテナンスを定期的に行うことをお勧めします。予防メンテナンスに関する詳細情報を参照してください。製品が正常に動作しない場合は、供用を停止して点検してください。
予防メンテナンスについての詳細な情報がない場合は、これらの一般的なガイドラインに従ってください。
適切な部品を正確に清掃します
不良部品や磨耗した部品を交換します
予防メンテナンス
アクション間の推奨間隔：
最大トルクの70%までの負荷でツールの通常使用時に有効。
提供されたサービス手順に従い、トラスコプコ純正スペアパーツをのみ使用して、訓練を受けた技師のみがサービスを実行できます。
間隔 | アクション |
|---|---|
1,500,000 サイクルまたは 1 年 | ツールの較正 |
1,500,000 サイクル | 交換ビットの接地 |
1,500,000 サイクル | 交換モータ |
キャリブレーションの推奨事項
MT校正構成マニュアル9839 0812によると、以下の部品を交換するときに校正が必要です：
ドライブユニット
モーター
フロント部分
トリガーモジュール
リサイクル
環境規制
製品がその目的を果たし終えると、適切にリサイクルする必要があります。製品を分解し、地元の法規に基づいて構成部品をリサイクルします。
バッテリーについては、ご自分の国のバッテリー回収機関に処置を委ねること。
リサイクル情報
位置 | 部品 | 備考 | リサイクル |
|---|---|---|---|
1 | スレッド保護 | プラスチック、その他、PA | |
2 | フロントナット | 金属、スチール | |
3 | キャップナット | 金属、スチール | |
4 | フロント部分 | 金属、スチール | |
5 | LED ホルダ | 金属、スチール | |
6 | ライトモジュール | 電子部品 | |
7 | スプリングリング | 金属、スチール | |
8 | 接地リング | 金属、錫銅 | |
9 | ドライブユニット | 電子部品 | |
10 | 環境設定ボタン | 電子部品 | |
11 | ハンドルコンプリート | 金属、アルミニウム | |
12 | ハンドルコンプリート | 金属、アルミニウム | |
13 | ネジ | 金属、スチール | |
14 | ホース接続 | 金属、スチール | |
15 | ネジ | 金属、スチール | |
16 | トリガーモジュール | 電子部品 | |
17 | サスペンションヨーク | 金属、スチール |