Informação sobre o Produto
Informações gerais
Palavras dos Avisos de Segurança
As palavras Perigo, Alerta, Cuidado e Atenção nos avisos de segurança têm os seguintes significados:
PERIGO | PERIGO indica uma situação de risco que, se não for evitada, resultará em morte ou lesão grave. |
ALERTA | ALERTA indica uma situação de risco que, se não for evitada, poderá resultar em morte ou lesão grave. |
CUIDADO | CUIDADO, usado como um símbolo para alerta de segurança, indica uma situação de risco que, se não for evitada, pode vir a resultar em lesão leve ou moderada. |
ATENÇÃO | ATENÇÃO é usado para tratar as práticas que não estão relacionadas a lesões pessoais. |
Garantia
A garantia do produto termina 12 meses após o primeiro uso do produto, porém, expirará, em qualquer caso, o mais tardar 13 meses após a entrega.
O desgaste e estrago normais das peças não estão incluídos na garantia.
Para desgaste e estrago normais entende-se a necessidade de troca de uma peça ou outro ajuste/revisão durante a manutenção de ferramentas padrão normalmente para aquele período (expresso em tempo, horas de operação ou algum outro).
A garantia do produto baseia-se no uso, manutenção e reparo corretos da ferramenta e de seus componentes.
Danos a peças decorrentes de manutenção inadequada ou execução por terceiros que não Atlas Copco ou seus Prestadores de Serviço Autorizados durante o período de garantia não são cobertos pela mesma.
Para evitar danos ou a destruição de peças da ferramenta, siga os programas de manutenção recomendados e as instruções corretas para fazer a manutenção da ferramenta.
Os reparos de garantia são realizados apenas nas Atlas Copco oficinas ou pelos Prestadores de Serviço Autorizados.
Atlas Copco oferece garantia estendida e declara a manutenção preventiva através de seus contratos ToolCover. Para obter mais informações, entre em contato com seu representante de serviço local.
Para motores elétricos:
A garantia será aplicada somente quando o motor elétrico não tenha sido aberto.
Website
Informações referentes a nossos Produtos, Acessórios, Peças de Reposição e Materiais Publicados podem ser encontrados no site da Atlas Copco .
Visite: www.atlascopco.com.
ServAid
O ServAid é um portal continuamente atualizado e que contém Informações Técnicas, como:
- Informações regulatórias e de segurança
Dados técnicos
Instruções de instalação, operação e manutenção
Listas de peças de reposição
Acessórios
Desenhos Dimensionais
Visite: https://servaid.atlascopco.com.
Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante local da Atlas Copco .
Fichas de dados de segurança MSDS/SDS
As Fichas de Informação de Produtos Químicos descrevem os produtos químicos vendidos pela Atlas Copco.
Consulte o site da Atlas Copco para mais informações: www.atlascopco.com/sds.
País de origem
Para saber sobre o país de origem, consulte as informações na etiqueta do produto.
Desenhos Dimensionais
Os Desenhos Dimensionais podem ser encontrados no Arquivo de Desenhos Dimensionais ou no ServAid.
Visite: http://webbox.atlascopco.com/webbox/dimdrw ou https://servaid.atlascopco.com.
Visão geral
PROJETO E FUNCIONAMENTO
Esta lixadeira é específica para produtos abrasivos e equipamentos de apoio. Este modelo é isento de lubrificação. A ferramenta, seus anexos e acessórios só devem ser usados para os fins a que se destina, ficando proibidos para quaisquer outros.
Nunca use rebolos ou discos de corte em uma lixadeira sem protetor.
Nunca acople lâminas de serra circular ou outros instrumentos de corte não especificados para a ferramenta.
Dados Técnicos do Produto
Os Dados Técnicos do Produto podem ser encontrados no ServAid ou no site da Atlas Copco .
Visite: https://servaid.atlascopco.com ou www.atlascopco.com.
Visão geral do serviço
Substituição de palhetas
Substitua as palhetas do motor quando ocorrer uma queda de energia da ferramenta. Se as palhetas não forem substituídas na hora certa, outras peças do motor poderão ser danificadas. Para aumentar a durabilidade das palhetas, use um lubrificador de óleo para determinar a quantidade de óleo na entrada de ar.
Segurança em Manutenções de Rotina e Manutenções Corretivas
Não desmonte a ferramenta.
O serviço deve ser realizado apenas por oficina autorizada ou técnico de serviço qualificado.
Recomendações de serviço
Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte as informações detalhadas sobre manutenção preventiva. Se o produto não estiver funcionamento corretamente, retire-o de serviço para inspeção.
Se não houver informações detalhadas sobre manutenção preventiva, siga estas instruções gerais.
Limpe as peças apropriadas minuciosamente.
Substitua as peças com defeito ou gastas.
Inspeção e manutenção
Execute uma inspeção da ferramenta em intervalos de seis meses. Inspecione e mantenha a ferramenta mais frequentemente se ela estiver sendo usada em serviço pesado ou se não estiver funcionando corretamente.
Limpe as peças do motor e aplique uma camada fina de óleo de lubrificação pneumática sobre as palhetas e a superfície interna do cilindro e das placas laterais.
Monte o motor e verifique se está funcionando livremente. Acrescente duas gotas de óleo na sucção do cilindro e deixe o motor trabalhar em ponto morto durante 5 a 10 segundos.
Altere a graxa no ângulo de engrenagem depois de aproximadamente 200 horas de operação. Consulte Lubrificação.
Inspecione se o lábio de vedação e a área correspondente não estão gastos. A vedação é essencial para manter o lubrificante no redutor.
Limpe o filtro da entrada de ar com frequência para impedir obstrução e diminuição de capacidade.
Instalação
Requisitos de instalação
Qualidade do Ar
Para se obter um excelente desempenho e o máximo da vida útil do produto, recomendamos o uso de ar comprimido com ponto de orvalho máximo de +10°C (50°F). Recomendamos também a instalação de um secador de ar tipo refrigeração da Atlas Copco.
Use um filtro de ar separado que retira partículas sólidas com mais de 30 mícrons e mais de 90% da água líquida. Instale o filtro o mais perto possível do produto e antes de qualquer outra unidade de preparação de ar para evitar queda de pressão.
Para ferramentas de impulso/impacto certifique-se de usar lubrificadores ajustado para estas ferramentas. Lubrificadores regulares vão acrescentar muito óleo e, portanto, diminuir o desempenho da ferramenta devido ao excesso de óleo no motor.
Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.
Tanto os produtos lubrificados como os sem lubrificação irão se beneficiar de uma pequena quantidade de óleo fornecida a partir de um lubrificador.
Manual de Lubrificação Pneumática
Marca | Lubrificação |
---|---|
Atlas Copco | Otimizador (1 litro) 9090 0000 04 |
Q8 | Chopin 46 |
Shell | Óleo Shell Air Tool S2 A 320 |
Conexão de Ar Comprimido
Para verificar a pressão do ar e o tamanho da mangueira corretos, consulte os Dados Técnicos do Produto em https://servaid.atlascopco.com ou em www.atlascopco.com.
Confirme se a mangueira e os acoplamentos estão limpos e sem poeira antes de conectá-los à ferramenta.
Instruções de instalação
Inspeção visual - ferramentas e acessórios
Inspecione a ferramenta e suas peças visualmente antes de usá-la.
Pode haver uma variação nas peças da lista abaixo, dependendo do modelo.
Proteção de disco ou encosto
Adaptadores, porcas ou arruelas para flange
Empunhadura com suporte
Mecanismo de segurança e alavanca de regulagem
AutoBalancer
Fuso
Verifique se há algum dano ou vazamento de graxa ou óleo que comprometa a segurança da ferramenta.
Inspeção visual - instalação de ar
Inspecione visualmente a instalação de ar desde o ponto de abastecimento até a ferramenta antes de usá-la.
Mangueira
Acoplamentos
Pressão do sistema
Filtro de ar
Verifique se há algum dano que comprometa a segurança da ferramenta.
Operação
Diretrizes referentes à ergonomia
Considere a sua estação de trabalho de acordo com esta lista de diretrizes gerais referentes à ergonomia de modo a identificar áreas de melhoria com relação à postura, no posicionamento dos componentes ou no ambiente de trabalho.
Faça intervalos frequentes e altere as posições de trabalho com frequência.
Adapte a área da estação de trabalho para suas necessidades e para a tarefa de trabalho.
Realize ajustes de modo a atingir uma faixa de alcance conveniente em que as peças e ferramentas precisam estar localizadas para evitar cargas permanentes.
Use os equipamentos da estação de trabalho, tais como mesas e cadeiras, apropriados para a tarefa de trabalho.
Evite posições de trabalho acima do nível do ombro ou em posições estáticas durante as operações de montagem.
Ao trabalhar acima do nível dos ombros, reduza a carga nos músculos estáticos por meio da redução do peso da ferramenta, utilizando, por exemplo, braços de reação, carretéis para mangueiras ou balancins. Você também pode reduzir a carga nos músculos estáticos segurando a ferramenta junto ao corpo.
Faça pausas com regularidade
Evite posturas extremas com o braço ou pulso, especialmente durante operações que precisem de um certo grau de força.
Realize ajustes para obter um campo de visão conveniente que exija um mínimo de movimentação dos olhos e da cabeça.
Use uma iluminação adequada à tarefa de trabalho.
Selecione a ferramenta adequada à tarefa de trabalho.
Em ambientes ruidosos, use equipamento de proteção para os ouvidos.
Use ferramentas com insertos ou material de consumo de alta qualidade para minimizar a exposição a níveis excessivos de vibração.
Minimize a exposição a forças de reação.
Para cortar:
O disco de corte poderá travar se for flexionado ou não for adequadamente guiado. Use o flange correto para o disco de corte e evite flexionar o disco de corte durante a operação.
Para perfurar:
A furadeira poderá parar de repente quando a broca penetrar. Use empunhaduras laterais se o torque de bloqueio for muito alto. A norma de segurança ISO11148, parte 3, recomenda o uso de algum item para absorver torques de reação maiores do que 10 Nm para ferramentas com empunhadura tipo pistola e 4 Nm para ferramentas retas.
Quando usar parafusadeiras de acionamento direto ou apertadeiras:
As forças de reação dependem das configurações da ferramenta e das características da junta. O esforço e a postura determinam a quantidade de força de reação que um operador pode tolerar. Adapte o ajuste do torque de acordo com a resistência e a postura do operador e use um braço tensor ou uma barra de reação se o torque for muito alto.
Em ambientes empoeirados, use um sistema coletor de pó ou use uma máscara semifacial.
Instruções de configuração
Encaixe do cabo
O cabo de apoio pode ser encaixado em qualquer lado da ferramenta:
Gire o cabo de apoio no sentido anti-horário para removê-lo.
Encaixe o cabo de apoio no lado oposto.
Aperte0o no sentido horário com o torque recomendado.
Instruções operacionais
Instruções de configuração
Testes da ferramenta só podem ser feitos por um técnico profissional. Os técnicos deverão estar autorizados a testar este tipo de ferramenta e operar um sistema pneumático de acordo com as diretivas nacionais.
Faça uma verificação da velocidade livre da ferramenta todos os dias e sempre que a ferrameFaça a verificação da velocidade livre com o equipamento de esmerilhamento removido.nta tiver sido mantida. Faça a verificação da velocidade livre com o equipamento de esmerilhamento removido.
Use um regulador de pressão para evitar pressão de ar excessiva, que poderia causar excesso de velocidade.
Certifique-se de que todas as conexões e a mangueira de ar estão em bom estado.
Equipamento abrasivo montado
Utilize somente tamanhos de tipos recomendados de lixas.
Não use discos montados que estejam lascados ou rachados ou que possam ter caído no chão.
A montagem correta é necessária para evitar acidentes com rebolos que se partem.
Utilizar apenas discos de lixar abrasivos revestidos ou folhas fixas corretamente ao encosto fornecido com a lixadora. VCerifique-se que os discos lixadores auto alinháveis são montados concentricamente.
Não assente pontas de eixo em rebolos cônicos ou ogivais com inserto roscado (use um espaçador)
Assistência
Instruções de manutenção
Segurança em Manutenções de Rotina e Manutenções Corretivas
Não desmonte a ferramenta.
O serviço deve ser realizado apenas por oficina autorizada ou técnico de serviço qualificado.
Recomendações de serviço
Recomenda-se fazer manutenção preventiva em intervalos regulares. Consulte as informações detalhadas sobre manutenção preventiva. Se o produto não estiver funcionamento corretamente, retire-o de serviço para inspeção.
Se não houver informações detalhadas sobre manutenção preventiva, siga estas instruções gerais.
Limpe as peças apropriadas minuciosamente.
Substitua as peças com defeito ou gastas.
Inspeção e manutenção
Execute uma inspeção da ferramenta em intervalos de seis meses. Inspecione e mantenha a ferramenta mais frequentemente se ela estiver sendo usada em serviço pesado ou se não estiver funcionando corretamente.
Limpe as peças do motor e aplique uma camada fina de óleo de lubrificação pneumática sobre as palhetas e a superfície interna do cilindro e das placas laterais.
Monte o motor e verifique se está funcionando livremente. Acrescente duas gotas de óleo na sucção do cilindro e deixe o motor trabalhar em ponto morto durante 5 a 10 segundos.
Altere a graxa no ângulo de engrenagem depois de aproximadamente 200 horas de operação. Consulte Lubrificação.
Inspecione se o lábio de vedação e a área correspondente não estão gastos. A vedação é essencial para manter o lubrificante no redutor.
Limpe o filtro da entrada de ar com frequência para impedir obstrução e diminuição de capacidade.
Substituição de palhetas
Substitua as palhetas do motor quando ocorrer uma queda de energia da ferramenta. Se as palhetas não forem substituídas na hora certa, outras peças do motor poderão ser danificadas. Para aumentar a durabilidade das palhetas, use um lubrificador de óleo para determinar a quantidade de óleo na entrada de ar.
Instruções de lubrificação
Proteção Anticorrosiva e Limpeza
Água no ar comprimido pode causar ferrugem. Para evitar ferrugem, recomendamos a instalação de um secador de ar.
Água e partículas podem causar o emperramento de palhetas e válvulas. Para evitar isso, instale um filtro de ar perto do produto para evitar queda de pressão.
Antes de paralisações longas, proteja sempre a ferramenta, adicionando algumas gotas de óleo na entrada de ar. Coloque a ferramenta para funcionar de 5 a 10 segundos de modo a absorver o excesso de óleo com um pano, na saída de ar.
Lubrificação
A máquina contém um rolamento angular que é lubrificado com graxa semifluida para garantir sua boa resistência ao uso. Para evitar excesso na aplicação de graxa, que poderia resultar em aumento da temperatura e prejudicar as vedações, não existe graxeira. A graxa deve ser trocada depois de aproximadamente 200 horas trabalhadas, removendo-se o eixo da engrenagem angular.
Use a graxa fluida Rhenus LKR03 para obter as características corretas de lubrificação. A quantidade requerida de massa é de no máx. 10 cm.3.
Não use graxa de rolamento de esferas nem graxa de chassis.
Guia de Lubrificação
Use lubrificantes de boa qualidade. Os óleos e massas para motores a ar mencionados na tabela são exemplos de lubrificantes que recomendamos.
Marca | Propósito geral Rolamentos |
---|---|
BP | Energrease LS-EP2 |
Castrol | Spheerol EP L2 |
Esso | Beacon EP2 |
Q8 | Rembrandt EP2 |
Mobil | Mobilegrease XHP 222 |
Shell | Alvania EP2 |
Texaco | Multifak EP2 |
Molycote | BR2 Plus |
Lubrificação das engrenagens angulares
Graxa para engrenagens angulares | |
---|---|
Rhenus | LKR03 |
Instruções de desmontagem/montagem
Instruções para motor de aletas
Desmontagem
As ferramentas de serviço também estão incluídas no conjunto de Ferramentas básicas de serviço. Para obter mais informações, consulte o pedido Nº 9835 5485 00
Desmontagem do Mandril A da ferramenta
Nº do pedido | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0182 01 | 7 | 3,5 |
4080 0182 02 | 8 | 4,5 |
4080 0182 03 | 9 | 5,5 |
4080 0182 04 | 10 | 6,5 |
4080 0182 05 | 13 | 8,5 |
4080 0182 06 | 16 | 10,5 |
4080 0182 07 | 19 | 12,5 |
4080 0182 08 | 22 | 15,5 |
4080 0182 09 | 24 | 17,5 |
4080 0182 10 | 26 | 20,5 |
4080 0182 11 | 30 | 25,5 |
4080 0182 12 | 35 | 30,5 |
4080 0182 13 | 40 | 35,5 |
4080 0182 14 | 47 | 40,5 |
Inspeção das peças do motor
Montagem - Conforme o método Bäckströms
As ferramentas de serviço também estão incluídas no conjunto de Ferramentas básicas de serviço. Para obter mais informações, consulte o pedido Nº 9835 5485 00
Desmontagem do Mandril B da ferramenta
Nº do pedido | Ø D | Ø C |
---|---|---|
4080 0567 04 | 12,5 | 5,2 |
4080 0567 11 | 14,5 | 6,5 |
4080 0567 01 | 15,5 | 5,2 |
4080 0567 05 | 18,5 | 6,2 |
4080 0567 02 | 18,5 | 8,2 |
4080 0567 06 | 21,5 | 7,5 |
4080 0567 03 | 21,5 | 8,2 |
4080 0567 07 | 25,5 | 10,5 |
4080 0567 08 | 27,5 | 12,5 |
4080 0567 09 | 31,5 | 15,5 |
4080 0567 10 | 34,5 | 18,5 |
Velocidade livre
Modelo | Máx r/mín |
---|---|
LSV29 S060-5/8 | 6000 |
Instruções operacionais
Reciclagem
Regulamentações ambientais
Depois que um produto atendeu a sua finalidade, ele deverá ser devidamente reciclado. Desmonte o produto e recicle os componentes de acordo com a legislação local.
As baterias devem ser recolhidas pela organização de recuperação de baterias do seu país.
Informações sobre reciclagem
Posição | Peça | Reciclar como |
---|---|---|
1 | Cabeça angular | Metal, Alumínio |
2 | Conjunto do pinhão | Metal, Aço |
3 | Engrenagem planetária completa | Metal, Aço |
4 | Porca dianteira | Metal, Aço |
5 | Anel | Metal, Aço |
6 | Motor de palhetas | Metal, Aço* |
7 | Regulador | Metal, Aço |
8 | Caixa do regulador | Metal, Alumínio |
9 | Tampa do motor | Metal, Alumínio |
10 | Bucha | Metal, Aço |
11 | Alavanca | Metal, Aço |
12 | Eixo completo | Metal, Aço |
13 | Parafuso em anel | Metal, Aço |
14 | Proteção do disco | Metal, Aço |
15 | Parafusos | Metal, Aço |
16 | Manga de isolamento | Plástico, Outro, TPU |
17 | Válvula completa (exceto bocal) | Metal, Aço |
18 | Bocal | Plástico, Outro, POM |
19 | Adaptador | Metal, Aço |
*As lâminas do rotor (palhetas) no produto contêm PTFE; por isso, as recomendações normais de saúde e segurança relacionadas ao PTFE devem ser observadas.